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            上海韋米機電設(shè)備有限公司

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            PGH4-3X/040RE11VE4力士樂REXROTH內(nèi)齒合齒輪泵
            參考價: 12800 12500 12000
            訂貨量: 1 3 5
            具體成交價以合同協(xié)議為準
            • PGH4-3X/040RE11VE4 產(chǎn)品型號
            • REXROTH/德國力士樂 品牌
            • 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
            • 上海市 所在地

            訪問次數(shù):1443更新時間:2025-01-31 12:09:59

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            產(chǎn)品簡介
            力士樂REXROTH內(nèi)齒合齒輪泵
            公司主營品牌
            液壓元件:博世力士樂Rexroth,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊頓威格士液壓,?派克parker
            氣動元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃馳AVENTICS氣動
            工控電氣:貝加萊B&R工業(yè)備件,美國本特利BENTLY,
            以上品牌產(chǎn)品規(guī)格齊全報價快
            產(chǎn)品介紹

             

            力士樂REXROTH內(nèi)齒合齒輪泵

            齒輪泵的概念是很簡單的,即它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。
                在術(shù)語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。

            力士樂REXROTH內(nèi)齒合齒輪泵

                實際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運行效率不能達到100%,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率。

                對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器,泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達到裝置中弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。

                對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度降低。
            推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素,而且是一個工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價格達到。

             

            力士樂內(nèi)嚙合齒輪泵
            PGH3-2X/016R
            PGH5-21/100RE18VU2
            PGH4-20/025RF47VKO
            PGH2-22/006RE07VU2
            PGH3-2X/020RE07VJ2
            PGH3-2X/011RE07VU2
            PGH4-2X/063REO7VE24
            PGH4-21/021-RE11VU2
            PGH3-2X/020RE07VJ2
            PGH3-2X/011RE07VU2
            PGH2-22/006RE07VU2
            PGH4-21/032RF18VKO
            PGH5-20/125RE47VU2
            PGH4-2X/040RE11VE4
            PGH4-2X/025RE11VU2
            PGH4-2X/025RE11VU2
            PGH4-2X/032RF18VKO
            PGH5-2X/125RE18U2
            PGH4-2X/050RE11VU2
            PGH4-21/040RE11VE4
            PGH4-2X/040RE11VU2
            PGH4-21/040RE11VE4
            PGH5-2X/250RE07VE4
            PGH4-2X/040RE11VE4
            PGH5-2X/250RE07VE4 
            PGH4-21/040RE11VE4
            PGH4-2X/063RE07VE4
            PGH4-21/040RE11VE4
            PGH5-21/250RE07VE4
            PGH5-2X/250RE07VE4

            R900932195 PGH5-2X/160RE07VE4
            R900932184 PGH5-2X/250RE07VE4
            R900932176 PGH5-2X/250RE07VE4
            R900932175 PGH5-2X/125RE11VE4
            R900932174 PGH5-2X/100RE11VE4
            R900932173 PGH5-2X/080RE11VE4
            R900932172 PGH5-2X/063RR11VU2
            R900932171 PGH5-2X/160RE07VU2
            R900932169 PGH5-2X/125RE11VU2
            R900932168 PGH5-2X/063RE11VU2
            R900932166 PGH4-2X/080RE07VE4
            R900932165 PGH4-2X/063RE07VE4
            R900932163 PGH4-2X/050RE11VE4
            R900932162 PGH4-2X/040RE11VE4
            R900932161 PGH4-2X/032RE11VE4
            R900932160 PGH4-2X/100RE07VU2
            R900932159 PGH4-2X/050RE11VU2
            R900932141 PGH4-2X/032RE11VU2
            R900932140 PGH4-2X/025RE11VU2
            R900932139 PGH4-2X/020RE11VU2
            R900932125 PGH3-1X/010RE07ME4
            R900770179 PGH5-2X/250RE07WU2
            R900766037 PGH2-2X/006RR07VU2-A334
            R900754794 PGH4-2X/063RE07WE4
            R900750708 PGH4-2X/020RE11WU2
            R900750275 ABHAG-0100S41/PGH2-006/112M/61S/012B570A
            R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2
            R900951301 PGH2-2X/006RE07VU2
            R900932175 PGH5-2X/125RE11VE4
            R900932166 PGH4-2X/080RE07VE4
            R900932165 PGH4-2X/063RE07VE4
            R900932159 PGH4-2X/050RE11VU2
            R900932141 PGH4-2X/032RE11VU2
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            R900932139 PGH4-2X/020RE11VU2
            R900245596 PGH4-2X/025RE11VU2-A280B
            R900204884 PGH5-2X/200RE07VE4-A388
            R900064616 PGH3-1X/010LE07MU2
            R900061672 PGH2-1X/006RE07ME4
            R900057641 PGH5-2X/250RE07VU2-A388
            R900086557 PGH5-2X/200RE07VE4
            R900086556 PGH5-2X/160RE07VE4
            R900086518 PGH5-2X/125RR11VU2
            R900086321 PGH4-2X/040RE11VU2
             齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,當出現(xiàn)故障時,應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原
            因,找出與故障相關(guān)的部件,提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流
            量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運轉(zhuǎn)不正?;蛞赖痊F(xiàn)象,本文的內(nèi)容是
            關(guān)于齒輪泵故障產(chǎn)生原因及排除方法,希望對你的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
            一、常見故障
            齒輪泵常見故障主要有:
            1、泵吸不上油或無壓力;
            2、流量不足,達不到額定數(shù)值;
            3、壓力升不上去;
            4、異常發(fā)熱;
            5、振動噪聲過大;
            6、油液泄露;
            7、齒輪泵運轉(zhuǎn)不正?;蛴幸垃F(xiàn)象。
            二、常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法
            1、泵吸不上油或無壓力
            產(chǎn)生原因:
            1)原動機與泵的旋轉(zhuǎn)方向不一致;
            2)泵傳動鍵脫落;
            3)進出油口接反;
            4)油箱內(nèi)液面過低,吸入管口露出液面;
            5)轉(zhuǎn)速太低,吸力不足; 
            6)油液粘度過高或過低;
            7)吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢;
            8)吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢;
            9)吸入管道漏氣。
            排除方法:
            1)糾正原動機旋轉(zhuǎn)方向;
            2)重新安裝傳動鍵;
            3)按說明書選用正確接法;
            4)補充油液至液位線以上;
            5)提高轉(zhuǎn)速至泵的轉(zhuǎn)速以上;
            6)選用推薦粘度的工作油液;
            7)清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物;更換或過濾油箱內(nèi)油液;
            8)按產(chǎn)品樣本和說明書正確選用過濾器;
            9)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固。
            2、流量不足,達不到額定數(shù)值
            產(chǎn)生原因:
            1)轉(zhuǎn)速過低,未達到額定轉(zhuǎn)速;
            2)系統(tǒng)中有泄露;
            3)由于泵長時間工作、振動導(dǎo)致泵蓋聯(lián)接螺釘松動;
            4)吸入管道漏氣;
            5)入口過濾器堵塞或通流量過小; .
            6)吸入管道堵塞或通徑小;
            7)油液粘度不當。
            排除方法:
            1)按產(chǎn)品樣本或說明書額定轉(zhuǎn)速選用原動機轉(zhuǎn)速;
            2)檢查系統(tǒng),修補泄露點;
            3)適當擰緊螺釘;
            4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;
            5)清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過濾器;
            6)清洗管道,選用不小于泵入口I通徑的吸入管;
            7)選用推薦粘度的工作油液。
            3、壓力升不上去
            產(chǎn)生原因:
            1)泵吸不上油或流量不足;
            2)液壓系統(tǒng)中的溢流閥設(shè)定壓力太低或出現(xiàn)故障;
            3)系統(tǒng)中有泄露;
            4)吸入管道漏氣;
            5)油液粘度太高或油溫過高;
            6)電動機功率與齒輪泵不匹配;
            7)濾油器堵塞。
            排除方法:
            1)同故障1的排除方法;
            2)重新設(shè)定溢流閥壓力J或修復(fù)溢流閥;
            2)重新設(shè)定溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥;
            3)檢查系統(tǒng)修補泄露點;
            4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;
            5)選擇粘度適宜的液壓油,如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置;
            6)選用相匹配的電動機; 
            7)清理濾油器。
            4、異常發(fā)熱
            產(chǎn)生原因:
            1)間隙選配不當,造成滑動部位過熱;
            2)裝配質(zhì)量差,傳動部分同軸度未達到技術(shù)要求,運轉(zhuǎn)不暢;
            3)軸承質(zhì)量差或裝配時被打壞,或安裝時未清洗干凈,造成運轉(zhuǎn)不暢;
            4)油液質(zhì)量差;
            5)吸油管徑細,吸油阻力大;
            6)外界熱源高,散熱條件差。
            排除方法:
            1)拆開清洗,測量間隙,重新配合達到規(guī)定間隙;
            2)拆開清洗,重新裝配,達到技術(shù)要求;
            3)拆開檢查,更換軸承,重新裝配;
            4)按泵要求選擇或更換油液;
            5)加粗管徑,減小彎頭,減小吸油阻力;
            6)清除外界影響,增設(shè)隔熱措施。
            5、振動噪聲過大
            產(chǎn)生原因
            1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;
            2)齒輪泵進油管直徑太小;
            3)濾油器堵塞,或轉(zhuǎn)速過高;
            4)泵體與端蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時吸入空氣;
            5)電動機與齒輪泵軸不同心。
            排除方法
            1)更換精度齒輪,保證兩齒輪軸線平行;
            2)更換直徑較大的進油管;
            3)清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速;
            4)泵體與端蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm;
            5)調(diào)整泵體與電機的同軸度,使其誤差不超過0.01mm。
            6、油液泄漏
            產(chǎn)生原因
            1)泵蓋與密封圈配合過松;
            2)油封骨架彈簧脫落;
            3)軸的密封面被劃傷。
            排除方法
            1)調(diào)整泵蓋與密封圈間隙;
            2)更換密封件;
            3)重新處理密封面。
            7、齒輪泵運轉(zhuǎn)不正?;蛴幸垃F(xiàn)象
            產(chǎn)生原因
            1)泵體軸間間隙或徑向間隙過小;
            2)滾針轉(zhuǎn)動不靈活;
            3)蓋板與軸的同心度不夠;
            4)壓力閥失靈;
            5)泵與電動機聯(lián)軸器同心度不夠;
            6)泵中有雜質(zhì)。
            排除方法.
            1)調(diào)整軸向或徑向間隙;
            2)更換活動滾針軸承;
            3)更換蓋板使其與軸同心;
            4)更換彈簧,清楚閥體小孔污物或換滑閥;
            5)調(diào)整泵軸與電動機聯(lián)軸器同心度,使其不超過0.01mm;
            6)用細絲綢網(wǎng)過濾機油除污物。
            三、總結(jié)
            齒輪泵出現(xiàn)故障的原因是多方面的,既具體又復(fù)雜,診斷故障的方法要根據(jù)故障的表現(xiàn)、維修人員的
            經(jīng)驗、I廠的條件和生產(chǎn)使用情況來確定。及時排除液壓泵的故障是液壓系統(tǒng)能正常工作的基本條件。

             

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