磁力高壓反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力耦合器聯(lián)接，有雨其無法解除的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其他滲透力較強的化學介質(zhì)進行反應，是石油、化工、有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的無泄漏反應設備。

磁力高壓反應釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。

1、釜體、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體為整體的圓棒料加工而成的，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。

2、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMoA，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。

3、磁力攪拌器：是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上設有冷卻水套，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水。

4、磁力攪拌反應釜在釜蓋的上部、側部裝有攪拌口、測溫口、進氣口、排氣口、壓力表安全爆破閥口等，外接閥門、壓力表、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達到密封。

5、進、排氣口配針形閥開在釜蓋的上部，可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用。

6、冷卻盤管系統(tǒng)：在釜蓋的上部開有進水口和出水口，當需要降溫時，請從一端口通水，另一端口為出水口，如果釜內(nèi)溫度較時，由于水通入后氣化產(chǎn)生壓力所以釜內(nèi)溫度時很難通入水，建議降至100度以下通水；冷卻盤管為6mm的316L管與聯(lián)接接頭焊接而成的，因管徑較小管壁較薄，所以使用及清洗過程中應必免碰撞或敲擊。