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            FRITSCH粒徑分析--粉末成型和3D打印用PEEK濃縮懸浮液的流變學特性

            閱讀:882      發(fā)布時間:2024-11-15
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            實驗目的

            使用激光粒度儀,根據(jù)流變學方法評估基于polyether ether ketone聚醚醚酮(PEEK)的復合材料特性,以確定聚合物在復合材料中的濃度限值,并選擇適合粉末成型的最佳成分含量。

            image.png

            FRITSCH 激光粒度儀 ANALYSETTE 22 NeXT

             

            材料與方法

            - 基于PEEK和石蠟、以及石蠟-聚乙烯PE混合物的不同組分比的高填充懸浮液的流變學性質(zhì)。這些材料設(shè)計用于粉末注射成型和3D打印。

            圖片

            本研究中使用的PEEK樣品的紅外光譜

            圖片圖片


            PEEK的熱重分析結(jié)果和DSC圖譜

             

            - 使用了食品級高純度石蠟級粘合劑P2以及PE作為基質(zhì)。

            研究了不同PEEK含量(從20 vol. %到70 vol. %)及不同P2與PE混合比例下的懸浮液性質(zhì)。

            圖片

            PEEK懸浮液摻入P2的體積百分比:(a) 20 vol.%; (b) 60 vol.%.

             

            - 實驗采用毛細管流變儀和旋轉(zhuǎn)流變儀進行測試。


            結(jié)果與討論

            PEEK粉末粒徑分布較窄,平均粒徑約為80μm,顆粒形狀接近球形。

            圖片

            PEEK粉末的顯微照片

            圖片

            使用FRITSCH 激光粒度儀A22 NeXT測量PEEK粉末的粒度分布曲線


             

            - 當PEEK含量超過50 vol. %時,懸浮液無法流動;而在更高含量下(如60 vol. %、70 vol. %),觀察到儲存模量與頻率無關(guān)的現(xiàn)象,表明這些懸浮液屬于彈塑性介質(zhì)。

             

            - 引入高密度聚乙烯可以改善懸浮液的技術(shù)性能,增加流動性范圍,但同時也會提高粘度。

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            不同濃度PEEK懸浮液的表觀粘度(根據(jù)表觀剪切速率(a)和剪切應(yīng)力(b)在曲線中顯示)

             

            - 在液體相混合組成的懸浮液中,溫度升高至120°C時,儲存模量降低;而當溫度達到180°C時,儲存模量反而增加。后者可能是由于石蠟蒸發(fā)以及接近PEEK玻璃化轉(zhuǎn)變溫度導致PEEK軟化所致。

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            120°Ca)和180°Cb)下,含有50 vol. %PEEK和不同P2:PE的比例懸浮液的儲能模量對頻率的依賴性

             

            -含有40 vol. % PEEK的懸浮液具有最佳的流變學性能,適用于粉末注射成型;同樣含40 vol. % PEEK的組合物制備出的3D打印絲材也表現(xiàn)出良好的熔融沉積成型 3D打印技術(shù)性能。

            圖片

            含有40 vol. %PEEK的長絲(a)和由其印刷的產(chǎn)品(b

             

            - 含50 vol. % PEEK的產(chǎn)品可通過粉末注射成型獲得良好質(zhì)量,但不適合3D打印生產(chǎn)。

            圖片

            從模具中取出(a)和(b)之前和之后的石蠟基懸浮液的模塑樣品

             

            結(jié)論

             

            通過對PEEK懸浮液流變學特性的研究,為選擇適用于粉末成型及3D打印工藝的理想PEEK復合材料提供了科學依據(jù),并成功制備出了實際應(yīng)用所需的PEEK產(chǎn)品。

             

             

             

             

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