【進樣針的進樣注意事項】 
使用注射器進樣可以快速選擇進樣體積并重復(fù)的調(diào)整（常規(guī)± 5%的誤差，熟練者± 1%的誤差）當(dāng)用微升
注射器進樣時，可遵循如下建議： 
1. 運作協(xié)調(diào)，這樣可盡可能快而正準(zhǔn)確地注射樣品，在壓入針桿后注射器在進樣口應(yīng)停留 2s。 2. 盡可能靠邊緣（表面或無刻度區(qū)）握住注射器，這可防止用手指握針筒時的熱傳遞，注射器架可阻止 從手指傳熱，且更容易穿刺隔墊。 3. 用手指接觸針桿頂部的紐狀物，而不是針桿。這可減小損壞和污染的可能性。 4. 為獲得zui大的準(zhǔn)確度，進樣量要小于注射器的zui大容量，當(dāng)被注射的樣品包含沸點較寬的組分時，可 能發(fā)生分餾，除非注射器有溶劑塞（用空氣泡割開），隨樣品進入注射口。 5. 在取樣入注射器前，通過抽動針桿用樣品濕潤注射器內(nèi)表面（針桶或針塞），以確保準(zhǔn)確的取樣量。 6. 從樣品瓶中抽取超過所需進樣量的樣品，從瓶中抽出注射器，移動針塞至所需刻度線，棄去多余的樣 品，不可在注射器頭附著液滴。 7. 注射前，用無綿纖維檫干凈注射針，動作快速，小心不要將注射器中樣品吸出，也不要將體熱從手指 傳至針管。 8. 目測檢查注射器內(nèi)氣泡或樣品中的異物。 9. 當(dāng)用拆卸針管注射器時，要格外小心，因為針管有死體積，用氣密的注射器充滿了惰性氣體對樣品瓶 加壓，需要時重復(fù)此操作，以便在瓶中建立壓力。 10. 當(dāng)使用黏性樣品時，使用粗孔針頭。 11. 不要使用鈍的或損壞的針頭，也不要將隔墊螺母擰的太緊，否則隔墊壽命將會縮短，由于高溫也可以 縮短隔墊的壽命，故推薦使用有散熱片的螺母來保持低溫，所有隔墊zui終會開始泄露，每天換一個隔
墊是防止泄露的好措施，分析任務(wù)多時要更經(jīng)常地更換，一些隔墊可以持續(xù) 150 次注射，但在這之前
定期更換。 
【進樣針的使用方法】 
1. 在使用前必須檢查有無針尖毛刺·針卷曲以及簡身裂縫為了消除樣品之間的前一個樣品的殘留，需要 使用樣品進行 5～20 次的清洗。但是zui初的 2～3 次的樣品必須作廢棄處理。 2. 為了從針筒內(nèi)去除氣泡、將針尖浸入在樣品溶液內(nèi)重復(fù)進行抽取推出的操作。（將針向上側(cè)容易去除 氣泡。） 3. 抽取比zui終所需量多的樣品，然后再與刻度線進行對準(zhǔn)。注意注射器不要傾斜。先用不會產(chǎn)生細小纖 維的紙類等擦拭針尖后再注射。 4. 使用后必須用純水或丙酮進行清洗，在進行空氣干燥后保管。 
【進樣針的清洗方法】 
對用于清洗進樣針的溶劑，必須考慮對殘留物質(zhì)（使用過的樣品等）所具有的溶解力、通常被使用的有純
水或甲醇，丙酮等。 
進樣針整體的清洗 
1. 用溫水和非堿性，無磷的洗滌劑清洗 2. 用純水或丙酮等的溶劑進行抽取推出、進行短時間的清洗。 3. 用空氣進行干燥。 
芯桿的清洗 
1. 芯桿在清洗后用清潔的布等擦拭，然后裝回針筒中。 2. 在裝入針筒是請注意芯桿是否彎曲。 
進樣針的清洗 
1. 在清洗針時、請注意勿將針眼堵塞。 2. 在針筒內(nèi)置滿清洗用的溶劑，將芯桿穩(wěn)穩(wěn)地推入。 3. 注意不要使針尖為銳角的針（ PT-2，PT-4 等）的前端卷曲。萬一、針尖發(fā)生卷曲時，請使用針打磨 器等進行研磨。 
【進樣針使用上的注意點】 
1. 請勿將進樣針整個浸入溶劑內(nèi)。會導(dǎo)致粘接部分裂化。 2. 請勿將進樣針置于急劇溫度變化的環(huán)境下。會造成破損。 3. 請勿將進樣針長時間置于強酸或極性溶劑內(nèi)。會造成裂化，破損。 4. 固定針式進樣針的針和針筒的連接部使用環(huán)氧樹脂類的粘接劑，因此，在使用粘接劑可能會由于受到 所使用的樣品或清洗用溶劑的侵蝕而流出。請根據(jù)所使用的樣品選擇合適的進樣針。 
【芯桿使用上的注意點】 
1. 微型進樣針的芯桿（金屬制芯桿）由于是分別與每一個針筒做配研檢查，因此芯桿不能交換。 2. 在進樣針的內(nèi)部處于干燥的狀態(tài)時（樣品等未抽取的狀態(tài)下）請勿推拉芯桿，否則可能導(dǎo)致針筒內(nèi)部 損傷。 3. 彎曲了的芯桿會對進樣針的使用產(chǎn)生負面影響，因此請注意芯桿是否彎曲。 4. 在針堵塞的狀態(tài)下，請勿推拉芯桿。因受到高壓，針筒上有可能產(chǎn)生裂紋。 
【關(guān)于進樣針的高壓滅菌處理】  
HAMILTON 的更換針型進樣針（ SL 型進樣針除外），針，針筒，芯桿等各個部品可以在已拆分的狀態(tài)下進
行高壓滅菌處理。 
進行高壓滅菌處理時、通常的設(shè)定是溫度為 lang= EN-US110℃，處理時間約 20 分鐘。