AZPF-12/019RRR12MB力士樂(lè)齒輪泵價(jià)格
齒輪端面和端蓋之間的間隙為軸向間隙，軸向間隙引起的泄漏為軸向泄漏。因?yàn)樾孤┩緩蕉?，泄漏面積大，所以軸向泄漏的泄漏量Z大，可占總泄漏量的75%~80%。軸向間隙大，泄漏量就大，容積效率降低；軸向間隙過(guò)小，雖然泄漏量減小，但會(huì)使機(jī)械摩擦損失增加，從而使機(jī)械效率降低。因此齒輪泵必須嚴(yán)格控制軸向問(wèn)隙，保證總效率不能太低。

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因?yàn)橐簖X輪泵必須平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的堆疊系數(shù)一定大于1，就是前一對(duì)輪齒沒(méi)有脫離嚙合，后一對(duì)輪齒要進(jìn)人嚙合，這樣兩對(duì)輪齒同時(shí)嚙合，形成一個(gè)密封空間，此密封空間一般不好吸油腔相通，同時(shí)不好排油腔相通被稱(chēng)為閉死容積。因?yàn)殚]死容積的改變，導(dǎo)致壓力急劇增加或下降的景象訧稱(chēng)為困油景象。有閉死容積不一定發(fā)生困油景象，當(dāng)閉死容積不改變時(shí)，不發(fā)生困油景象，當(dāng)閉死容積改變時(shí)，就發(fā)生困油景象；有困油觀象發(fā)生，就一定有閉死容積存在。

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提高運(yùn)行壽命的措施
1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
3、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
4、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。
5、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
7、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。
8、泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換，不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
9、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8～10年。

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0510415005 AZPF-11-008RCN20MB