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            空氣微生物采樣器的故障怎么解決

            閱讀:617      發(fā)布時間:2025-1-8
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              空氣微生物采樣器是一種用于收集空氣中微生物(如細菌、真菌等)的設(shè)備,通過采集空氣中的微生物樣本,可以進行微生物多樣性分析、病原體監(jiān)測等應(yīng)用。該設(shè)備具有高效的氣流系統(tǒng)和微生物捕集裝置,能夠在不同環(huán)境條件下可靠地采集微生物樣本。然而,在使用過程中,空氣微生物采樣器可能會遇到一些常見故障。以下是一些常見的故障及其解決方法:
              1. 倒吸
              - 現(xiàn)象:操作失誤導(dǎo)致吸收液被吸回到儀器中。
              - 解決方法:立即斷開儀器進氣口與干燥筒的連接,從儀器進氣口泵入10ml~20ml無水乙醇,清洗整個氣路,讓泵繼續(xù)空轉(zhuǎn)。當氣路中沒有液體時,再次泵入無水乙醇,讓泵空轉(zhuǎn)30分鐘以上,直到揮發(fā),然后停機。同時,倒出防倒吸烘缸中的硅膠,清洗烘缸,更換新的硅膠。
              2. 無泡、少泡
              - 現(xiàn)象:流量正常,但吸收液中沒有氣泡或氣泡很少。
              - 故障原因:漏氣,壓力表會遠遠低于正常取樣時的壓力值。
              - 漏氣原因:管道脫落,烘缸漏氣(無環(huán)無雜質(zhì))。
              3. 間歇停機
              - 現(xiàn)象:啟動時流速正常,但沒過多久儀器自動停止工作,采樣界面處于暫停界面。再次啟動后恢復(fù)正常,但沒過多久又出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
              - 故障原因:氣路堵塞,管道凍結(jié)。壓力會比正常采樣高很多。
              - 儀器自我保護功能:開始采樣后100秒,當實際流量沒有達到設(shè)定流量時,儀器會自動暫停采樣,防止儀器因過載采樣而受到更嚴重的損壞。
              4. 流量偏低(噪聲大)
              - 現(xiàn)象:大氣采樣器的實際流量偏低(與設(shè)定流量不符),且調(diào)節(jié)面板“流量校正”不起作用。儀器的泵的工作聲音不平和、尖銳刺耳。
              - 故障原因:查看真空泵累計工作時間,如果達到或超過600h,配用有刷電機的泵可能是碳刷磨損嚴重。
              - 解決方法:更換碳刷。更換碳刷時可將儀器外殼打開,旋下電機筒上的緊固螺絲,將電機提出電機筒,熔斷電機上舊碳刷的接點,將新碳刷小心塞入舊碳刷的位置,并焊接好接點,原樣裝好電機,不帶濾膜空轉(zhuǎn)6h,以磨合碳刷。
              5. 電機失控(轉(zhuǎn)速忽快忽慢)或不轉(zhuǎn)
              - 故障原因:流量傳感器到主板的信號線短路或插座接觸不良。
              - 解決方法:用萬用表測量連接主板的信號線的通斷情況,如短路應(yīng)重新焊接、用黏膠加固,或更換引線、插座。流量傳感器損壞的判斷方法是:在儀器開機的情況下(使泵不轉(zhuǎn)),將傳感器信號與主板斷開,并測量其信號,給傳感器正端加壓時輸出信號上升,給傳感器負端加壓時輸出信號下降。
              6. 無法啟動或無法正常工作
              - 解決方法:首先檢查電源線是否連接良好,確保電源開關(guān)處于打開狀態(tài)。如果電源正常但仍無法啟動,可能是設(shè)備內(nèi)部故障,建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
              7. 噪音過大
              - 解決方法:噪音可能是由于風扇或其他機械部件故障引起的。可以嘗試清潔風扇或更換損壞的部件。如果問題仍然存在,建議尋求專業(yè)維修幫助。
              8. 采樣效果不佳
              - 解決方法:檢查采樣頭是否被污染或堵塞,需要定期清潔和更換采樣頭。另外,確保工作參數(shù)設(shè)置正確,如采樣時間、流量等。
              9. 顯示異常數(shù)據(jù)
              - 解決方法:如果顯示異常數(shù)據(jù),可能是傳感器故障或數(shù)據(jù)處理單元問題。嘗試重新校準傳感器或更新軟件。如果問題持續(xù),建議聯(lián)系廠家或技術(shù)支持團隊進行進一步排查。
              10. 漏氣
              - 解決方法:檢查管路連接是否松動或密封件是否老化損壞,及時更換損壞的部件并重新安裝。確保管路連接牢固,避免漏氣情況發(fā)生。
              11. 溫度過高
              - 解決方法:高溫可能影響其正常運行,檢查周圍環(huán)境溫度是否適宜,確保通風良好。如果溫度持續(xù)過高,可能是設(shè)備內(nèi)部散熱系統(tǒng)故障,需要及時維修。

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