表面除油清洗質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)表面除油后表面質(zhì)量的檢測(cè)尚未制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn).一般用表面清潔度來(lái)評(píng)定表面除油清洗質(zhì)量. 表面清潔度是指單位面積上表面污垢的質(zhì)量的大小,其單位常用mg/cm2或g/m2表示.
級(jí)別 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
表面油污量(mg/cm2) | ≥5 | 2.5 | 1.6 | 1.25 | 1.0 | 0.75 | 0.55 | 0.4 | 0.25 | 0.1 | 0.01 |
前蘇聯(lián)拖拉機(jī)和農(nóng)業(yè)機(jī)械修理工藝科學(xué)研究院,根據(jù)工件表面污垢量的大小,提出一種清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),共分1 0級(jí),mg/cm2.或g/m2表示. 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,可提出不同的表面清潔度要求:
熱處理婀工件表面清潔度要求為6~8級(jí);
裝配作業(yè)過(guò)程中工件表面清潔度要求為6~8級(jí);
涂漆、電鍍和熱噴涂前工件表面清潔度要求為9 A-10級(jí),
工件表面除油清洗質(zhì)量的檢測(cè)方法,國(guó)內(nèi)外也未制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),一般可采用樣板法、掛水法、噴霧法,熒光法、硫酸銅法、試紙法和接觸角法.
1.樣板法
用標(biāo)準(zhǔn)樣板與工件表面進(jìn)行對(duì)照比較而評(píng)定表面清洗質(zhì)量,這種方法叫樣板法.
2.掛水法與噴霧法
掛水法與噴霧法是根據(jù)清潔干凈表面能被水潤(rùn)濕,油污表面不能被水潤(rùn)濕的原理來(lái)檢測(cè)表面清洗質(zhì)量的,
掛水法的具體方法是,將工件表面垂直放入蒸餾水中浸一下然后提起.垂直放置,觀察水膜的連續(xù)性的破壞程度,如果在10秒鐘內(nèi)表面上水珠未出現(xiàn),表明工件表面基率清潔.若工件表面不能垂直放置,可將工件傾斜使表面與地面呈30°C.使表面上過(guò)剩水流掉,然后靜置30s,如果表面上無(wú)水球出現(xiàn),表明工件表面基本清潔.
噴霧法的具體方法是。使檢測(cè)表面與垂直面呈5 °~10°。.然后以噴嘴至檢測(cè)表面150~300mm的間距,向表面噴加染料的水.噴霧后放置30s用目測(cè)或用100格的透明評(píng)定板,測(cè)定檢測(cè)表面上水膜覆蓋的面積,以百分率表示.水膜覆盞面積越大.表面清冼質(zhì)量越好。
3.熒光法與硫酸銅法
熒光法是利用油脂在紫外線的照射下發(fā)光的原理進(jìn)行表面質(zhì)zui檢測(cè)的,一般用光電管測(cè)定工件表面的發(fā)光量,從而測(cè)定工件表面的油污多少.發(fā)光量越大,表面清潔度越差. 硫酸銅法的檢測(cè)方法是,將工件表面浸入硫酸鋼溶液1min.取出后立刻用水洗,隨后觀察硫酸銅溶液薄膜析出的斑紋,光亮花斑、起泡和剝離狀況.以上狀況越多,說(shuō)明工件表面油污越多。
4.紙法
紙法是通過(guò)將試紙貼在經(jīng)著色處理的工件表面上,然后觀察試紙上顯示的圖譜.以判斷工件表面的清洗質(zhì)量,如果試紙上圖譜是連成一片的表明表面清洗質(zhì)量良好,如果試紙上圖譜不連續(xù).星點(diǎn)狀,表明表面清洗質(zhì)量不好。
5接觸角法
接觸角法是通過(guò)測(cè)量定量的水滴與工件表面 接蝕角的大小來(lái)評(píng)價(jià)工件表面的除油清洗質(zhì)量。 接觸角法怯需用專門的接觸角測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。