操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22(KW)kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
外形尺寸 | 多種供選m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,紡織/印染 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 100(m2)m2 |
重量 | 多種供選kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個(gè)方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運(yùn)動(dòng),故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低,傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時(shí),可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液體粘度較大時(shí),選用低值),加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程,后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。
循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,一般是流量大。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題。
出售二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0,除去碳酸或碳酸氫根,防止結(jié)碳酸鈣垢。這種方法對(duì)各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時(shí)污染環(huán)境。(4)凈化預(yù)處理法:采用硬度和堿度去除工藝,去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子,防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。(5)控制固液比法:外加熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中,可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi),在軸流泵的作用下,含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速,對(duì)換熱管內(nèi)壁有較強(qiáng)的沖刷作用,使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。2)防止結(jié)垢后物質(zhì)之間的粘結(jié)及其在傳熱表面上的沉積;在換熱器設(shè)計(jì)階段,應(yīng)將潛在污垢考慮進(jìn)去。
二手蒸發(fā)器產(chǎn)品特色
1.流化態(tài)速度低,流化態(tài)現(xiàn)象呈現(xiàn)早,底層顆粒物料要流化,有利于消除壁效應(yīng),改進(jìn)了流化態(tài)質(zhì)量。
2.提高料層厚度,可獲得較高的熱效率。耗風(fēng)量較低,除塵負(fù)荷小。
3.可以干燥粒度散布較寬的物料,停留時(shí)間比較均勻;
4.床層結(jié)構(gòu)改進(jìn),傳遞系數(shù)增大,相界面積添加,并使邊界層湍動(dòng)程度添加,干燥進(jìn)程強(qiáng)化。
5.減少了流化態(tài)的起始溝流問題,操作安穩(wěn)性好,操作氣流和床層壓降都較低。
6.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,基建費(fèi)用造價(jià)低,便于制造,維修便利。
7.采用密閉式結(jié)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)械不觸摸物料,無雜質(zhì)混入,作業(yè)環(huán)境清潔。