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化學鍍鎳自動分析檢測加藥系統(tǒng)?
在化學鍍鎳的生產過程中，生產出高品質的產品必須達到以下四大要素：
*、 控制好鎳（Ni）離子的濃度范圍；
例如：貴公司生產過程中，鎳離子保持在5.5g/L-5.9g/L范圍內，生產出來的產品質量是合格的產品。那自動加藥機在生產過程當中，必須時刻保持、控制好鎳離子在這個范圍內，以免生產出不合格的產品或是劣質的產品，造成成本的加大或是造成返工率。
第二、控制好氨水（pH）值在一定的范圍；
例如：貴公司生產過程中，pH值（氨水）保持在4.5-4.8pH范圍內，生產出來的產品質量是合格的產品。那自動加藥機在生產過程當中，必須時刻注意保持、控制好pH值（氨水）在這個范圍內，以免生產出不合格的產品或是劣質的產品，造成成本的加大或是造成返工率。
第三、 溫度的控制；在生產加熱過程中，保持溫度范圍應該在80-90攝氏度。
第四、 操作工人化鍍的時間的把控；本把控是根據(jù)貴企業(yè)的藥水性能（一般化學鍍鎳藥水分為：低、中、高磷幾種形式）和操作工人的熟練程度。
安裝化學鍍鎳自動添加裝置的優(yōu)點：
1、節(jié)約藥水；固定添加，數(shù)據(jù)控制（自動登記），減少浪費。
2、節(jié)約人工成本；節(jié)約成本的同時也避免了人工添加藥水的時候導致的誤差。
3、用量筒去加藥，會更加精準的確定了添加藥水的量（例如：一個小時8L，PLC控制，就是精準的在的時間內加到8L，不會造成多加或是少加的現(xiàn)象），這樣從中也會節(jié)約貴公司的藥水成本和制造成本。讓企業(yè)更好的去管理管控好藥水的使用量。
4、減少人工滴定法（安裝此設備以后，一天只需開機的時候做一次人工滴定法來確定鎳離子濃度和pH值，這樣是為了產品的保證），這樣可以節(jié)省人工經常去做人工滴定法；因為生產過程當中鎳離子是時刻在變化的，經常做人工滴定法，使化學鍍鎳的鎳離子會有很大的誤差。
5、鎳探頭和pH探頭時刻在監(jiān)測著鎳離子的濃度和pH值；在生產過程當中，工作人員就可以時刻知道鎳離子濃度和pH值是多少（沒有必要經過人工滴定法才知道鎳離子的濃度值和pH值）。
化學鍍鎳生產過程中，重要的4大要素是：A、鎳離子濃度的控制；B、pH值的控制；C、溫度的控制；D、化鍍產品的時間把控。如果把這4大要素控制好在一個*的范圍內，那么制造出來的產品必然是優(yōu)質的產品。鎳離子濃度和pH值的控制在一定的范圍，是我們本套自動加藥機的大功能，可以時刻在線監(jiān)測，從而達到智能化的監(jiān)測和加藥作用。而溫度的控制是較為簡單的控制；時間把控是操作工人和藥水決定的；
6、安裝化學鍍鎳自動分析檢測加藥系統(tǒng)?之后，保證了鎳離子濃度的范圍和氨水的范圍，做出的產品效果會更佳。
成功案例：
廣東地區(qū)：東莞萬寶至、東莞南北電鍍廠、珠海香洲智洪五金、珠海天板、鑫冠達、美國波音、比亞迪、賀泰科技、正天偉科技、嘉倫達、興經緯科技、超淦科技、貝加爾、瑞世興、柏宇、亞星、溢誠、智寶化工、深圳勵高、化訊、廣州美維、中山皆利士、精誠達、國展、方正達、翰唐環(huán)保、吉池、宇眾環(huán)保等等。。。
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