鹽霧試驗(yàn)箱的試樣主要有試片（試板）和產(chǎn)品（含零部件、元器件）兩類。各種標(biāo)準(zhǔn)對試樣的種類有不同的規(guī)定，對試樣的數(shù)量一般沒有具體規(guī)定，詳細(xì)要求見下表：
項(xiàng)目 | GJB150.11 | GJB150.11A | GB/T2423.17 | GB/T2423.18 | GB/T10125 | GB/T1771 | ASTM B117 |
試樣 | 軍用設(shè)備 | 軍用裝備 | 設(shè)備及零件，不適用于單個(gè)試樣的評定 | 元件或設(shè)備 | 材料或產(chǎn)品，符合GB/T數(shù)量符合有關(guān)20777-2006標(biāo)準(zhǔn)或合同的的涂層試板規(guī)定 | 材料或產(chǎn)品，數(shù)量符合試樣規(guī)范或合同的規(guī)定 | |
預(yù)處理 | 用不腐蝕不產(chǎn)生防護(hù)膜的溶劑清洗表面，有機(jī)涂層不用有機(jī)溶濟(jì)；無涂層處用涂蠟等方法保護(hù)；在箱內(nèi)35℃預(yù)熱2h | 清除表面污物，不使用腐蝕性或形成保護(hù)層的溶劑，不使用除純氧化鎂以外的磨料；在箱內(nèi)35℃預(yù)熱2h | 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)清潔試樣，清潔方法不影響鹽霧對試樣的腐蝕，且不引入二次腐蝕 | 清除表面污物，不使用可能腐蝕試樣或洗去保護(hù)膜的磨料或溶劑 | 在（23±2）℃，50%±5%的環(huán)境下放置16h；需要時(shí)進(jìn)行劃痕處理 | 按試樣規(guī)范或合同規(guī)定的方法清潔試樣，漆膜和非金屬涂層應(yīng)防止過度清潔；需測定劃傷表面腐蝕的發(fā)展時(shí)，應(yīng)在漆膜或有機(jī)涂層表面進(jìn)行劃線；在試樣邊緣、識別標(biāo)記表面及與支撐架接觸處應(yīng)使用合適的涂層保護(hù) | |
試驗(yàn)前檢測 | 按試樣技術(shù)要求進(jìn)行外觀檢查及性能檢測 | 檢查腐蝕情況、檢測電氣和物理性能 | 目視檢查，必要時(shí)進(jìn)行電氣和機(jī)械性能檢測 | 無規(guī)定 | |||
恢復(fù) | 大氣條件下放置48h | t：15～35℃ RH:≤50% 干燥24h | 自來水沖洗5min，蒸餾水或去離子水沖洗，氣流干燥 | 自來水沖洗5min，蒸餾水或去離子水沖洗，(55±2)℃ 干燥1～2h | 干燥0.5～1h，40℃的清潔水清洗，吹風(fēng)機(jī)吹干 | 溫水清洗，立即干燥 | 用≤38℃清潔的水清洗表面的鹽沉積物，馬上干燥 |
終檢查 | 按試樣技術(shù)要求進(jìn)行外觀檢查及性能檢測 | 檢查腐蝕情況、檢測電氣和物理性能 | 目視檢查，必要時(shí)進(jìn)行電氣和機(jī)械性能檢測 | 外觀、尺寸和功能檢測 | 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀、腐蝕量和力學(xué)性能檢測 | 檢查受試表面損壞現(xiàn)象，需要時(shí)檢查底板損壞情況 | 根據(jù)試樣規(guī)范或合同的規(guī)定檢查試樣
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