伴隨檢查方法的多樣化，X射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到制造檢測(cè)中。其中，工業(yè)CT作為一種直觀的檢測(cè)手段，逐漸廣為人知。工業(yè)CT自從被商業(yè)化以來(lái)，通常以體積龐大、結(jié)構(gòu)和操作復(fù)雜、實(shí)驗(yàn)效率低的面目出現(xiàn)，隨之而來(lái)的使用條件，操作人員都需要進(jìn)行較高要求的匹配。為了滿(mǎn)足日益增多的CT檢測(cè)需求，島津公司開(kāi)發(fā)了一款小巧玲瓏、操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高的臺(tái)式X射線(xiàn)CT系統(tǒng)——XSeeker8000（圖1所示）。這款儀器不需要準(zhǔn)備很大的空間，可以直接放置在桌面，而且操作簡(jiǎn)單，步驟易于掌握。實(shí)驗(yàn)速度快，作業(yè)效率高。

圖1 臺(tái)式X射線(xiàn)CT系統(tǒng) XSeeker 8000

以下案例，都是臺(tái)式CTXSeeker8000 在幾分鐘內(nèi)獲取的圖像

XSeeker8000鋁壓鑄件

鋁合金壓鑄件，因其質(zhì)量輕、強(qiáng)度好，被大量用于汽車(chē)和摩托車(chē)制造以及各種電氣產(chǎn)品。但是鋁壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免產(chǎn)生孔隙、疏松、裂紋等內(nèi)部缺陷，所以快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)對(duì)于提高出貨良率、降低成本尤為重要。XSeeker 8000能夠滿(mǎn)足上述要求。圖2中左側(cè)白色零件是鋁壓鑄件CT圖像，內(nèi)部黑色的空洞是內(nèi)部缺陷。左側(cè)是MPR顯示，任何斷面都可以用MPR圖像查看，因此可以很容易地觀察到缺陷的位置和尺寸。右側(cè)是兩種VR顯示效果，右上圖是渲染顏色的VR圖像，右下側(cè)是強(qiáng)化孔隙效果的VR圖像。

圖2 鋁壓鑄件CT圖像

XSeeker8000摩托車(chē)燈

車(chē)燈對(duì)確保安全至關(guān)重要。但由于它一直暴露在大氣中，雨水的濕氣可能滲透進(jìn)來(lái)，導(dǎo)致電氣短路或漏電。圖3中的1、2和3是車(chē)燈的MPR圖像，顯示車(chē)燈的防水密封和頂部支撐部件內(nèi)部狀態(tài)。

圖3 車(chē)燈的CT圖像

XSeeker8000橡膠接插件

圖4為用于固定電纜的內(nèi)部橡膠部件。圖中可見(jiàn)橡膠的形狀、傾斜狀態(tài)和組裝的總體狀態(tài)?？梢詸z查結(jié)構(gòu)零件的數(shù)量和聯(lián)鎖狀態(tài)。

XSeeker8000交流適配器

在適配器中，可以觀察到印刷電路板上的各種電氣零件，如電線(xiàn)和保險(xiǎn)。在損壞燒壞的情況下，圖像有助于推斷或分析故障原因。

圖5 適配器CT圖像

所以，臺(tái)式CT XSeeker 8000可以幫助我們快速便捷地獲取小型零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息，進(jìn)行產(chǎn)品篩查、失效分析等產(chǎn)品檢測(cè)。

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