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輪廓儀的工作原理與應(yīng)用
輪廓儀，能描繪工件表面波度與粗糙度，并給出其數(shù)值的儀器，采用精密氣浮導(dǎo)軌為直線基準。輪廓測試儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器，作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。
功能
輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線輪廓形狀參數(shù)，角度處理(坐標角度，與Y坐標的夾角，兩直線夾角)、圓處理(圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離，交點到圓心的距離，直線到切點的距離)、點線處理(兩直線交點，交點到直線距離，交點與交點距離，交點到圓心的距離)、直線度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、水平距離等形狀參數(shù)。
工作原理
輪廓儀是一種兩坐標測量儀器，儀器傳感器相對被測工件表而作勻速滑行，傳感器的觸針感受到被測表而的幾何變化，在X和Z方向分別采樣，并轉(zhuǎn)換成電信號，該電信號經(jīng)放大和處理，再轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號儲存在計算機系統(tǒng)的存儲器中，計算機對原始表而輪廓進行數(shù)字濾波，分離掉表而粗糙度成分后再進行計算，測量結(jié)果為計算出的符介某種曲線的實際值及其離基準點的坐標，或放大的實際輪廓曲線，測量結(jié)果通過顯示器輸出，也可由打印機輸出。
性能特點
1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：被測件測量精度要求。
1)選用的高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng)，測量精度高;
2)自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
3)高性能直線電機驅(qū)動系統(tǒng)，保證測量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好;
2、智能化管理與檢測軟件系統(tǒng)：儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。
1)10多年積累的實用檢定軟件設(shè)計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;
2)功能強大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄;
3)測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量;
4)可自動和手動選取被測段進行評定，可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制;
5)純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù);
6)打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間;
7)本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。
3、可進行多參數(shù)測量粗糙度自動評價，包括Ra，Rz，Rp，Rt等
4、測量力系統(tǒng)：采用音圈電機測力系統(tǒng)，測力可實現(xiàn)從10～150mN連續(xù)可調(diào)，測力分辨力可達0.2mN;避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差，降低了測力變化引起的測量誤差。
5、智能保護系統(tǒng)：一旦出現(xiàn)主機與被測工件或夾具相撞、或測針在掃描過程中出現(xiàn)拉力過大，儀器會停止掃描保護測量系統(tǒng)和測針。
靈活手動控制：儀器配置了操作桿，可在測量工件前對測針進行粗定位;在脫離電腦的情況下，讓測針左右、上下快速移動。
應(yīng)用
輪廓儀廣泛應(yīng)用于機械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計量機構(gòu)和企業(yè)計量室。
在汽車、摩托車、制冷行業(yè)，可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷、齒輪和氣門頂桿的母線參數(shù)等.并可測量各種斜形零件的參數(shù)。
在軸承行業(yè)，可測內(nèi)外套圈的密封槽形狀(角度、倒角R、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數(shù)曲線;電機軸、圓柱銷、活塞銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度;球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;雙溝軸承的溝心距;四點接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑等。