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            上海泛標(biāo)紡織品檢測技術(shù)有限公司

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            醫(yī)用隔離衣檢測指標(biāo)解析

            2020-10-23  閱讀(1110)

            分享:

            醫(yī)用隔離衣是今年以來比較緊俏的商品之一,尤其是年初疫情的突然爆發(fā)導(dǎo)致國內(nèi)隔離衣庫存見底,以至于很多國家開始限購政策,在烈性傳染病面前,隔離衣對一線醫(yī)務(wù)人員安全屏障的重要性自然不言而喻,標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)(香港)有限公司研發(fā)工程師表示,市場上對隔離衣防護(hù)質(zhì)量的要求格外嚴(yán)格,另外,對于防護(hù)品質(zhì)控制也是企業(yè)和監(jiān)管部門的重中之重,為此,標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)工程師針對醫(yī)用隔離衣檢測項(xiàng)目與指標(biāo)簡單做出如下說明。
            醫(yī)用隔離衣的透氣性:
            一次性醫(yī)用隔離衣材料需要滿足“三拒一抗”(即拒水、拒血液、拒酒精以及抗靜電)要求的微納米級(jí)別材料。這種復(fù)合材料可以通過不同材料復(fù)合,如用聚乙烯/聚丙烯紡黏非織造布,與透氣微孔薄膜或其他非織造布復(fù)合,或用水刺非織造布與透氣微孔薄膜復(fù)合,或用木漿復(fù)合水刺非織造布。此外還有一些聚四氟乙烯制備的膜材可用于隔離衣面料制作。而這些材料復(fù)合中,透氣微孔薄膜尤為重要。
            所謂的透氣性薄膜,是通過聚烯烴原料中均勻加入混入一種功能性無機(jī)物產(chǎn)品,使制品在成膜過程中因高倍拉伸而產(chǎn)生氣孔,從而具備透氣、導(dǎo)濕功能,透氣膜的功能簡言之:隔水、透氣(濕氣),以常用的PE為載體的透氣膜為例。


            (1)透氣原理
            原理很簡單:無機(jī)物+拉伸=微孔,實(shí)際上操作是很講究的,只有尺寸合適,分布均勻的微孔才有效,若拉伸不足將導(dǎo)致孔徑過小甚至無孔徑,而不良的拉伸和尺寸不足的微孔只能作為廢品。
            (2)透氣膜基本成膜原理
            透氣膜成膜原理:PE+CaCO3(母粒)——成膜——拉伸——透氣膜。PE透氣膜是在LDPE/LLDPE聚乙烯樹脂載體中,添加50%左右的特種碳酸鈣進(jìn)行共混,經(jīng)擠出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯樹脂為熱塑性材料,可在一定條件下進(jìn)行拉伸和結(jié)晶,拉伸時(shí)聚合物與碳酸鈣顆粒之間發(fā)生界面剝離,碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道,正是這些孔隙和通道賦予了薄膜的透氣(濕)功能,從而溝通了薄膜兩面的環(huán)境。
            (3)透氣膜作用機(jī)理
            當(dāng)薄膜一側(cè)的水蒸氣濃度在大于薄膜另一側(cè)的環(huán)境時(shí),形成了一種濕度梯度壓力差。這就提供了氣(汽)體對流的基本條件,由于對流的形成從而使得薄膜兩側(cè)的濕度環(huán)境趨于了相對的平衡。透氣膜作為隔水膜使用,對液體有阻隔效果,因?yàn)楸∧ぶ写嬖谠S多通路,它所形成的曲折通道“長徑比”(L/D)值很大,可理解為毛細(xì)管。所以,在同一液體(如水)、相同壓力情況下,只要毛細(xì)管的液柱高度小于毛細(xì)管的長度,就可保證液體不會(huì)漏出。
            醫(yī)用隔離衣的分類:
            目前市面上的醫(yī)療隔離衣所用材料各異,但無論使用何種材料都應(yīng)滿足各項(xiàng)指標(biāo)要求。自從SARS以來,涌現(xiàn)出各式各樣的醫(yī)用隔離衣。不過按照使用形式可大致分為重復(fù)使用型和即用即棄型兩類。
            (1)重復(fù)使用型醫(yī)用隔離衣材料
            重復(fù)使用型包括:以天然纖維(棉、麻)和合成纖維(滌綸、錦綸)以及兩者混紡的傳統(tǒng)機(jī)織布;由超細(xì)長絲織成的高密結(jié)構(gòu)織物;由涂層劑封閉于織物表面的涂層織物;由微孔薄膜和普通織物層壓而成的層壓織物。
            傳統(tǒng)機(jī)織物:以天然纖維(棉、麻)和合成纖維(滌綸、錦綸)以及兩者混紡的多次重復(fù)使用的機(jī)織布。傳統(tǒng)棉質(zhì)手術(shù)衣由于良好的舒適性,仍得到廣泛使用,但棉織物容易吸附空氣中的污染物及微生物,且它良好的吸濕性變成微生物生存的有利條件。另外棉織物不能阻止血液及其它液體的滲透。
            高密織物:利用高支棉紗或其他超細(xì)合成纖維長絲織成高密織物,使紗線間隙變得非常小??椢镉捎诶w維的毛細(xì)作用而具有透濕性,再經(jīng)過碳氟化合物、有機(jī)硅等防水劑整理后具有一定的防液體滲透性能,但織物表面仍留有間隙。盡管這類織物具有優(yōu)良的透濕性、懸垂性和較好的手感,但其耐水壓性差。
            涂層織物:織物經(jīng)過直接或轉(zhuǎn)移法涂層加工,使織物表面為涂層劑所封閉,因而具有防滲透性。涂層劑包括:聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯、有機(jī)硅橡膠等??椢锿笣裥允峭ㄟ^涂層上經(jīng)特殊方法形成的微孔結(jié)構(gòu)或親水基團(tuán)的作用來獲得,涂層織物可分親水型涂層織物和微孔型涂層織物。親水型涂層織物通過涂層劑高分子熱運(yùn)動(dòng)形成的自由體積及高分子之間的空間構(gòu)成了允許水蒸氣通過的孔來達(dá)到透濕汽功能。由于親水基團(tuán)的存在,汗液水蒸氣分子通過吸附——擴(kuò)散——解吸的作用透過涂層。微孔型涂層織物是通過在涂層劑中形成2~3μm的長久性微孔與通道系統(tǒng),使水蒸氣通過??偟膩碚f,涂層織物加工簡單,耐水壓高,防滲透性強(qiáng),但透濕氣性差。
            層壓織物:層壓織物一般是將普通織物與一層特殊薄膜通過層壓工藝復(fù)合在一起制得。比如PTFE(聚四氟乙烯)超級(jí)防水透濕復(fù)合面料由于該織物主體PTFE膜的微孔。孔徑大大小于水滴直徑,可以防止血液及其它體液滲透;另一方面,薄膜的孔隙率高,孔徑大于水蒸汽分子直徑,水蒸汽分子可自由通過,透濕汽性能較好。
            (2)即用即棄型醫(yī)用隔離衣材料
            即用即棄型一般都是非織造布材料。用于制作醫(yī)用隔離衣的非織造布種類主要有水刺法非織造布、紡粘法非織造布、閃蒸法非織造布、SMS復(fù)合材料等。
            紡粘法:紡粘法也稱紡絲成網(wǎng)法,紡絲成網(wǎng)的原理和纖網(wǎng)性狀與蠶吐絲網(wǎng)非常相似,只不過它采用樹脂為原料,利用化纖紡絲的方法形成長絲,再借助氣流或機(jī)械的方法分絲成網(wǎng)的,而且絕大多數(shù)情況下需要通過固結(jié)工序達(dá)到成布目的。這種工藝生產(chǎn)的非織造布在手感和性能方面很接近于傳統(tǒng)的紡織品,國內(nèi)技術(shù)比較成熟的為丙綸紡粘布。
            閃蒸法:閃蒸法也有人稱其為瞬時(shí)溶劑揮發(fā)紡絲成網(wǎng)法,以聚乙烯烴為主要原料。不同于紡粘法用氣流分絲或氣流與機(jī)械結(jié)合分絲,閃蒸法采用靜電分絲,即利用靜電發(fā)生器或靜電鹽添加劑形成靜電場,使絲條在拉伸過程中相互摩擦形成靜電分絲,彼此互排斥保持單纖維狀態(tài),然后靠靜電裝置使纖維凝聚成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)熱軋便形成了閃蒸法非織造布。
            水刺法:水刺法非織造布生產(chǎn)工藝是一種新型非織造布加工技術(shù),水刺法工藝也稱射流噴網(wǎng)工藝,是通過高壓水柱高速水流對纖網(wǎng)噴射,在水力作用下使纖網(wǎng)中纖維運(yùn)動(dòng)而重新排列和相互纏結(jié),以達(dá)到固結(jié)成布的目的。水刺法非織造布具有強(qiáng)度高、吸濕透氣性好、不易起毛、手感柔軟、懸垂性好及無化學(xué)粘合劑等優(yōu)點(diǎn)。主要原料為滌綸、錦綸、丙綸、粘膠、脫脂棉纖維或漿粕以及其它功能性纖維等。
            SMS復(fù)合非織造布:復(fù)合非織造布就是將兩種以上性能各異的非織造纖網(wǎng)(或非織造布與其他紡織品及塑料等)通過化學(xué)、熱或機(jī)械等方式復(fù)合在一起,或者是結(jié)合不同的成網(wǎng)工藝制造的非織造布。由這些方法加工出來的以非織造布為主體的復(fù)合產(chǎn)品集多種材料優(yōu)良性能與一體,通過各種被復(fù)合材料性能的互補(bǔ),使產(chǎn)品的綜合性能得以充分的加強(qiáng)。
            醫(yī)用隔離衣相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
            在防護(hù)鞋服產(chǎn)品的包裝和標(biāo)識(shí)方面,我國標(biāo)準(zhǔn)和美國NFPA 1999、歐盟標(biāo)準(zhǔn)都做了較為全面和嚴(yán)格的規(guī)定。
            我國GB 19082-2009《醫(yī)用一次性隔離衣技術(shù)要求》中規(guī)定隔離衣由連帽上衣、褲子組成,分為連身式結(jié)構(gòu)和分身式結(jié)構(gòu),不適用于可重復(fù)使用的隔離衣,并對醫(yī)用隔離衣的阻燃性能、沾水等級(jí)、電荷密度、斷裂延伸率及防水性等指標(biāo)作出規(guī)定。
            美國NFPA 1999標(biāo)準(zhǔn)適用的隔離衣分為一次性和可重復(fù)使用兩種,包括分體式和連體式的工作服、病患使用的。除了常規(guī)的物理強(qiáng)力性能、阻燃性能等指標(biāo)外,該標(biāo)準(zhǔn)還要求進(jìn)行整體測試,隔離層和接縫要經(jīng)過抗液體和微生物透過測試。
            歐盟的EN 14126-2003《隔離衣 抗感染隔離衣的性能要求和試驗(yàn)方法》適用于可重復(fù)的和有限使用的隔離衣,但不適合外科醫(yī)生及手術(shù)過程中為避免交叉感染的患者穿著用。其中要求隔離衣的接縫處應(yīng)符合EN 14325中的強(qiáng)度要求。整套隔離衣按照防護(hù)性能分為6類,從type1到type6,數(shù)字越小防護(hù)越高,type4為醫(yī)用推薦要求,帶(B)的類型是生物防護(hù),一般優(yōu)先選擇帶B類型隔離衣。
            所以,醫(yī)用隔離衣檢測的重點(diǎn)指標(biāo)在液體阻隔性能,主要包括抗?jié)B水性、濕透量、抗合成血液穿透性及沾水等級(jí)等指標(biāo)。此外還有斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率測定,過濾效率測定,阻燃性能分析、抗靜電性能分析等等。


            醫(yī)用隔離衣檢測相關(guān)儀器:
            國標(biāo)要求隔離衣關(guān)鍵部位靜水壓應(yīng)不低于1.67kpa(17mmH2O),隔離衣透濕量不小于2500g/(m2·d),抗合成血液穿透性測試項(xiàng)目不低于2級(jí)要求,隔離衣關(guān)鍵部位材料的斷裂強(qiáng)力不小于45N,斷裂伸長率不小于15%,非油性顆粒過濾效率大于等于70%,靜電衰減時(shí)間不超過0.5s,環(huán)氧乙烷殘留量不超過10μg/g。GB 19082-2009《醫(yī)用一次性隔離衣技術(shù)要求》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求所采用的檢測儀器。

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