HAWE 軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)組成基本產(chǎn)品資料

HAWE 變量軸向柱塞泵通常根據(jù)斜盤(pán)原理工作，柱塞在旋轉(zhuǎn)缸體中，其軸向運(yùn)動(dòng)由可調(diào)斜盤(pán)控制。斜盤(pán)角度變化與所需排量 / 流量成比例，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘機(jī)械地限制。當(dāng)斜盤(pán)角度改變時(shí)，柱塞的行程隨之改變，進(jìn)而調(diào)整泵的輸出流量。固定軸向柱塞泵則根據(jù)彎軸原理工作，具有恒定的輸出容積。

HAWE 軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)組成7

• 柱塞：是實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的關(guān)鍵部件，在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

• 缸體：內(nèi)部有多個(gè)柱塞孔，柱塞在其中運(yùn)動(dòng)，缸體通常與傳動(dòng)軸連接，隨軸一起旋轉(zhuǎn)。

• 配流盤(pán)：位于缸體的一端，其上有吸油窗口和壓油窗口，用于控制油液的進(jìn)出，保證柱塞在吸油行程時(shí)與吸油口相通，壓油行程時(shí)與壓油口相通。

• 滑靴：安裝在柱塞頭部，與斜盤(pán)接觸，起到支撐柱塞和傳遞力的作用，同時(shí)在斜盤(pán)表面形成油膜，減少摩擦和磨損。

• 斜盤(pán)：決定柱塞的行程和泵的排量，其傾斜角度可調(diào)節(jié)，通過(guò)改變斜盤(pán)角度來(lái)控制柱塞的運(yùn)動(dòng)行程，從而實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。

• 傳動(dòng)軸：將動(dòng)力傳遞給缸體，使缸體旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

• 變量機(jī)構(gòu)：用于調(diào)節(jié)斜盤(pán)的角度，實(shí)現(xiàn)泵的變量功能，常見(jiàn)的變量機(jī)構(gòu)有手動(dòng)變量、伺服變量、壓力補(bǔ)償變量等多種形式。

  HAWE 軸向柱塞泵型號(hào)示例1

• V30D：表示變量軸向柱塞泵，設(shè)計(jì)用于工業(yè)液壓和行走機(jī)械等行業(yè)的開(kāi)式回路。后面的數(shù)字如 075、095、250 等表示泵的最大排量（cm3/rev），字母組合如 RKN、RDN 等表示不同的控制形式和配置。

• V60N：也是變量軸向柱塞泵，系統(tǒng)壓力 400bar，峰值壓力 450bar，最大排量 130cm3/rev，可用于需要較大流量和較高壓力的液壓系統(tǒng)。

• K60N：屬于固定位移軸向柱塞泵，壓力可達(dá) 400bar，排量為 108cm3/rev，為系統(tǒng)提供恒定的流量輸出。

  HAWE V30D 系列軸向柱塞變量泵的安裝要求如下：

• 安裝前準(zhǔn)備

  
  

• 檢查設(shè)備和配件：仔細(xì)檢查泵及配件的數(shù)量、質(zhì)量是否符合要求，表面是否完好，有無(wú)損壞或變形6。

• 準(zhǔn)備工具和材料：準(zhǔn)備好如扳手、螺絲刀、起重設(shè)備等安裝所需的工具，以及密封膠、墊片等材料6。

• 選擇安裝位置：根據(jù)泵的型號(hào)和規(guī)格，選擇平整、無(wú)振動(dòng)的固定位置，空間要便于操作和維護(hù)，周?chē)鸁o(wú)干擾和障礙物，環(huán)境溫度和濕度適宜，避免安裝在高溫、潮濕或有腐蝕性氣體的地方。

• 機(jī)械安裝

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• 安裝基礎(chǔ)：根據(jù)泵的尺寸和重量，選擇合適的基礎(chǔ)材料進(jìn)行澆筑和加固，確?；A(chǔ)穩(wěn)固，能承受泵運(yùn)行時(shí)的重量和振動(dòng)6。

• 連接泵與驅(qū)動(dòng)裝置：泵軸與原動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸需采用柔性聯(lián)軸節(jié)連接，如柴油機(jī)曲軸產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，不至于傳到泵軸4。

• 安裝方向：注意泵的安裝方向，確保符合設(shè)計(jì)要求，避免因安裝方向錯(cuò)誤導(dǎo)致泵無(wú)法正常工作或損壞。

• 液壓連接

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• 吸油管道4：

• 管徑要求：泵的吸油法蘭應(yīng)是吸油管線中過(guò)流斷面最小的部位，每經(jīng)過(guò) 1 米管長(zhǎng)，其管徑要加大 1 厘米。在油箱中的吸油接管，應(yīng)是吸油管線中過(guò)流斷面最大的部位。

• 安裝細(xì)節(jié)：吸油接管的尾部管子應(yīng)切成 45° 或者為一錐形漏斗。吸入口離油面最小為 8 倍管徑、離油箱底 2 倍管徑。

• 管道要求：直徑變化的過(guò)渡段應(yīng)制成細(xì)長(zhǎng)錐體，彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)盡可能大，靠近液壓泵部位，應(yīng)使用吸油軟管或配置柔性補(bǔ)償裝置。

• 泄漏油管4：

• 接口選擇：泵殼有 2 到 3 個(gè)泄漏油螺紋接口，傳動(dòng)軸水平安裝時(shí)，利用最高位置的泄漏油口。傳動(dòng)軸垂直安裝時(shí)，泵的上端需要一個(gè)附加的放氣口。

• 管道要求：所有泄漏油管、排氣管都不允許縮小，總體上過(guò)流斷面應(yīng)比相應(yīng)值有所增大，出口管端應(yīng)處于油箱底面與油面之間的中間位置。

• 壓力油口連接：壓力油口應(yīng)與控制閥或負(fù)載柔性連接，確保連接牢固，無(wú)泄漏，管道布置合理，避免出現(xiàn)急彎、節(jié)流等情況影響壓力傳遞和油液流動(dòng)。

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