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濕煤破碎機(jī)的維護(hù)與故障分析
閱讀：720 發(fā)布時(shí)間：2024-4-26SMP-4濕煤破碎機(jī)系劈擊式破碎機(jī)，依靠轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)并具劈擊力的錘片對(duì)物料進(jìn)行破碎。濕煤破碎機(jī)還設(shè)置有振篩功
能，使大水分物料被篩出后直接進(jìn)入接料系統(tǒng)，剩下的大粒度顆粒進(jìn)入破碎倉(cāng)，被高速旋轉(zhuǎn)的破碎錘頭擊破。濕煤破碎機(jī)
特別適合含水量低于20%的濕煤進(jìn)行破碎。
濕煤破碎機(jī)的維護(hù)
1、投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定，同時(shí)注意檢查物料，嚴(yán)防金屬或易爆物混入。
2、開(kāi)始破碎時(shí)，應(yīng)先開(kāi)機(jī)后放料，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后，在關(guān)機(jī)停電。
3、使用過(guò)程中，應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機(jī)，軸承超過(guò)70℃等）應(yīng)立即切斷
電源；排除故障后，方可再次啟動(dòng)。
4、經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤(rùn)滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)脂膏。軸承座的潤(rùn)滑脂每3個(gè)月必須更
換一次。
故障現(xiàn)象:機(jī)器通電后不運(yùn)轉(zhuǎn)或跳閘
可能原因:電源不通，電壓過(guò)低
排除方法:檢查電源（刀閘、插頭、保險(xiǎn)、電機(jī)接線、排除故障、確保380V電壓
電機(jī)燒壞--更換電機(jī)
電源線接錯(cuò)--正確接線
故障現(xiàn)象：破碎時(shí)物料反彈、不下料
可能原因：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)
排除方法：交換電機(jī)三相線的任意兩線接線位置
給料粒度超過(guò)規(guī)定粒度--按機(jī)器規(guī)定粒度供料
篩板孔堵塞--清理篩板孔
故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)保護(hù)器不能正常啟動(dòng)
可能原因：先投料，后開(kāi)機(jī)，破碎腔堵塞
排除方法：先啟動(dòng)，后加料
一次投料量太多破碎腔堵塞--均勻投料
電源缺相--檢查三相電源是否正常
故障現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲響
可能原因：金屬物落入破碎腔
排除方法：檢查物料嚴(yán)防金屬物混入
錘頭及小軸磨損后摩擦篩板--更換小軸
機(jī)器堅(jiān)固件松弛--固緊各緊固件
故障現(xiàn)象：悶機(jī)卡死
可能原因：先投料，后開(kāi)機(jī)
排除方法：停機(jī)清理，先開(kāi)機(jī)，后投料
一次投料量太多--適量、均勻投料
