反應釜機械密封通常依據(jù)動靜環(huán)的對數(shù)、彈簧的個數(shù)等結構特征以及介質在端面上引起的壓力情況等加以區(qū)分。常見的結構形式有如下幾種。     (1)單端面與雙端面      當密封裝置中只有一對摩擦副（即一個動環(huán)、一個靜環(huán)）時稱為單端面，有兩個摩擦副的（即有兩個動環(huán)、兩個靜環(huán)）稱為雙端面.  單端面結構簡單，制造與裝拆方便，但密封效果不如雙端面，適合于密封要求不太高，介質壓力較低的場合。雙端面的兩對摩擦副間的空腔注人壓力略大于操作壓力的中性液體，能起到密封和潤滑的雙重作用，故密封效果好。但反應釜雙端面密封結構復雜，制造裝拆較困難，同時還需要配備一套封液輸送裝置。     (2）大彈簧與小彈簧      大彈簧又稱單彈簧，即在密封裝置中僅有一個與軸同心安裝的彈簧。只有大彈簧時結構 簡單、安裝簡便，但作用在端面上的壓力分布不均勻，且難于調整，適應軸徑較小的場合。 小彈簧又稱多彈簧，即在密封裝置中裝設數(shù)個沿圓周分布的小彈簧。小彈簧彈力分布均勻、 緩沖性能好，適應軸徑較大、密封要求高的場合。     (3）平衡型與非平衡型      根據(jù)接觸面負荷平衡狀況，機械密封又可分為平衡型與非平衡型兩種.