設(shè)備規(guī)格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機(jī)功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機(jī)重量

1300kg

進(jìn)、出油管徑

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平均*工作時間

≥5000h

揚(yáng)程

5～8m（可根據(jù)用戶要求定做）

備注：開放移動式，增大增強(qiáng)腳輪，方便長距離移動。

序號

項(xiàng)目

合格參數(shù)

1

油中含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真空    系統(tǒng)

真空泵

華新南光真空設(shè)備

品牌

真空泵電機(jī)

羅茨增壓泵

華新南光真空設(shè)備

品牌

羅茨泵電機(jī)

2

輸油    系統(tǒng)

輸油泵

河北泊頭尚佳

品牌

油泵電機(jī)

3

真空    分離    系統(tǒng)

三維立體閃蒸分離罐

上海來揚(yáng)電氣

（引進(jìn)日本技術(shù)）

引進(jìn)日本

三維立體

薄膜蒸發(fā)技術(shù)

平面噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過濾    系統(tǒng)

初級過濾器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

初級濾芯

航天部航空濾清器116廠

磁性不銹鋼

精過濾器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

精濾芯

航天部航空濾清器116廠

進(jìn)口高分子纖維濾材

5

恒溫   加熱   系統(tǒng)

溫度控制儀

雙惠儀表集團(tuán)

品牌

加熱器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

遠(yuǎn)紅外加熱管

上海電熱元件廠

品牌

6

液位   自控   系統(tǒng)

紅外線液位控制器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

電磁閥

余姚高精

品牌

單向閥

上海遠(yuǎn)征閥門

品牌

7

儀表   儀器

壓力保護(hù)器

中國.紅旗儀表集團(tuán)

品牌

壓力表

電接點(diǎn)真空表

8

電氣   控制   系統(tǒng)

電控柜

上海來揚(yáng)電氣

品牌

小型短路器

正泰電器

品牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   系統(tǒng)

冷卻器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

抽真空接口

上海來揚(yáng)電氣

品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

品牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海來揚(yáng)電氣

品牌

1

制造

標(biāo)準(zhǔn)

⑴電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T521-2004；

⑵機(jī)械工業(yè)部JB/T5285-2001。

2

設(shè)備

外觀

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，表面應(yīng)光潔明亮。

3

加熱

系統(tǒng)

配備有充足的加熱功率，共90KW，采用遠(yuǎn)紅外碳纖維電加熱管；

配置有自動恒溫控制裝置；

設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；

*杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備；

溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動，大限度延長電器使用壽命；

優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成安全可靠的加熱系統(tǒng)，優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)確保無“死油區(qū)”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。

采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

系統(tǒng)

基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經(jīng)精密加工手段，采用*密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照樣正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

系統(tǒng)

引進(jìn)日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計(jì)組成；

霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；

反應(yīng)器：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；

分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時水、氣、與油液再一次分離；

聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出，避免水分、氣體重新溶于油液；

消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中產(chǎn)生的油泡，取代手動消泡，從而實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行無人值守；

觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；

配置自動液位控制裝置（采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制），實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；

采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

系統(tǒng)

用本公司*技術(shù)—熱交換冷凝技術(shù)；

通過優(yōu)化設(shè)計(jì)的冷凝器，大限度增加了散熱面積，使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝，從而防止大量水蒸汽直接進(jìn)入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命；

可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡。

7

過濾

系統(tǒng)

⑴ 采用多級過濾：初濾器為不銹鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質(zhì)，采用不銹鋼絲濾網(wǎng)，精濾器高精度可達(dá)到5um，清洗后可反復(fù)使用，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達(dá)到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓報(bào)警停機(jī)裝置(測量濾芯的污染程度)，以保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞，降低了使用成本，確定過濾系統(tǒng)安全，同時提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了。

⑶ 采用壓力控制器作為報(bào)警元件，以確保報(bào)警停機(jī)性能穩(wěn)定。

8

控制

系統(tǒng)

電控元件選用正泰電器產(chǎn)品，的工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；

配置出口壓力超壓停機(jī)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；

電控柜內(nèi)設(shè)有工具柜，以方便存放工具和資料；

油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時，加熱器電源自動切斷；

真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動；

選用智能顯示溫控儀，其特點(diǎn)是可靠性高，可設(shè)定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；

配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)；

控制版面設(shè)計(jì)易操作，按鈕設(shè)計(jì)為總電源開關(guān)，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示；

 本機(jī)具有相序、缺相保護(hù)功能；

完善的聯(lián)鎖裝置，保證了整機(jī)長時間可靠運(yùn)行；

電控柜內(nèi)布線用標(biāo)準(zhǔn)線槽，確保布線工整，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護(hù)。

9

真空

系統(tǒng)

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的運(yùn)行溫度；

B、延長真空泵的使用壽命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機(jī)過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數(shù)。

本機(jī)真空泵無噴油現(xiàn)象，且長時間運(yùn)行不會有卡滯現(xiàn)象。

10

提供

資料

設(shè)備使用說明書；

整機(jī)電氣原理圖；

真空泵說明書；

11

其它

說明

進(jìn)出油口均采用放滑倒錐塔頭，管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭；

油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質(zhì)球閥；

整機(jī)連接部分采用不銹鋼螺栓；

進(jìn)出油管路設(shè)計(jì)有安全裝置，防止突然停機(jī)后造成油液倒流；

本機(jī)全部基礎(chǔ)件均作磷化處理，內(nèi)部再漆1032防銹漆，不會銹蝕；

設(shè)計(jì)為，頂部有吊環(huán)，裝卸時更加方便；

機(jī)座選用矩管，焊接四面使底座更牢固，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼；

整機(jī)表面采用噴塑，增強(qiáng)了表面強(qiáng)度和硬度，可避免如烤漆表面的劃痕，碰傷以及失光；

本機(jī)嚴(yán)格地說并無易損件，因此不會帶來額外費(fèi)用支出；

本機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，使布局更合理，特別方便維護(hù)，在故障發(fā)生區(qū)進(jìn)行維修，更換即可，不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件；

操作容易，在線濾油，可無人值守；維護(hù)間隔長；

運(yùn)行噪音低，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示；

本機(jī)為無泄漏產(chǎn)品，可滿足無泄漏環(huán)境的需要