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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國(guó)REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2023-7-24 閱讀(360)
如何正確維護(hù)PARKER液壓泵泄漏問題?
熟悉PARKER液壓泵都得知,派克液壓泵在長(zhǎng)期操作后,都會(huì)出現(xiàn)一一些現(xiàn)象,比如泄漏這個(gè)現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象時(shí),液
壓傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率低于其他傳動(dòng)系統(tǒng),易產(chǎn)生故障且故障的分析和排除比較困難。因此,要求使用維護(hù)人員具備一定的液壓
系統(tǒng)基本知識(shí),那么PARKER液壓泵泄漏該如何維護(hù)呢?方法都有哪些?
下面廣聯(lián)自動(dòng)化就來給大家說一說維護(hù)PARKER液壓泵泄漏的方法如下:
一、 泵泄漏的分類
1、工程液壓泵的泄漏主要有兩種,固定密封處泄漏和運(yùn)動(dòng)密封處泄漏,固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接
頭的連接處等,運(yùn)動(dòng)密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的泄漏_上也可分為外泄漏和內(nèi)泄漏,外泄漏主
要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中,內(nèi)泄漏是指由于高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等原因,使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高
壓側(cè)流向低壓側(cè)。
二、制造和裝配因素
1、制造因素:所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程
中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點(diǎn)
鍍鉻脫落等,密封件就會(huì)有變形、劃傷、死或壓不實(shí)等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。
2、裝配因素:液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作,如果過度力將使零件產(chǎn)生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;
裝配前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)檢查,裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,清洗時(shí)應(yīng)用柴油,特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡
膠元件,如果用汽油則使其易老化失去原有彈性,從而失去密封機(jī)能。
三、影響泄漏的原因
1、密封件的選擇液壓系統(tǒng)的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計(jì)和密封件的選擇,由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)選用不
合理,密封件的選用不合乎規(guī)范,在設(shè)計(jì)中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)
境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。另外，由于工程派克液壓泵的使用環(huán)境中具有塵埃和雜
質(zhì),所以在設(shè)計(jì)中要選用合適的防塵密封,避免塵埃等污物進(jìn)入系統(tǒng)破壞密封、污染油液,從而產(chǎn)生泄漏。
四、其他設(shè)計(jì)原因
1、設(shè)計(jì)中考慮到運(yùn)動(dòng)表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設(shè)計(jì)中沒有進(jìn)行連接部位的強(qiáng)度校核等, 這些都會(huì)在PARKER液壓泵的工作暢|起泄漏。
油液污染及零部件的損傷
五、氣體污染
1、在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統(tǒng)的高壓下,在油液中會(huì)溶解更多的空氣或氣體?？諝庠谟鸵褐?/span>
形成氣泡,如果液壓支架在工作過程中在極短的時(shí)間內(nèi),壓力在高低壓之間迅速變換就會(huì)使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生
爆裂,如果液壓系統(tǒng)的元件表面有凹點(diǎn)和損傷時(shí),液壓油就會(huì)高速?zèng)_向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏。
六、顆粒污染
1、液壓油缸作為-些工程PARKER波壓泵的主要執(zhí)行元件,由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環(huán)境相接觸,雖然在導(dǎo)向套
上裝有防塵圈及密封件等,但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統(tǒng),加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,從而引起泄漏,顆粒污
染為液壓元件損壞最快的因素之一。
七、零件損傷
1、密封件是由耐油橡膠等材料制成,由于長(zhǎng)時(shí)間的使用發(fā)生老化、龜裂、損傷等都會(huì)引|起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中
受碰撞而損傷,會(huì)劃傷密封元件,從而造成泄漏。
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