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振動(dòng)時(shí)效裝備 振動(dòng)時(shí)效裝置，振動(dòng)消除應(yīng)力裝備，時(shí)效處理裝置

濟(jì)南利美科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售應(yīng)力消除設(shè)備（時(shí)效振動(dòng)機(jī)、超聲波沖擊設(shè)備）、應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備（應(yīng)力檢測(cè)儀）、焊縫探傷設(shè)備，品質(zhì)好，價(jià)格低。售后有保障

濟(jì)南利美機(jī)電設(shè)備有限公司是“利美品牌"旗下經(jīng)營(yíng)相關(guān)機(jī)電產(chǎn)品的專業(yè)公司，公司位于風(fēng)景秀麗的杭州，是一家專業(yè)致力于振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備，應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備，超聲波沖擊設(shè)備，超聲波探傷設(shè)備等產(chǎn)品的高科技廠家。產(chǎn)品技術(shù)引自國(guó)外，經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員多年的消化吸收和創(chuàng)新，己逐步構(gòu)建起具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全系列高頻振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、高精度零漂移應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備、大功率超聲波沖擊設(shè)備、無(wú)損超聲探傷設(shè)備等在行業(yè)界獲得了廣大客戶的好評(píng)。目前，人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

      在實(shí)際使用過(guò)程中，不同的結(jié)構(gòu)件有著不同的工藝方法。LM系列振動(dòng)時(shí)效裝備可根據(jù)不同工件，制定相應(yīng)的時(shí)效工藝，以達(dá)到良好的時(shí)效處理效果。

一、基本工藝參數(shù)

1、振動(dòng)頻率的選擇
      振動(dòng)時(shí)效是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力——激振力的作用下在某一頻率使金屬結(jié)構(gòu)件共振，產(chǎn)生足夠的動(dòng)應(yīng)力來(lái)致使內(nèi)部殘余應(yīng)力消除或勻化來(lái)達(dá)到時(shí)效目的。每一種金屬結(jié)構(gòu)件均有幾種不同振型的共振頻率，與結(jié)構(gòu)件本身的形狀、重量、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)鋼性等因素有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在一定的頻率范圍內(nèi)通過(guò)掃頻可檢測(cè)出不同振型的數(shù)個(gè)共振頻率（即出現(xiàn)振動(dòng)zui大的峰值頻率），在正常情況下LM系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備會(huì)自動(dòng)選擇*的共振頻率為主振頻率（其振型稱為主振振型）。同時(shí)參考附振頻率（其振型稱為附振振型）。整個(gè)工藝過(guò)程都由中央處理器自動(dòng)完成。避免了人為因素造成的時(shí)效過(guò)程干擾。
        對(duì)于某些特殊結(jié)構(gòu)件，其共振頻率超出了設(shè)備的頻率范圍，此時(shí)可選擇平臺(tái)批量處理?；蜻x擇大激振力的激振器，作分段處理。

2、振動(dòng)幅值的選擇
       時(shí)效處理的振動(dòng)一般選擇在亞共振區(qū)，亞共振區(qū)即共振峰值的前沿對(duì)應(yīng)zui大振動(dòng)幅值的1/3-2/3處。選擇亞共振區(qū)進(jìn)行時(shí)效處理，不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)件造成任何疲勞損傷，相反還會(huì)提高工件的疲勞壽命。LM系列振動(dòng)時(shí)效通過(guò)自動(dòng)分析軟件自動(dòng)選擇振幅，在時(shí)效加工過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)振幅的變化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頻率調(diào)節(jié)控制振幅。
3、激振力的確定

     我們也可用動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀來(lái)實(shí)際測(cè)量動(dòng)應(yīng)力，用以確定激振力的大小，有關(guān)數(shù)據(jù)的表明，在共振頻率下，*動(dòng)應(yīng)力為：焊接結(jié)構(gòu)件為0.07-0.10KN/mm2，鑄鐵件不小于0.015KN/mm2。

    激振器的方式應(yīng)選擇無(wú)極可調(diào)，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工件的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的激振力，還可根據(jù)計(jì)算公式來(lái)確定激振力的大?。?/span>

F=(Q/G)ω2rsin(ωt)F—激振力（KN）    Q—偏心環(huán)重（kg/100）
G—重力加速度     ω—角速度     r—偏心距（mm）
4、激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)的選擇
        當(dāng)金屬結(jié)構(gòu)件以某種振型的共振頻率振動(dòng)時(shí)，其振動(dòng)值z(mì)ui大處稱為波峰，zui小處稱為為節(jié)線或節(jié)點(diǎn)。正確的選擇方法是以主振頻率的振型為主，兼顧輔振頻率的振型，激振器夾持在工件振峰處。支承點(diǎn)盡可能選擇在振動(dòng)的波節(jié)處，傳感器則應(yīng)放在遠(yuǎn)離激振器的另一波峰處。工件放置于支承體上，應(yīng)保持水平穩(wěn)定，激振器夾持面應(yīng)平整，保證底部與工件可靠的面接觸。支承體應(yīng)選擇有一定彈性的材料（LM系列配有的橡膠墊），超大型工件還可以選擇輪胎或枕木代替。

  如何尋找和確定工件的波峰和波節(jié)：
      通過(guò)主控制器觀察加速度值的大小，zui大值處為波峰，zui小值處為波節(jié)。
       LM系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備由于具備高智能化的中央處理系統(tǒng)，因此只要符合主振頻率（主振振型）的工藝即可，一般情況下，可不必考慮作為補(bǔ)充的輔振頻率（輔振振型）的激振點(diǎn)和支承點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確等情況，即可完成多振型處理的全自動(dòng)過(guò)程。即使工藝準(zhǔn)確性不夠軟件也會(huì)自動(dòng)判斷效正。
5、激振時(shí)間的確定
        在振動(dòng)時(shí)效的處理過(guò)程中，隨著殘余應(yīng)力的降低和勻化，工件的共振頻率及振幅（或動(dòng)應(yīng)力）等均隨之變化，當(dāng)殘余應(yīng)力的降低和勻化過(guò)程完成后，這些參數(shù)也隨之穩(wěn)定，這樣振動(dòng)時(shí)效的時(shí)間可由這些參數(shù)的變化情況來(lái)確定。LM系列*摒棄了手動(dòng)操作，并且其高度智能化的控制系統(tǒng)保證了全自動(dòng)工藝過(guò)程的自動(dòng)化，時(shí)效時(shí)間也由設(shè)備本身自動(dòng)判定。

時(shí)效效果的分析和判斷
         振動(dòng)時(shí)效效果的判斷依據(jù)中華人民共和國(guó)機(jī)構(gòu)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9526《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動(dòng)時(shí)效工藝效果評(píng)定方法。LM系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在自動(dòng)處理過(guò)程中，其效果判斷和時(shí)間的設(shè)定*自動(dòng)進(jìn)行，在完成加工后通過(guò)對(duì)資料的分析處理，可給出時(shí)效工藝正確與否和按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的結(jié)果。

       時(shí)效過(guò)程中注意事項(xiàng)：

一、振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程中，傳感器的擺放位置不能有人為觸碰。人為干預(yù)會(huì)主控制器誤認(rèn)為加速度過(guò)大或過(guò)小，造成時(shí)效處理搜索的不準(zhǔn)確。間接的影響了時(shí)效效果。

二、橡膠墊的作用是降低噪音、防止被時(shí)效的工件因?yàn)檎駝?dòng)能量過(guò)大造成移動(dòng)。橡膠墊的擺放位置同樣重要，設(shè)備的說(shuō)明書和培訓(xùn)人員會(huì)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

三、我公司激振器的偏西是無(wú)極可調(diào)的，但在工件重量小，共振能量過(guò)大時(shí)一定要調(diào)小偏心角度。避免激振器的電流過(guò)大和工件處理過(guò)程中的跑件甚至開(kāi)裂。

四、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是依靠共振原理消除應(yīng)力的。時(shí)效處理過(guò)程一定是共振過(guò)程，而不是簡(jiǎn)單的大幅度振動(dòng)。

五、激振器的擺放位置是有明確規(guī)定的，不能選擇板材薄，剛性差，靠近波峰處。

六、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的自動(dòng)保護(hù)現(xiàn)象，一定要按照顯示屏上的處理辦法進(jìn)行操作，不能擅自開(kāi)箱處理。如有疑問(wèn)，可致電利美機(jī)電售后服務(wù)中心。

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