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ATOS電磁閥DKI-17116-X24DC的結(jié)構(gòu)技術(shù)要求
最近更新時(shí)間：2022-7-15
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ATOS電磁閥閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制銷鐵閘閥，蜱栓連接，橡膠平執(zhí)密封，因?yàn)橹蟹ㄌm采用橡膠平熱密封，裝配時(shí)要求螋栓檸緊力均勻，以免在給壓的情況下，因其內(nèi)部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門外漏。由于閥門各零部件是分開的，而且備件連接部分經(jīng)過機(jī)械加工，保障了閥門的機(jī)械可靠性。
ATOS電磁調(diào)的各件連接部分均為機(jī)加工完成，閥體內(nèi)腔保持鑄造表面。其密封常閘板的橡膠平面和潤(rùn)體內(nèi)腔的密封楔面部分壓緊配合實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槭鞘矫芊?，故此在定密封比壓的情況下，需要較大的操作力矩(較鐵制楔式閘閥偏小)才能保障潤(rùn)門的零泄漏外部表面不能出現(xiàn)任何損傷銹蝕現(xiàn)象，鋁封應(yīng)情況良好:上回的的瓣固，銷釘結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;閥門零部件無加工缺陷，當(dāng)流體通過時(shí)不能出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，且無殘留水分;閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閘閥開閉合時(shí)閘板位罟正確;對(duì)氣動(dòng)閥門而言，為避免出現(xiàn)摩擦情況，氣著內(nèi)部時(shí)刻保持干凈。檢驗(yàn)閥門強(qiáng)度以及嚴(yán)密性是否合格，在對(duì)其進(jìn)行清潔水沖洗工作之后才能開始試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)中壓力是工程施工實(shí)際壓力的1.5倍(注:測(cè)試時(shí)間≥5min)，殼體，填充材料無滲漏情況視為合格，在進(jìn)行安裝閥門時(shí)，保持水平其次閥桿須在上半周范圍內(nèi)進(jìn)行安裝，可避免因強(qiáng)力連接或受力不均導(dǎo)致閥門損壞的情況出現(xiàn)
檢驗(yàn):開始管道打壓試驗(yàn)之前，先灌水泡管2d，依據(jù)不同的工程施工條件和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境將試壓工作分段處理，每段長(zhǎng)度≤1km。進(jìn)行管道打玉試驗(yàn)時(shí)，管道無異物，管道高點(diǎn)設(shè)罟排氣之后才能開始，設(shè)罟的一般試壓標(biāo)準(zhǔn)為0.9MPa，若管道內(nèi)部氣壓在10min之后仍然外干0.9MPa則視為管道檢測(cè)合格，完成打壓試驗(yàn)之后，才可對(duì)管道嚴(yán)要性進(jìn)行檢驗(yàn)。在完成實(shí)驗(yàn)并得出合格結(jié)果之后，對(duì)所有管道進(jìn)行消毒處理，保障輸水水質(zhì)。
ATOS電磁閥DKI-17116-X24DC的結(jié)構(gòu)技術(shù)要求
(1)ATOS電碰閥啟閉操作端應(yīng)為方棒，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面:
(2)閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤外殼上，刻度線刷上熒光粉，以示醒目
(3)閥門關(guān)閉-律應(yīng)為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng);
(4)閥體上應(yīng)設(shè)有蝶板限位塊，其強(qiáng)度須大于閥門的開啟扭矩;
(5)密封圈應(yīng)固定在優(yōu)體上，密封圈壓板應(yīng)燕尾壓板并帶可靠防松脫措施。
ATOS電磁閥其次少要對(duì)鑄件進(jìn)行噴砂除銹外理，達(dá)到Sa25級(jí);之后將鑄件加熱進(jìn)行靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末，后烘干固化，防腐層厚度在0.3~0.4mm之問，這種防腐層工藝對(duì)設(shè)備要求較高，噴涂前機(jī)體的外理，噴涂材料，噴涂時(shí)溫度的控制是噴涂質(zhì)量的決定因素。如果對(duì)閥體鑄件表面處理不好，或溫度控制不當(dāng)，則噴涂效果較差，防腐層與閥體金屬的附著力差，導(dǎo)致閥門在后續(xù)使用過程中會(huì)出現(xiàn)防腐層剝離，針孔等現(xiàn)象。
ATOS電磁閥的可靠性建立在試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集，分析失效機(jī)制和失效模式的基礎(chǔ)之上。計(jì)劃的一部分涉及到閥門的失效分析，其中把失效的原因歸結(jié)，所歸結(jié)的失效原因較為全而，