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工程塑料鑄鐵試模的注意事項(xiàng)
閱讀：1991 發(fā)布時(shí)間：2015-8-27
工程塑料鑄鐵試模準(zhǔn)備工作后，選用合格的塑料原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱并試調(diào)加熱溫度。判斷料筒和噴嘴溫度是否合適的辦法是將噴嘴和主流道脫，用較低的注射壓力，讓塑料自料筒緩慢流出，觀察料流，如果料流沒(méi)有硬頭、氣泡、銀色、料流光滑明亮，則說(shuō)明溫度比較合適，可以開(kāi)機(jī)試模。
開(kāi)始試模時(shí)，原則上是選擇低壓、低溫和較長(zhǎng)的時(shí)間條件下成型。如果制品未充滿(mǎn)，通常是先增加注射時(shí)壓力，在大幅度提高壓力仍無(wú)效時(shí)，才考慮變動(dòng)時(shí)間和溫度。采用較長(zhǎng)時(shí)間注射幾次后若制品仍然未能填滿(mǎn)，此時(shí)才提高料筒溫度。料筒溫度的上升以及它與塑料溫度達(dá)到平衡需要一定的時(shí)間，所以要耐心等待，不能地快的料筒溫度升得太高，以免塑料過(guò)熱發(fā)生降解。
注射成型可選用高速和低速兩種工藝。一般來(lái)說(shuō)，塑料件壁薄而面積大時(shí)，采用高速注射，塑料件壁厚且面積小時(shí)，采用低速注射，在高速和低速都能充滿(mǎn)型情況外，除玻璃纖維增強(qiáng)塑料外，均宜采用低速注射。
對(duì)粘度高和熱穩(wěn)定性差的塑料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)工速和略低的背壓加料及預(yù)塑，而對(duì)粘度低和熱穩(wěn)定性好的塑料，則采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和略高的背壓加料及預(yù)塑，在噴嘴溫度合適的情況下，采用噴嘴固定形式可提高生產(chǎn)效率，但當(dāng)噴嘴溫度太低或太高時(shí)，需要在每次注射后向后移動(dòng)噴嘴。
試模過(guò)程中，應(yīng)作詳細(xì)記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，注明模具是否合格。如果需要返修，應(yīng)提出返修意見(jiàn)。在記錄卡中應(yīng)摘錄成型工藝條件及操作要點(diǎn)，能附上注射成型的塑料件以供參考。
試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂油防銹后入庫(kù)。