一、儀表概述： 
不銹鋼腰輪流量計是一種容積式流量測量儀表，流量計的計量部分采用不銹鋼材料，具有較強的防腐性能，可用于含水的腐蝕性的原油或其它腐蝕性介質(zhì)的流量計量。 
本流量計能現(xiàn)場顯示累積流量和配有遠傳輸出接口，可另配光電式轉換器輸出電脈沖信號或模擬信號，與流量積算儀配套，可進行遠程測量、顯示和控制。
二、測量原理： 
不銹鋼腰輪流量計是當被測液體流經(jīng)計量室時，在流量計的進出口形成 壓差，腰輪在此壓差的推動下旋轉。同時通過固定在腰輪軸上的一對驅動齒輪，使兩個腰輪保持連續(xù)旋轉。隨著腰輪的轉動，液體經(jīng)由計量室被不斷排出流量計。每對流過的液體量是計量室容積的四倍，通過密封聯(lián)軸器、減速機構，將旋轉次數(shù)減速后傳遞到計數(shù)器，計數(shù)器即指示液體瞬時流量和累積流量。
三、適用場合： 
不銹鋼腰輪流量計主要由計量腔、密封聯(lián)軸器和計數(shù)器三部分組成?？涩F(xiàn)場指示累積流量和瞬時流量，配以發(fā)信器及流量智能控制儀，可實現(xiàn)遠距離測量和控制。廣泛用于石油、化工、電力、冶金、交通、食品加工、醫(yī)藥、國防、商業(yè)貿(mào)易等部門對石油及石油制品、化學溶液等流體的測量。 
四、性能特點： 
1、適用于稀油、輕質(zhì)油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被測量液體的粘度范圍大。 
2、流量計通過的液體流量大，zui大流量是同通徑普通容積表的二倍左右。 
3、使用壽命長，準確度高，可靠性強。 
4、壓內(nèi)損失極小。 
5、有線遠傳zui長距離為1000米，脈沖信號輸出N=0.1L（一個脈沖為1N），可直接與計算機聯(lián)網(wǎng)。
五、技術指標： 
允許基本誤差：±0.1% 、±0.2% 、±0.5%； 
公稱通徑DN（mm）：15～300； 
公稱壓力PN（M.Pa）：鑄鐵（A）、不銹鋼（P） 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3； 
鑄鋼（E）2.5、4.0、 6.3 、9.6； 
被測液體溫度： 
低溫型：-40～ +60℃；  
常溫型-10℃～ +80℃； 
中溫型-10℃～ +200℃； 
高溫型-10℃～ +300℃； 
被測液體粘度（mPa.s）：0.3～ 50000； 
管道連接：GB/T9118-2000（中國標準法蘭）；NIST（美國標準法蘭）； 
BSPT（英國標準管螺紋）：NPT（美國推拔管螺紋）； 
現(xiàn)場顯示：99999,999 L（累計流量）9999,999.9 L（單次流量） 
9999,999.9 L（瞬時流量）； 
輸出信號：脈沖信號、4～20mA、1-5V、4～20mA +HART協(xié)議、MODBUS 
支持RS232、RS485通訊（任選）； 
防爆等級：EXiaIIBT5EXiaIICT5防護等級：IP65。 
六、流量計的應用計量： 
ZW-LY型，可用于純原油，重油等高粘度液體的流量計量； 
ZW-LY-D防砂型可用于含砂原油、重油等高粘度流體的流量計量； 
ZW-LY-B不銹鋼型是將流量計與介質(zhì)接觸的部分采用不銹鋼材料加工制造，具有較強的防腐性能，可用于腐蝕性液體的流量計量，特別適用于化工行業(yè)； 
ZW-LY-C輕質(zhì)油型特別適用于輕油，柴油等低粘度流體的流量計量。
七、安裝要求： 
1、環(huán)境條件：周圍無腐蝕性流體，機械振動小，灰塵少且遠離熱源的場所。對于配有體積修正儀的智能型流量計，還應有符合規(guī)定的環(huán)境。 
2、環(huán)境溫度：一般不超過-20——+8O℃范圍。 
3、管道條件：在安裝流量計前，管道必須進行清洗和吹掃，清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應與流量計進出口等口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi)。 流量計應采取無應力安裝，充分考慮工作溫度引起的管道應力。 
八、配套設備有以下幾方面： 
1、為了減小流量計的附加誤差，可以選用與流量汁配套的自動溫度補償器和自動壓力補償器。 
2、為了便于控制和管理，可以選用帶各種信號輸出功能的流量計以及與之配套的積算儀、記錄儀和控制器以及計算機設備等。 
3、為了使流量計正常安全運行，可以選用流量計配套附加設備，如為了濾除流體中的雜物，必要時在流量計前安裝適用的過濾器或沉渣器；為了防止壓力波動，必要時在流量計上游安裝緩沖罐、膨脹室安全閥或氣體保護裝置；為了流量計安全運行，系統(tǒng)還應配備可靠的壓力和流量控制設備，使系統(tǒng)壓力和流量計都不至于超過流量計能承受的上限值。 
綜上所述，為了使選用的流量計能高準確度計量、高可靠性地工作，選用時應考慮的主要因素有： 
1、流量范圍，是連續(xù)測量還是間歇測量。 
2、工作溫度、壓力的變化范圍，zui高的工作壓力和允許的壓力損失。 
3、被測介質(zhì)的種類和特點，如黏度、腐蝕性、夾帶物數(shù)量及尺寸等。 
4、要求的準確度，是否要求對示值進行溫度壓力補償。 
5、現(xiàn)場安裝條件。 
6、維護和運行費用。 
7、校驗流量計的方法等。