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主營產(chǎn)品： 復(fù)合材料凍干機(jī),新材料凍干機(jī),乳制品凍干機(jī),生物制劑凍干機(jī) |
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2018-7-5 閱讀(4955)
從凍干系統(tǒng)與加熱控制論述真空冷凍干燥機(jī)節(jié)能方法--上海拓紛機(jī)械設(shè)備有限公司
一、對(duì)于凍干系統(tǒng)（真空冷凍干燥系統(tǒng)），應(yīng)從真空度的維持、制冷系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)三個(gè)方面采取節(jié)能措施。首先，低真空度對(duì)熱量向外擴(kuò)散有利，但同時(shí)水汽向外擴(kuò)散的阻力也會(huì)增加；高真空度時(shí)結(jié)果相反。真空度越高，維持真空所需的能耗就比較大。因此，選擇合適的真空度有利于降耗。其次，降低冷凝溫度、提高蒸發(fā)溫度、采用科學(xué)合理的傳熱方式、采用自動(dòng)系統(tǒng)以及實(shí)現(xiàn)能量綜合利用都利于凍干過程能耗的減少。
二、改進(jìn)加熱方式和加熱溫度，凍干的傳熱方式大致可分為：傳導(dǎo)、對(duì)流、熱輻射和微波加熱。對(duì)大厚度物料，凍干宜采用微波加熱，而小厚度物料凍干，宜采用表面加熱，即接觸式傳導(dǎo)和輻射加熱；至于厚度的分界點(diǎn)，則視不同物料性質(zhì)決定。 加熱溫度的控制包括凍結(jié)層和已干層的溫度控制。在保證物料不發(fā)生融化的情況下，凍結(jié)層溫度溫度越高越好。在不使物料變性或已干層結(jié)構(gòu)崩解的前提下，盡量采用較高的已干層溫度，以縮短干燥時(shí)間。
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