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FB1系列全不銹鋼離心泵 CHLF（T）輕型段式多級(jí)離心泵 D、DG型臥式多級(jí)離心泵 DL系列立式多級(jí)離心泵 LG高層建筑給水泵 GC系列多級(jí)鍋爐給水泵 D、DF、DM型單吸多級(jí)離心泵 DL型立式單吸多級(jí)離心泵 FSB型氟塑料合金離心泵 TSWA型臥式多級(jí)離心泵 FB.AFB型耐腐蝕離心泵 IH型單級(jí)單吸化工離心泵 S型單級(jí)雙吸離心泵 IHW型不銹鋼臥式管道離心泵 ZS型不銹鋼臥式單級(jí)離心泵 IHF系列防爆氟塑料襯里離心泵 SFB、SFBX不銹鋼耐腐蝕離心泵 PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵 ISGD型防爆低轉(zhuǎn)速離心泵 QXB型潛水離心式曝氣機(jī) QJ系列深井離心泵
ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵維護(hù)和拆裝
一、ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵產(chǎn)品概述：
ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵，（簡(jiǎn)稱自吸泵）該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉]有逆止閥，結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單；工作zui為可靠；無 故障工作時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX型泵是臥式自吸離心泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
二、ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵產(chǎn)品用途：
ZX型泵是臥式自吸離心泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
三、技術(shù)參數(shù)：
流量：3～600m3/h；
揚(yáng)程：12～80m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.75～132KW；
進(jìn)口直徑：25～300mm；
zui高工作壓力：1.6Mpa。
四、型號(hào)意義：
例如：50ZX12.5-50PB
50-吸入口直徑(mm)
ZX-自吸泵
12.5-流量(m3/h)
50-揚(yáng)程(m)
P-材質(zhì)不銹鋼
B-防爆電機(jī)
ZX型ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵性能參數(shù)：
型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 | 吸程 | 自吸性能 |
25ZX3-20 | 3 | 20 | 1.5 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
25ZX3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 | ||
40ZX6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.5 | 1.9 | ||
40ZX6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 | ||
40ZX10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 | ||
40ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-12 | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 | ||
50ZX18-20 | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 | ||
50ZX20-30 | 20 | 30 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 | ||
50ZX15-40 | 15 | 40 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-60 | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 | ||
50ZX20-75 | 20 | 75 | 11 | 1.3 | ||
65ZX30-15 | 30 | 15 | 3 | 2.0 | ||
65ZX25-32 | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 | ||
65ZX25-50 | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 | ||
65ZX25-75 | 25 | 75 | 11 | 1.3 | ||
80ZX35-18 | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 | |
80ZX43-17 | 43 | 17 | 4 | 1.8 | ||
80ZX40-22 | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 | ||
80ZX50-32 | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 | ||
80ZX60-55 | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 | ||
80ZX60-70 | 60 | 70 | 22 | 1.2 | ||
100ZX100-20 | 100 | 20 | 11 | 1.8 | ||
100ZX100-40 | 100 | 40 | 18.5 | 1.8 | ||
100ZX100-65 | 100 | 65 | 30 | 1.8 | ||
100ZX70-80 | 70 | 80 | 30 | 1.8 | ||
150ZX160-55 | 160 | 55 | 45 | 5 | 1.8 | |
150ZX150-80 | 150 | 80 | 55 | 1.2 | ||
200ZX400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 2.0 | |
200ZX280-63 | 280 | 63 | 90 | 1.5 | ||
250ZX350-65 | 350 | 65 | 110 | 1.5 | ||
250ZX550-32 | 550 | 32 | 75 | 2.0 | ||
250ZX400-50 | 400 | 50 | 90 | 2.0 | ||
250ZX450-55 | 450 | 55 | 110 | 2.0 | ||
300ZX600-32 | 600 | 32 | 90 | 2.0 | ||
300ZX500-50 | 500 | 50 | 110 | 2.0 | ||
300ZX550-55 | 550 | 55 | 132 | 2.0 |
自吸泵技術(shù)參數(shù)：
流量：6.3～400m3/h；
揚(yáng)程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進(jìn)口直徑：50～200mm；
zui高工作壓力：1.6Mpa。
維護(hù)和拆裝
該自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a. 滾動(dòng)軸承：當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
c. 機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更?"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。