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　　冷熱沖擊測試箱是一種常見的環(huán)境測試設(shè)備，用于評估材料或產(chǎn)品在急劇變化的溫度環(huán)境條件下的耐久性和可靠性。它可以模擬溫度條件下的物理應(yīng)力，如快速升溫、降溫以及持續(xù)高溫或低溫，以確定產(chǎn)品是否能夠承受這些應(yīng)力而不損壞或出現(xiàn)故障。 

　　使用優(yōu)點：
 

　　1、高效性：能夠在短時間內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行測試和評估，從而提高測試效率，減少測試時間和費用。

 

　　2、精度高：采用高精度溫度控制系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)控制試驗環(huán)境中的溫度和濕度，從而可以得到準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù)。
 

　　3、多功能性：可以進(jìn)行溫度沖擊測試、熱沖擊測試，也可以進(jìn)行一些其他的測試，如恒溫恒濕測試、濕熱測試等多種測試。
 

　　4、可靠性好：能夠?qū)Ξa(chǎn)品性能和可靠性進(jìn)行評估，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
 

　　5、適應(yīng)范圍廣：可以用于電子、電器、汽車、機(jī)械、航空、醫(yī)療和工業(yè)產(chǎn)品等各類產(chǎn)品的測試。
 

       箱體結(jié)構(gòu)：

 

　　1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑;
 

　　2、箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板;
 

　　3、整個箱體分為上、中、下三個區(qū)分別為高溫區(qū)、測試區(qū)、低溫區(qū),沖擊試驗時自動打開高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而達(dá)到高溫與低溫的沖擊試驗;
 

　　4、保溫材料：保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設(shè)計之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng);
 

　　5、樣品架承重：不大于30公斤;
 

　　6、電纜孔：測試區(qū)開電纜孔Φ50mm一個;
 

　　7、本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠性試驗規(guī)格(符合CNS、MIL、IEC等標(biāo)準(zhǔn))
 

　　8、測試樣品置于樣品架，高精度氣動系統(tǒng)驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)到冷熱測試的溫度均勻性;
 

　　9、采用特殊設(shè)計，節(jié)省空間且易操作，易維護(hù);
 

　　10、測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤兩組;
 

　　11、機(jī)臺底部加裝高承載滑輪，以便移動設(shè)備;
 

　　12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條
 

　　冷熱沖擊測試箱技術(shù)參數(shù)：
 

　　1、溫度范圍：-40℃～150℃、-55℃～150℃、-65℃～150℃
 

　　2、高溫蓄熱箱：RT+10℃～150℃
 

　　3、低溫蓄冷箱：-40～10℃、-55～10℃、-65～10℃
 

　　4、溫度波動度：±1℃
 

　　5、溫度誤差：不大于±2℃
 

　　6、預(yù)冷下限溫度：≤-65℃
 

　　7、工作室沖擊溫度：-65℃～150℃
 

　　8、溫度恢復(fù)時間：≤5min
 

　　9、電源要求：AC380(±10%)V/50HZ  三相五線制.
 

　　10、全自動換氣裝置.清潔無污染
 

　　11、應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品區(qū)中，做冷熱沖擊測試具備全自動高精度系統(tǒng)回路，任一機(jī)件動作，*由P.L.C.鎖定處理.(沖擊方式為三箱式冷熱沖擊)
 

　　制冷系統(tǒng)：
 

　　1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套進(jìn)口半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài);
 

　　2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的;
 

　　3、制冷劑：采用R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán));
 

　　4、輔助件：膨脹閥(SPORLAN)，電磁閥；過濾器；壓力控制器；油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件;
 

　　5、配有自動及手動除霜回路;
 

　　6、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
 

　　7、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
 

　　8、省電型高效率壓縮機(jī)(采用“谷輪”水冷式壓縮機(jī));
 

　　9、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
 

　　10、電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元器件;
 

　　11、采用風(fēng)冷式冷凝器;
 

　　12、冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒;
 

　　13、制冷系統(tǒng)采用二元冷凍(復(fù)疊式)快速、穩(wěn)定;
 

　　14、蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對流，提高均勻溫度效果;
 

　　15、冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫，自動演算達(dá)到控制精度;