鹽霧試驗箱--上海長肯試驗設備有限公司

鹽霧腐蝕試驗箱通過查核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的才能，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，一起可查核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的才能;該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。

鹽霧試驗?箱--上海長肯試驗設備有限公司

箱體結構

全體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。

塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量安閑調(diào)整。

箱蓋選用通明材料可清楚看到箱內(nèi)檢驗物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間選用水密封結構，無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和保護的方位，選用門鎖敞開式邊蓋門，不只美麗，并且便當保護。

內(nèi)部結構

1、噴霧設備:塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型松散，均勻松散后充滿到整個試驗室內(nèi)部;

2、噴霧量大小調(diào)度:調(diào)高噴塔上的錐形松散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以安閑落體方法沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi);

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫堅持試驗室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超越2kg，如松散放置可接受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

鹽霧試驗?箱--上海長肯試驗設備有限公司

外部結構

1、試驗箱蓋:房頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;

2、隔絕水槽:運用水密封箱蓋，防止鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度;

4、豐滿空氣桶:置于控制箱底部，選用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的效果，使凈化空氣抵達豐滿溫度和濕度后至噴嘴噴霧,豐滿用具有自動補水功用;

5、調(diào)壓閥:手動調(diào)度進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般狀況下用戶勿需再調(diào)度)

6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣豐滿空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

7、補水箱:自動或手動彌補豐滿桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱作業(yè)時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

設備質(zhì)料

鹽霧腐蝕試驗箱質(zhì)料一般選用PVC、PP兩種。

作為中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)時選用PVC增強硬質(zhì)塑料板。

作為醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加快醋天性試驗(CASS試驗)時選用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕。

控制系統(tǒng)

高精度P.I.D.控溫儀，差錯為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。

接連或周期噴霧任選。

全部電路均裝有斷路器，全部加熱器均帶有電子和機械過熱保護設備。

多重系統(tǒng)保護，運用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件

天然環(huán)境

人工加快仿照鹽霧環(huán)境試驗是運用一種具有必定容積空間的試驗設備--鹽霧試驗箱，在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕功能質(zhì)量進行老化。與天然環(huán)境比較，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出效果的時間也大大縮短。

產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO規(guī)范 鹽水噴霧試驗乃針對各種質(zhì)料之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，檢驗其制品之耐蝕性。

選用進口智能溫控表面。該表面智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，抵達更滑潤的控制輸出和更高的控制精度。

選用自動定時設備，試驗試驗室抵達預定溫度后，進行自動噴霧，抵達定時器設置的時間自動中止。

試驗室也可選用通明頂蓋，隨時監(jiān)督噴霧狀況及試樣作業(yè)狀況。

噴嘴選用不結晶噴發(fā)嘴，無鹽分堵塞之虞。

有兩層壓力調(diào)整及超溫保護設備。

結構特色

1、表里膽均選用環(huán)氧玻璃鋼全體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平坦、潤滑易清洗等特色。

2、 水密封方法使鹽霧不致外溢，夾套風道加熱，使作業(yè)室升溫快，溫度分布均勻。

3、 鹽霧箱頂蓋規(guī)劃成110~112℃頂角，不使箱內(nèi)的冷凝集水直接滴落在試品上。

4、 噴霧方法為塔式噴霧，噴霧塔放置于作業(yè)室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細微，鹽霧呈天然沉降分布均勻。

5、 設備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶操作便當，面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩只PID自整定數(shù)顯表面、以及設備作業(yè)時間定時器和間隙噴霧定時器，在箱體的線路板上還特設超溫保護器。

原理

預備

1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。

2、 箱體上部四周水密封槽應參與適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。

3、 空氣豐滿器(不銹鋼桶)內(nèi)參與蒸餾水或去離子水，在加水前先翻開(如圖1所示)放氣閥和豐滿器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5方位為宜，當加到規(guī)定水位時，有必要關閉放氣閥門，一起關閉豐滿器加水閥。因為長期試驗，豐滿器水分蒸騰耗費，當水位下降至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞豐滿器及內(nèi)部加熱門元件。

4、 檢查貯水箱和作業(yè)室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把制作好的鹽溶液(一般按5%的濃度制作)參與貯水箱內(nèi)。

5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否墜落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;防止影響鹽霧的排放。

6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接納是否曉暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。

7、 檢查氣源與豐滿器的連接納;氣源與噴霧器的連接納是否墜落，防止氣體外溢或供氣缺乏的壞處。

8、 敞開箱蓋，將樣品正確放置在作業(yè)室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%)，樣品與樣品之間堅持必定距離，使樣品露出的表面積 >98%，再關上箱蓋。

操作方法

1、將鹽霧試驗箱的內(nèi)部零件:塔式噴霧設備、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通后，翻開電源開關。

3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水，兩個低水位燈滅掉后中止加水，密封槽處加水密封。

4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的份額配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、全部燈滅掉后咱們能夠翻開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可翻開除霧開關。

6、根據(jù)試驗要求設備接連和周期兩種噴霧方法(接連噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為作業(yè)時間，T2為休息時間)。

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