選擇種子發(fā)芽箱需要注意的問題
    我們通常情況下使用的種子發(fā)芽箱一般是包括兩種類型的，一種是靜態(tài)測量型，另外一種是動態(tài)測量型，動態(tài)的這種款式比較多，型號也是相當復(fù)雜的，我們在選用的時候是需要進行合理的篩選的.到目前為止，國內(nèi)外這種小型的種子發(fā)芽箱都是采用磁鐵振盤的，使得顆粒在槽中進行合理的排序，并且在顆粒掉落下來的時候使用光電進行計數(shù).它的結(jié)構(gòu)是相當?shù)暮唵蔚?，但移行是無粒間距的，使落粒穿過光電檢測區(qū)時有疊影和散亂現(xiàn)象，造成計數(shù)失誤;且電磁交流共振噪聲大，計數(shù)速度慢.
    本儀器由預(yù)置數(shù)粒系統(tǒng)、復(fù)檢數(shù)粒系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成.預(yù)置數(shù)粒系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由轉(zhuǎn)盤供粒裝置、流量調(diào)節(jié)裝置、光電計數(shù)傳感裝置等組成.轉(zhuǎn)盤供粒裝置該裝置由錐形供料筒，預(yù)置計數(shù)轉(zhuǎn)盤、預(yù)置計數(shù)槽盤、供粒步進電機等組成，通過3組定位軸銷連接，使槽盤既保持固定，又可依靠自重沿軸銷作微小的上下浮動，與動態(tài)的轉(zhuǎn)盤保持緊貼無隙，以防止細小顆粒誤入兩盤之間.轉(zhuǎn)盤還帶動防堵攪粒桿在*套筒中攪動，可有效防止粒料塞堵.
    流量調(diào)節(jié)裝置通過五道關(guān)卡來防止粒料過量涌入槽道和控制流量.一是*套筒，可根據(jù)不同粒料的粒徑，配換不同口徑的*套筒;二是流量垂直調(diào)節(jié)板，就像閘門，使顆粒基本被鋪平而行;三是流量水平調(diào)節(jié)板，順水平方向開小門限流;四是導(dǎo)流限粒調(diào)節(jié)板，用其頭部弧形擋板，把住計數(shù)前的zui后一道關(guān)，可防止光圓滑顆粒慣性滾動破壞排序;五是出口擋粒調(diào)節(jié)板，可減少顆粒慣性等引起的計數(shù)誤差.另外，斜刮阻力和轉(zhuǎn)速調(diào)整也是控流的重要措施.
    光電計數(shù)傳感裝置為了適應(yīng)不同粒徑的光電傳感，預(yù)置計數(shù)傳感器由六組構(gòu)成，上下左右地交叉分置在12mm的范圍內(nèi).當選中某組時，其余5組均處關(guān)閉狀態(tài).發(fā)射管和接收管前裝有透明薄玻璃，以防止粒料接觸光電器件.槽盤上的計數(shù)遮光蓋板可防止外界光干擾.
    依據(jù)轉(zhuǎn)盤斜刮原理而設(shè)計的儀器機械結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，卻可以實現(xiàn)粒料在高速或低速流通中，均能自動整齊排隊和幾乎(除非粘滯、堵塞等非正常因素)地產(chǎn)生粒間距S.不再需要有噪聲的電磁扭振盤;也不再需要比較復(fù)雜的縱擒或孔穴等產(chǎn)生粒間距的機構(gòu);且避免了粒料在運行中的機械剪切或碰撞損傷;還使獲得光電計數(shù)所必需的粒間透光間隙變難為易，減少了光電計數(shù)誤差;更重要的是排序和間距是自動產(chǎn)生，并與轉(zhuǎn)速快慢無關(guān);不同的A斜角，可產(chǎn)生不同的粒間距，本儀器在顆粒到達計數(shù)前的A設(shè)計在60b左右，使粒間距約為粒徑的一倍;同一通道可適應(yīng)不同粒徑的顆粒運行.因此結(jié)構(gòu)簡單的轉(zhuǎn)盤斜刮原理還可以應(yīng)用于或開發(fā)一些既要計數(shù)又需防止顆粒破損的數(shù)粒設(shè)備和機械.