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更新時(shí)間:2025/5/7 9:29:24
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力士樂Rexroth單向節(jié)流閥Z2S10-1-3X
節(jié)流口堵塞原因:
1、油液中的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子,而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差,故極化分子被吸附到縫隙表面,形成牢固的邊界吸附層,吸附層厚度一般為5~8微米,因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時(shí),會(huì)被液流沖刷掉,隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始,就形成了流量的脈動(dòng)。
3、閥口壓差較大時(shí),因閥口溫度高,液體受擠壓的程度增強(qiáng),金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差,因此壓差大時(shí)容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
減輕節(jié)流口堵塞的措施:
1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。
2、精密過濾并定期更換油液。
3、適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差。
4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。
電磁閥(Electromagnetic valve)是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備,是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器,并不限于液壓,氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向,流量,速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種,不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用,單向閥,安全閥,方向控制閥,速度調(diào)節(jié)閥等。
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液壓單向閥工作原理 當(dāng)控制油口不通壓力油時(shí),油液只能從PA→PB;當(dāng)控制油口通壓力油時(shí),正、反向的油液均可自由通過。當(dāng)油液反向流動(dòng)時(shí),閥芯的受力平衡表達(dá)式為:pKAK-pAAK-FKM=pBA-pAA=FsFsW
液壓單向閥工作原理
當(dāng)控制油口不通壓力油時(shí),油液只能從PA→PB;當(dāng)控制油口通壓力油時(shí),正、反向的油液均可自由通過。當(dāng)油液反向流動(dòng)時(shí),閥芯的受力平衡表達(dá)式為:pKAK-pAAK-FKM=pBA-pAA=FsFsW
(1)式中pK———控制油壓力,單位為N;pA———反向出油腔油液壓力,單位為N;pB———反向進(jìn)油腔油液壓力,單位為N;FKM———控制活塞摩擦阻力,單位為N;FM———錐閥芯總摩擦阻力,單位為N;Fs———彈簧作用力,單位為N;W———閥芯重量,單位為N;AK———控制活塞面積,單位為m2; A———閥座口面積,單位為m2。
當(dāng)略去控制活塞和錐閥芯的摩擦阻力時(shí),則控制油壓力為:pK=[(pB-pA)AFsW]/AKpA
(2)該值是保證油液反向流動(dòng)的控制油壓力。若閥口關(guān)閉,油液反向流動(dòng)停止,則出油
腔壓力pA=0。根據(jù)控制活塞上腔的泄油方式不同分為內(nèi)泄式和外泄式。
內(nèi)泄式也就是簡式液壓單向閥,外泄式液壓單向閥,這種外泄式液壓單向閥反向出油腔壓力pA只作用在控制活塞的上端,作用面積要小得多,同時(shí),反向出油腔壓力油和控制壓力油泄漏到控制活塞上下段之間的容腔內(nèi),可通過外泄口直接引到閥體外,以避免由于泄漏油的聚積影響控制活塞的向上運(yùn)動(dòng),故稱為外泄式液壓單向閥。
復(fù)式結(jié)構(gòu)液壓單向閥,單向閥芯內(nèi)裝有卸載小閥芯??刂苹钊闲袝r(shí)先頂開小閥芯使主油路卸壓,再頂開單向閥閥芯,其控制壓力僅為工作壓力的4.5%,沒有卸載小閥芯的液壓單向閥的控制壓力為工作壓力的40%~50%。
液壓單向閥用途
1、保持壓力:滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象,只能短時(shí)間保壓,當(dāng)有保壓要求時(shí),可在油路上加一個(gè)液壓單向閥,利用錐閥關(guān)閉的嚴(yán)密性,使油路長時(shí)間保壓。
2、液壓缸的“支承":在立式液壓缸中,由于滑閥和管的泄漏,在活塞和活塞桿的重力下,可能引起活塞和活塞桿下滑。將液壓單向閥接于液壓缸下腔的油路,則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動(dòng)部分下滑。
3、實(shí)現(xiàn)液壓缸鎖緊:當(dāng)換向閥處于中位時(shí),兩個(gè)液壓單向閥關(guān)閉,可嚴(yán)密封閉液壓缸兩腔的油液,這時(shí)活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動(dòng)。
4、大流量排油:液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時(shí),液壓缸右腔排油量驟然增大,此時(shí)若采用小流量的滑閥,會(huì)產(chǎn)生節(jié)流作用,限制活塞的后退速度;若加設(shè)液壓單向閥,在液壓缸活塞后退時(shí),控制壓力油將液壓單向閥打開,便可以順利地將右腔油液排出。
5、作充油閥:立式液壓缸的活塞在高速下降過程中,因高壓油和自重的作用,致使下降迅速,產(chǎn)生吸空和負(fù)壓,必須增設(shè)補(bǔ)油裝置,液壓單向閥作為充油閥使用,以完成補(bǔ)油功能。組合成換向閥:在設(shè)計(jì)液壓回路時(shí),有時(shí)可將液壓單向閥組合成換向閥使用,例如:用兩個(gè)液壓單向閥和一個(gè)單向閥并聯(lián)(單向閥居中),則相當(dāng)于一個(gè)三位三通換向閥的換向回路。
需要指出,控制壓力油油口不工作時(shí),應(yīng)使其通回油箱,否則控制活塞難以復(fù)位,單向閥反向不能截止液流。
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