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            廈門易仕特儀器有限公司

            尼龍PA水分檢測對其注塑工藝的影響

            時間:2016-5-10閱讀:4639

            廈門易仕特儀器有限公司專業(yè)塑料水分測定儀制造商,公司目前自主研發(fā)0.1mg精度水分儀是目前市場為數(shù)不多能通過烘干法檢測微量塑料水分的廠家之一,針對烘干塑料粒子,注塑用原料水分進(jìn)行檢測,保證了成品的質(zhì)量

            PA66塑料制品:尼龍水分檢測儀 水分測定儀  水分儀 含水率檢測儀

            一、概述:尼龍66,學(xué)名聚亞乙已基已二酸酰胺或聚已二酰已二胺,英文簡稱PA66,結(jié)構(gòu),是由已二酸和已二胺縮聚而成。尼龍66,廣泛用于機(jī)械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域,其主要特點(diǎn)如下:

            1、優(yōu)良的力學(xué)性能,機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好。

            2、自潤性、耐磨擦性好。尼龍具有很好的自潤性,磨擦系數(shù)小,作用傳動部件其使用壽命長。

            3、優(yōu)良的耐熱性。PA66經(jīng)玻纖增強(qiáng)后,共熱變形溫度達(dá)250℃以上。

            4、優(yōu)異的電絕緣性能,尼龍66的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。

            5、優(yōu)良的耐候性。

            6、吸水性:吸水性大,飽和吸水達(dá)到3%以上。在一定程度上影響制件的尺寸穩(wěn)定性。尼龍66主要性能指標(biāo)見9-1,9-2

            二、加工:尼龍水分檢測儀 水分測定儀  水分儀 含水率檢測儀

            1、加工特性:

            2、易受潮:PA66吸水率為2.5%,尼龍含水量對其力學(xué)性能有較大影響,在熔融狀態(tài)下,水分的存在,會引起尼龍的水解而導(dǎo)致分子量下降,從而使制品機(jī)械性能下降,成型過程中,水分的存在,還會使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷,故成型前必須充分干燥。

            3、熔體粘度低,流動性大,射嘴會產(chǎn)生“流延”現(xiàn)象。浪費(fèi)原料,污染射嘴,在螺桿端部必須安裝止逆環(huán)。

            4、結(jié)晶性聚合物,熔點(diǎn)明顯而且較高,熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差,易分解,必須嚴(yán)格控制工藝條件。

            5、成型加工:

            6、注塑機(jī):選擇帶有止逆環(huán)的單頭、等距、全螺紋的螺桿。長經(jīng)比為1220,壓縮比為(34):1的螺桿。選擇合適的射嘴:阻尼孔射嘴、平面射嘴、逆維式射嘴和針閥式射嘴等均可防止尼龍“流延”現(xiàn)象。

            9-1  尼龍主要性能指標(biāo)

            特性

            尼龍66

            特性

            尼龍66

            Tm/

            Tg/

            密度

            吸水率(24h)

            拉伸強(qiáng)度/MPa

            拉伸斷裂伸長率/%

            彎曲強(qiáng)度/MPa

            彎曲模量/MPa

            沖擊強(qiáng)度(缺口)/(J/m)

            洛氏硬度(R)

            220

            50

            1.14

            1.8

            74

            200

            125

            2600

            56

            114

            塔伯磨耗/(mg/103)(CS-17)

            熱變形溫度/(1.86MPa)

            線性熱膨脹系數(shù)(105/)

            UL長期耐熱溫度/

            阻燃性UL94

            體積電阻率/(Ω.cm)

            介電強(qiáng)度/(kV/mm)

            介電常數(shù)(60---106HZ)

            耐電弧性/s

            8

            70

            8.5

            105

            v-2

            1015

            35

            4.1---3.4

            128

             

             

            9-2玻璃纖維(簡稱GF)尼龍66主要性能指標(biāo)

            項目

            單位

            尼龍66

            項目

            單位

            尼龍66

            Tm

            Tg

            密度

            吸水率(24h)

            拉伸強(qiáng)度

            拉伸斷裂伸長率

            彎曲強(qiáng)度

            彎曲模量

            缺口沖擊強(qiáng)度

            g/cm3

            %

            MPa

            %

            MPa

            MPa

            J/m

            220

            50

            1.36

            1.2

            160

            5

            240

            7500

            110

            洛錯硬度

            塔伯磨耗(CS-17)

            熱變形溫度(1.86MPa)

            線性熱膨脹系數(shù)

            UL長期耐熱溫度

            阻燃性UL94

            體積電阻率

            介電強(qiáng)度

            耐電弧性

            R

            mg/103

            *10-5 /

             

             

            Ω.cm

            kV/mm

            s

            121

             

            240

            3.0

            125

            HB

            1015

            60

            114

            7、注塑模:設(shè)計原則:采用梯形流道和U型流道,以保證熔體流動時的壓力損失和熱量損失zui小;澆口設(shè)計以圓型澆口為宜,澆口均應(yīng)設(shè)在制品斷面zui厚的部位,澆道長度越短越好。在模具上應(yīng)開設(shè)排氣槽,其寬為3mm,高為0.04---0.05mm,以利在成型時排除熔體中的低分子物,保證制品性能。

            三、注塑工藝:尼龍水分檢測儀 水分測定儀  水分儀 含水率檢測儀

            1、原料的干燥:尼龍吸水性大,為保證制品質(zhì)量,成型前必須干燥。使其含水量控制在0.1%以下,鼓風(fēng)干燥溫度一般為100℃±5℃,時間約6---10h。

            2、成型溫度:

            A、料筒溫度:一般略高于熔點(diǎn)(255℃),為255---280℃。

            B、射嘴溫度:射嘴必須單獨(dú)裝設(shè)加熱器,為260---270℃。

            C、模具溫度:模溫對制品質(zhì)量影響很大,模溫低時,結(jié)晶度低,沖長率大,韌性好;模溫高時結(jié)晶度高,硬度大,耐磨性好,彈性模量大,吸水率低,但收縮率大。模溫的確定,應(yīng)根據(jù)制品形狀、壁厚來決定,一般宜選擇較高的模溫來成型。模溫在20---90℃內(nèi)選取。

            3、注射壓力:選擇較低的注射壓力和較高的注射速率,注射壓力為60---150MPa

            4、成型周期:適當(dāng)延長保壓時間。一般成型周期按6mm厚需用1min左右來估算。

            5、制品后處理:

            A、熱處理:厚度在3mm以下為10---15min,處理溫度應(yīng)高于制品使用溫度10---20℃。

                        厚度在3---6mm15---30min

                        厚度在6mm以上時,為6---24h。

            B、調(diào)濕處理:在濕度為65%的條件下,加熱介質(zhì)為熱水或醋酸鉀水溶液,溫度80100℃,處理時間一般為8---16h。

            6 PA66注塑工藝見表9-39-4。

            9-3   尼龍66注塑工藝條件

            制品厚度/mm

            3

            3---6

            6

            注塑機(jī)類型

              柱塞式        螺桿式

              柱塞式        螺桿式

             

            圓形澆口直徑/mm

                    長度/mm

            料筒溫度/

              后部

              中部

              前部

              噴嘴

            模具溫度/

            注射壓力/MPa

            成型周期/s

            成型總周期/s

            螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min)

            0.75---制品厚度/2

            0.75

             

            270---280      240---280

            260---270      240---270

            255---270      240---270

            250---260      230---260

            20---90        20---90

            80---200        60---150

            10---20        10---20

            25---50        25---50

            -----           50---120

            0.75---3.0

            0.75---3.0

             

            270---280      240---280

            260---280      240---280

            260---280      240---280

            250---260      230---260

            20---90        20---90

            80---200        60---150

            15---40        14---40

            30---70        30---70

            -----           50---120

            3.0---4.5

            3.0---4.5

             

            270---290

            270---280

            260---280

             

            82---94

            105---210

            46

            60

            -----

             

            9-4  改性PA66加工工藝

            工藝條件

            增強(qiáng)PA66

            阻燃PA66

            增韌PA66

            料筒溫度/

            后部

            中部

            前部

            288---299

            277---282

            271---277

            220---230

            240---250

            240---250

            245---255

            255---265

            260---265

            噴嘴溫度/

            模溫/

            注射壓力/MPa

            注射總周期/s

            260---277

            99---121

            80---120

            25---50

            230---240

            50---80

            40---60

            30---60

            270---275

            80---100

            40---80

            50---60

                 

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