電動蝶閥的常見故障：

蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修.復(fù)的需要，修.復(fù)時要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時費(fèi)力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用多的是福世藍(lán)技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備粘著力及抗磨損、抗撕裂性能，確保修.復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機(jī)時間。

安裝維護(hù)

1、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。

4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

施工和安裝要點

1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

2、閥門安裝前須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。