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            巖礦鑒定及古生物標(biāo)本薄片自動(dòng)磨片機(jī)

            閱讀:2739      發(fā)布時(shí)間:2018-9-6
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            一、概 

            該機(jī)具有造型美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、使用方便、工效高等優(yōu)點(diǎn)。便用于對(duì)切割后的標(biāo)本進(jìn)行平面磨平。是試驗(yàn)室制取薄片理想的設(shè)備,它適用于地質(zhì)、冶金、機(jī)械、石油、煤炭、建材、核工及各高等院校等部門(mén)的金相、巖礦鑒定及古生物標(biāo)本的研究工作。

            二、主要技術(shù)指標(biāo)

            1、磨輪規(guī)格:φ150×30×40mm

            2、磨削范圍:≤5mm的載玻片

            3、磨削動(dòng)力頭功率:0.75KW    3000轉(zhuǎn)/分。

            4、采用編程控制,磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)系統(tǒng)由西門(mén)子PLC觸摸屏進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)控制,具有操作方便,結(jié)構(gòu)可靠等優(yōu)點(diǎn)(不同的工作狀態(tài))5mm的載玻片磨到0.20.3mm大約需8分鐘,每次三片樣品同時(shí)工作。注;(YM-150C型可磨6片)

            5、自動(dòng)磨削進(jìn)給量:編程自動(dòng)控制。

            6、冷卻:自來(lái)水冷卻。

            7、電源為三相380V交流,頻率50HZ

            三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

            本機(jī)主要零部件采用不銹鋼裝置,表面鍍鉻噴塑處理,以防生銹。該機(jī)由減速機(jī)構(gòu)、進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、磨片夾具等組成。

            四、使用方法

            (1)將切好的巖片磨好基準(zhǔn)面,用冷杉膠或光學(xué)樹(shù)脂膠,將巖片和載玻片(26×75×1.2玻璃片,要三片一樣,其厚度差小于0.01mm,以便精磨)加溫膠合.注意趕出氣泡,粘膠厚度一樣。

            (2)清理工作臺(tái)內(nèi)槽。

            (3)在控制器上根據(jù)需要進(jìn)行編程(程序出廠時(shí)已經(jīng)按用戶(hù)要求編好并輸入,如需修改或重新編程詳見(jiàn)附件)

            (4)設(shè)備使用方法如下: ①先對(duì)零,先在工作臺(tái)內(nèi)槽放入不銹鋼片,使磨輪下降至不銹鋼片剛好夾緊。②按編程控制器“回車(chē)”鍵。③取出不銹鋼片,放入試件(裝件方法:右手持裝件工具,點(diǎn)松夾具,左手取一載玻片,嵌入磨頭之中,要貼緊貼平,不得松動(dòng),將磨頭旋轉(zhuǎn)120,裝入第二片,用同樣的方法再裝入第三片)。④打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)。⑤再次按“回車(chē)”鍵,設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),磨片機(jī)為自動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)磨至終端時(shí),磨盤(pán)自動(dòng)上移,并自動(dòng)停機(jī)。⑥后取下巖樣,到此結(jié)束一個(gè)磨片過(guò)程。

            該磨片系統(tǒng)的進(jìn)給距離可以根據(jù)用戶(hù)要求任意調(diào)整,該設(shè)備出廠時(shí)以1.2mm的載玻片為基準(zhǔn),磨到后的巖片厚度為0.3 mm(±0.05mm)。

            五、金剛石磨具保護(hù)措施

            金剛石磨盤(pán)是貴重物品,要注意保護(hù),為免損壞注意如下幾點(diǎn):

            1. 安裝和使用過(guò)程中,盡量避免碰擊金剛石磨盤(pán)。
            2. 工作時(shí),注意將巖礦標(biāo)本夾緊,注意避免虛夾現(xiàn)象。
            3. 操作時(shí)進(jìn)給力不要太大、太猛,著力要均勻。
            4. 金剛石磨盤(pán)徑向擺動(dòng)較大,校正好再用。
            5. 操作時(shí),要打開(kāi)冷卻水供應(yīng)開(kāi)關(guān),使之得到足夠的冷卻水,避免工件開(kāi)裂。

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