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ZN-165-13高溫真空熱處理爐主要指標(biāo)：

1.高溫度：1300℃

2.極限真空度：6.67×10-4Pa

3.壓升率：≤0.1Pa/小時(shí)（遠(yuǎn)高于國(guó)家指標(biāo)）

4.爐溫均勻性：±5℃

5.加熱元件：鉬

6.保溫層：鉬及不銹鋼金屬反射層

ZN-165-13高溫真空熱處理爐

詳細(xì)描述：

產(chǎn)品用途及特點(diǎn)：

該爐為臥式爐結(jié)構(gòu)，適用于大型鋼件或不銹鋼等在高溫下進(jìn)行高真空熱處理或高真空釬焊處理。

具有極限真空度高、漏氣率極低、爐溫均勻性佳等特點(diǎn)。

ZM-8-16高溫真空熱處理爐

ZM-25-16高溫真空熱處理爐

ZM-36-10高溫真空熱處理爐

ZM-40-16高溫真空熱處理爐

ZM-42-15高溫真空熱處理爐

ZM-45-16高溫真空熱處理爐

ZM-66-12高溫真空熱處理爐

ZM-78-12高溫真空熱處理爐

設(shè)備用途：

本設(shè)備適用于金屬材料（如純鐵等軟磁材料）的真空退火，也適用于金屬粉未的真空或保護(hù)氣氛燒結(jié)。同時(shí)也適用于晶體材料的脫氣或退火處理。

設(shè)備簡(jiǎn)介：

采用立式結(jié)構(gòu)，鉬絲或鎳鉻絲為加熱元件，全金屬隔熱反射屏保溫。由于本公司的隔熱屏具有du創(chuàng)性結(jié)構(gòu)，高溫長(zhǎng)期使用變形小，長(zhǎng)的用戶己連續(xù)使用近七年未更換過(guò)，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本或維修費(fèi)用。

主要技術(shù)參數(shù)：

ZR75-11外熱式真空電阻爐

詳細(xì)描述:

本設(shè)備為外熱式真空電阻爐，爐罐抽真空，被處理工件放置在爐罐內(nèi)，加熱元件及爐襯在空氣中，具有結(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格較低等特點(diǎn)。

主要用于：磁性材料，高溫合金，電子器件，金屬材料等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱處理，可達(dá)到光亮處理的目的。

ZR-54-6真空除氣爐

產(chǎn)品參數(shù)：

1.額定功率：54KW

2.工作區(qū)尺寸：800*800*40料盤20個(gè)

3.工作溫度：600℃

4.極限真空度：10-3Pa

采用箱式爐結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)設(shè)有爐罐，真空系統(tǒng)為油擴(kuò)散泵及機(jī)械泵。

設(shè)有快速冷卻裝置，提高工作效率。

詳細(xì)描述：

適用于金屬材料的高真空除氣或低溫回火。

ZW-145-18大尺寸真空鎢絲爐

詳細(xì)說(shuō)明：

本設(shè)備為鐘罩式結(jié)構(gòu)，鎢網(wǎng)發(fā)熱，爐內(nèi)料臺(tái)固定，發(fā)熱體及隔熱屏隨爐體升降。采用頂、底及圓周六面加熱， 分三區(qū)控溫。溫度均勻性佳，配有進(jìn)口分子泵及國(guó)際真空閥門，全不銹鋼爐殼，gao端產(chǎn)品。

主要參數(shù)：

額定功率：145KW

高溫度：1800oC

工作區(qū)尺寸：?350*400

極限真空度：8*10-5Pa

壓升率：0.2P a/小時(shí)

溫度均勻性：±5oC

RG-3-8硒化爐

詳細(xì)描述：

此設(shè)備主要用于銅銦鎵硒(CIGS)薄膜太陽(yáng)能電池的硒化反應(yīng)處理。

CIGS薄膜太陽(yáng)能電池首先用磁控濺射制備出銅銦鎵(CIG)薄膜預(yù)制層，然后在此設(shè)備中用固態(tài)硒源實(shí)現(xiàn)硒化處理，從而反應(yīng)生成CIGS薄膜太陽(yáng)能吸收層。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、過(guò)濾器采用德國(guó)萊寶公司結(jié)構(gòu)制作，吸附力強(qiáng)，便于取出清理和更換濾芯。

2、我公司采用國(guó)內(nèi)的氦質(zhì)譜真空檢漏儀進(jìn)行壓升率檢測(cè)，可保證技術(shù)指標(biāo)的可信和準(zhǔn)確，壓升率指標(biāo)接近或低于國(guó)標(biāo)的小值。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定功率：3 Kw±10%

2、額定溫度：A區(qū)230 ℃、B區(qū)800 ℃

3、冷態(tài)極限真空度：6.67×10-3 Pa(在100℃溫度以下允許抽真空)

4、壓升率：2.0 Pa/h

5、工作區(qū)尺寸：Φ100×600 mm（直徑×長(zhǎng)）

6、控溫區(qū)數(shù)：3區(qū)

7、保護(hù)氣氛：氬氣

9、充氣壓力：≤500 Pa

10、電源：三相  380V  50Hz

ZG-450D多晶硅鑄錠爐

技術(shù)參數(shù)：

1.額定功率：200KW  

2.常用溫度：1500℃，高溫度：1600℃

3.冷態(tài)極限真空度：＜1Pa 

4.坩堝尺寸：870×870×420（L×W×H）mm

5、大鑄錠重量:450Kg

6.移動(dòng)隔熱屏大位移量：380（mm）

7.移動(dòng)隔熱屏提升速度：5～100mm/h(可調(diào))

詳細(xì)描述：

設(shè)備用途：本設(shè)備采用電阻加熱方式，底部進(jìn)出料結(jié)構(gòu)。一次裝入多達(dá)450Kg/500kg（視坩堝尺寸而定）多晶硅原料，用于多晶硅料的鑄錠。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、爐底設(shè)有防漏硅裝置及防爆裝置；

2、溫度梯度好，拉出硅棒效果好，雜質(zhì)少；

3、爐底升降采用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，定向結(jié)晶通過(guò)爐內(nèi)升降機(jī)構(gòu)，伺服機(jī)構(gòu)保溫罩升降平穩(wěn)，操作方便；

4、一種帶可升降式保溫罩的多晶硅鑄錠爐；一種帶水冷式雙電極和軟電纜的多晶硅爐；

90kg多晶硅鑄錠提純爐ZG-90

設(shè)備特點(diǎn)：

本設(shè)備為立式結(jié)構(gòu)，具有高真空、充氣及高溫熔化定向凝固等功能，是多晶硅原料熔化及成錠的優(yōu)選設(shè)備，在添加等到離子加熱源后可滿足部分提純要求。設(shè)備具有自動(dòng)控溫、快速升溫冷卻、快速升降取錠、超壓保護(hù)等功能，同時(shí)設(shè)有操作平臺(tái)方便操作及維護(hù)。

技術(shù)參數(shù)：

實(shí)驗(yàn)用8kg多晶硅鑄錠爐ZT-40-16D

研發(fā)背景：

應(yīng)某大學(xué)硅材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室要求，本公司新研發(fā)了一臺(tái)小型實(shí)驗(yàn)室專用多晶硅鑄錠爐，此設(shè)備具有如下特點(diǎn)：

1.具有當(dāng)今市場(chǎng)主流鑄錠爐的一切功能，包括實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。

2.具有生產(chǎn)周期短，能耗低，實(shí)驗(yàn)成本節(jié)約的特點(diǎn)。

3.增加了部分新功能，除鑄錠以外，還實(shí)現(xiàn)部分提純功能。

技術(shù)參數(shù)：

1.功率：40KW

2.坩堝容量：標(biāo)準(zhǔn)10英寸

3.高溫度：1550度

4.極限真空度：10-1Pa

5.保溫罩上移距離：200mm

6.爐底大位移：800mm

7.進(jìn)出料方式：爐底進(jìn)出

8.加熱元件：石墨管加熱

9.保護(hù)功能：除了超壓自動(dòng)泄壓、漏硅聲光報(bào)警、更有*的漏硅保護(hù)措施，確保操作安全。

10.常用溫度：1550℃

11.高溫度：1600℃

12．控制方式：可控硅調(diào)功+大電流變壓器

13．控溫精度：±3℃

14．石英坩堝尺寸：198×198×200mm(L×W×H)

15．鑄錠重量：2-8KG

16．保溫桶大位移：200mm

17．空爐冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10-1Pa

18．保溫層移動(dòng)速度：0.5-25mm /小時(shí)(可調(diào))

19. 空爐冷態(tài)壓升率：≤2 Pa/h

ZT-180-16石墨化爐

設(shè)備主要用途：

主要用于多晶硅生產(chǎn)線中后處理設(shè)備，系為還原爐石墨電極后處理之用，當(dāng)石墨電極經(jīng)酸洗、高溫烘干后殘余水氣、氯化鹽等需經(jīng)高溫真空煅燒并由載氣排出爐外。設(shè)備分頂部裝料及底部裝料二種爐型供選購(gòu)，配有ＰＬＣ及人機(jī)界面可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。底裝料由于其操作方便，脫氣功能強(qiáng)更受歡迎。一爐大裝載量：350套石墨電極。

主要技術(shù)參數(shù)：

1. 額定功率：120KW，180KW

2. 工作區(qū)尺寸：Φ500×550（石墨管加熱）

       Φ800×550（石墨棒加熱）

3. 高溫度：1650℃

4.極限真空度：6*10-3Pa

5.保護(hù)氣氛：氬氣或氮?dú)?/span>

6.大裝載量：350套石墨電極

7.生產(chǎn)周期：50小時(shí)/爐

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

由爐蓋、爐體、爐底、爐架及平臺(tái)、真空系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。

特點(diǎn)：爐內(nèi)安裝純化石墨，2000度處理的石墨氈等組成保溫層。

全自動(dòng)生產(chǎn)模式，長(zhǎng)壽命熱電偶控溫，多點(diǎn)監(jiān)視溫度，底裝式方式操作方便，上爐蓋也能打開，維修方便。 

ZTD-800B單晶硅爐

ZTD-900B單晶硅爐

ZTD-950B單晶硅爐

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備用途：

本設(shè)備為生產(chǎn)太陽(yáng)能電池用的單晶爐，坩堝尺寸18-22英寸，產(chǎn)量從60-130Kg，單晶硅棒直徑6.5-8英寸，設(shè)備高度為6.1-6.7米，主要可生產(chǎn)主流8英寸單晶硅棒。

本公司可提供生長(zhǎng)工藝，保證生長(zhǎng)出合格的單晶硅。設(shè)有樣機(jī)，歡迎來(lái)人參觀考察。

ZR-12-10實(shí)驗(yàn)用中溫真空爐

詳細(xì)描述：

采用箱式爐結(jié)構(gòu)爐柜一體化設(shè)計(jì)，適用高?？蒲袉挝贿M(jìn)行材料的真空或保護(hù)氣氛下的熱處理，爐內(nèi)設(shè)有一耐熱鋼爐罐，罐內(nèi)安裝有料臺(tái)及保溫層。

主要參數(shù)如下：

1.額定功率：12kw

2.爐罐內(nèi)尺寸：160*250*400mm

3.高溫度：1000度

4.極限真空度：＜10Pa

ZR-12-11真空電阻加熱爐

設(shè)備用途：

本設(shè)備是用鎳鉻合金絲作發(fā)熱元件的實(shí)驗(yàn)用內(nèi)熱式真空熱處理爐，爐體與控制柜一體化結(jié)構(gòu)，臥式爐體，側(cè)面打開爐門，適用于金屬材料在高真空、中溫條件下進(jìn)行回火、退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理，同時(shí)也適于金屬化合物的真空熱處理用。

設(shè)備特點(diǎn)：

整個(gè)設(shè)備為方形箱體結(jié)構(gòu)，臥式爐體，裝取料方便；所有動(dòng)作操作均在爐體正面操作完成，操作方便，集控制柜與爐體一體化結(jié)構(gòu)，占地小，節(jié)約占地面積；耗水量少，使用方便，用戶只要水、電齊全就可以直接使用，集成安裝水、電、氣接口。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定功率：12KW

2、額定使用溫度：1100℃（氣氛保護(hù)下）

3、大有效加熱空間：Φ120×200㎜

4、冷態(tài)極限真空度：5×10-4 Pa

5、壓升率：≤2.0 Pa/h

6、電源：380V/50Hz

7、充氣介質(zhì)：氬氣、氮?dú)饣蛏倭繗錃?/span>

8、大充氣壓力：＜0.03MPa

9、控溫精度：±1℃

ZT-50-16晶體退火爐

用途：

真空晶體退火爐是用石墨作發(fā)熱元件的立式實(shí)驗(yàn)用真空電阻爐，爐底裝料電動(dòng)升降，供金屬化合物、陶瓷、無(wú)機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制品。

技術(shù)參數(shù)：

1、型式：立式，底盤下沉

2、額定功率：50±10%Kw

3、電源電壓：三相  380V  50Hz

4、高溫度：1600℃

5、工作區(qū)尺寸：Φ300×300

6、升溫速率：15℃/min

7、恒溫區(qū)溫度均勻性：≤±10℃（1400℃）

8、冷態(tài)極限真空度：6.67×10-3Pa

9、工作真空度（空爐）：5×10-2Pa

10、壓升率：≤2Pa/h

11、1路充氣管路，充氣冷卻

12、充氣壓力：＜0.03MPa（相對(duì)壓力）

102L晶體回收爐

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：

額定溫度：300-1600℃

爐體形式：井式 二工位 （爐門電動(dòng)絲桿升降及平移）

爐膛尺寸：450×450×500mm（深×寬×高）

爐膛容積：102L

額定功率：25.0KW

額定電壓：380V/1Φ/50Hz(主電壓)  220 V/1Φ/50Hz（控制電壓）

升溫時(shí)間：≤100min

加熱元件：硅鉬棒

爐膛材質(zhì)：1700（溫度等級(jí)）/300（密度）氧化鋁纖維（日資阿爾賽）

保溫材料：1500/250  1260/250氧化鋁纖維（日資阿爾賽）

爐口爐門材料：TJM30標(biāo)磚

溫控形式：SCR(可控硅移相調(diào)壓) 可編程序智能PID

控溫精度：≤±1.0℃

GR周期式回轉(zhuǎn)爐

詳細(xì)描述：

本設(shè)備為周期作業(yè)式，主要用于化學(xué)催化劑粉體、陶瓷粉體、金屬顆?；蚍哿系仍谘趸蜻€原性氣氛下進(jìn)行焙燒。

主要技術(shù)特點(diǎn)：

1.額定功率：30-90KW

2.裝料量：10-30Kg（按堆比重計(jì)算）

3.高溫度：1000℃

4.爐罐回轉(zhuǎn)速度：0-6轉(zhuǎn)/分

5.爐體側(cè)角：±30°可調(diào)

6.保護(hù)氣氛：氫氣或氮?dú)?/span>

7.爐壓：500Pa

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

電爐由爐體、回轉(zhuǎn)爐罐、爐罐支承、爐罐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爐體傾斜機(jī)構(gòu)、保護(hù)氣氛裝置、快速冷卻機(jī)構(gòu)等組成。

爐體由碳鋼焊接制成，內(nèi)襯保溫層、發(fā)熱元件采用電阻絲，布置在爐罐周圍，加熱溫度均勻。

回轉(zhuǎn)爐罐由耐高溫不銹鋼310S焊接而成，一側(cè)進(jìn)出料，另一側(cè)充入保護(hù)氣氛，進(jìn)料側(cè)還兼排氣。

爐罐支架為前后雙結(jié)構(gòu)，設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。

爐罐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：爐罐回轉(zhuǎn)采用減速機(jī)+調(diào)速電機(jī)

爐體傾斜機(jī)構(gòu)：采用蝸輪減速機(jī)構(gòu)

保護(hù)氣氛裝置：由流量計(jì)、進(jìn)氣閥、旋轉(zhuǎn)出氣閥等組成。

電控系統(tǒng)主回路采用SSR執(zhí)行，進(jìn)口儀表爐溫控制。

RT臺(tái)車式電阻爐

詳細(xì)描述： 

適用于熱處理淬火、退火及回火。

臺(tái)車式進(jìn)出，裝卸料方便。

重型裝備設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)。

新型復(fù)合結(jié)構(gòu)，節(jié)能效果明顯。

升降式臺(tái)車爐

詳細(xì)描述：

本產(chǎn)品在傳統(tǒng)臺(tái)車式電爐的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，提高了爐溫均勻度。

高溫度：1200℃（1300℃硅棒加熱）

工作區(qū)尺寸：可按要求定制

溫度均勻度：±10℃

臺(tái)車的升降：機(jī)械電動(dòng)升降

臺(tái)車的進(jìn)出：電機(jī)經(jīng)減速驅(qū)動(dòng)

爐襯材料：日本品牌純纖維棉制成，節(jié)能保溫性佳，壽命長(zhǎng)

控溫區(qū)：三區(qū)

RX-30-7Q保護(hù)氣氛箱式爐（低溫）

用途：

本產(chǎn)品為周期作業(yè)式電爐，產(chǎn)品從爐底裝料，供一般金屬或其它材料在保護(hù)氣氛中進(jìn)行低溫?zé)崽幚砑訜嶂?，本設(shè)備具有內(nèi)循環(huán)快冷，因此可滿足某種功能材料的熱處理。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.額定功率：30KW

2.電壓：380V

3.高溫度：700℃

4.爐溫均勻性：±5℃

5.工作區(qū)尺寸：Φ450×600×450

6.大裝裁量：50Kg

7.充氣壓力：0.06MPa

8.冷卻速度（300℃-80℃）：小于2小時(shí)

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

電爐采用箱式爐結(jié)構(gòu)主義，爐內(nèi)放置一爐罐，為保證爐溫均勻，特設(shè)有一循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，在爐罐后側(cè)還設(shè)有一熱交換器，在降溫過(guò)程中能提高冷卻速度。為了進(jìn)一步加快爐體冷卻，爐底還設(shè)有一冷卻風(fēng)機(jī)，爐底設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，能在設(shè)定溫度時(shí)打開爐體冷卻風(fēng)機(jī)將爐襯的熱量盡快排出爐體。

本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備所有動(dòng)作均由PLC自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。

溫度控制主電路采用可控硅模塊SSR控制，控溫儀表采用美國(guó)進(jìn)口數(shù)顯程序調(diào)節(jié)儀，SSR輸出、P.I.D控制，爐罐內(nèi)設(shè)監(jiān)控?zé)犭娕技芭涮變x表。

RXQ保護(hù)氣氛密封箱式電阻爐

設(shè)備用途：

本產(chǎn)品主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼)進(jìn)行無(wú)氧化熱處理，也可進(jìn)行部分化學(xué)熱處理。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.電源功率：15KW

2.額定電壓：380V

3.高溫度：950℃

4.工作區(qū)尺寸：200×250×500

5.爐溫均勻性：±10℃

6.充入保護(hù)氣氛：氮?dú)?/span>

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

本產(chǎn)品由爐體、爐門、爐罐、充氣系統(tǒng)、及控制系統(tǒng)等組成。

爐體為箱式電阻爐結(jié)構(gòu)，爐門采用手動(dòng)打開及壓緊裝置。

爐罐為Cr25Ni20材料制成，特殊結(jié)構(gòu)可防止高溫變形。

充氣系統(tǒng)采用爐后進(jìn)氣，爐前排氣。

電控系統(tǒng)為可控硅SSR控制，爐內(nèi)設(shè)多點(diǎn)測(cè)溫，通過(guò)一臺(tái)儀表可監(jiān)測(cè)多點(diǎn)溫度，實(shí)現(xiàn)爐溫均勻性的動(dòng)態(tài)觀察。進(jìn)口儀表控溫精度高。

氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯

詳細(xì)描述：

主要用于金屬粉體材料在保護(hù)氣氛的回轉(zhuǎn)鍛燒之用。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定溫度：1000度

2、工作區(qū)尺寸:220*2000mm

3、充氣介質(zhì)：氬氣

4、加熱區(qū)： 1區(qū)

5、充氣壓力：1000Pa

GR-200-3周期式氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯

主要用途：

主要適用于化工行業(yè)催化劑載體氧化性處理。設(shè)備為周期式工作方式。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、爐襯采用優(yōu)質(zhì)的全纖維節(jié)能結(jié)構(gòu)，使?fàn)t體的能耗大幅降低，保溫性能好。

2、發(fā)熱元件采用管狀加熱器，安裝維護(hù)方便，可以在不停爐狀態(tài)下更換發(fā)熱體，不影響生產(chǎn)，提高產(chǎn)量。

3、爐管旋轉(zhuǎn)平衡性佳：采用了*旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，保證了爐管旋轉(zhuǎn)的平衡性。

4、使用壽命長(zhǎng)：此爐設(shè)計(jì)安裝了*平移機(jī)構(gòu)，保證爐管在受熱伸長(zhǎng)下的使用壽命。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定功率：200 kw

2、使用溫度：350 ℃

3、有效加熱工作尺寸：Ф1100×4300 ㎜

4、電源：3相、380V、50Hz

5、加熱分區(qū)：4區(qū)單獨(dú)控制

6、爐管回轉(zhuǎn)速度: 1～6r/min

7、爐體傾斜角：1-15°（可調(diào)）

8、控溫精度：±2℃

9、投料量：1000kg/d

RG-75-9Q保護(hù)氣氛滾筒爐周期式

詳細(xì)描述：

一、設(shè)備主要用途：本設(shè)備為周期作業(yè)式，主要用于化學(xué)催化劑粉體、鋰電池原料、陶瓷粉體、金屬顆?；蚍哿系仍谘趸蜻€原性氣氛下進(jìn)行焙燒。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定功率：75KW

2、額定溫度：950 ℃

3、電源：三相380V 50Hz

4、有效裝料尺寸 ф670×1130㎜（直徑*高）

5、溫控區(qū)：一區(qū)

6、控溫精度：±1℃

7、空爐升溫時(shí)間： 0-1.5h

8、裝爐量：按比重1計(jì)算）

9、保護(hù)氣氛：N2

大批量生產(chǎn)用氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯GR-400-9

設(shè)備用途：

適用于無(wú)機(jī)鹽粉體材料，如磷酸鐵鋰、碳酸鋰、碳酸錳、碳酸鋇，金屬粉體等在氧化性（如空氣）

或還原性氣氛（如氮?dú)浠旌蠚猓┫碌谋簾磻?yīng)，也適用于化工行業(yè)催化劑載體氧化性處理。

本公司可提供從實(shí)驗(yàn)到生產(chǎn)使用的各型號(hào)設(shè)備。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、此設(shè)備采用*的柔性密封，在受熱伸長(zhǎng)及微量變形仍能保持良好的密封性，爐內(nèi)氣壓可達(dá)2000Pa以上。

2、此設(shè)備可保證物料在保護(hù)氣氛下進(jìn)料、出料及焙燒，不與空氣接觸，從而保證了反應(yīng)物料質(zhì)量。

3、此設(shè)備前后采用了*旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，從而保證了爐管旋轉(zhuǎn)的平衡性。

4、此設(shè)備設(shè)計(jì)安裝了*平移機(jī)構(gòu)，保證了爐管在受熱伸長(zhǎng)下的使用壽命。

5、此設(shè)備安全使用壽命長(zhǎng)。

6、此設(shè)備為連續(xù)式爐，生產(chǎn)率高（生產(chǎn)率比其他同類產(chǎn)品高出一倍以上）。

7、配有PLC、觸摸屏和專用監(jiān)控軟件，功能升級(jí)無(wú)極限；能顯示當(dāng)前的工作狀態(tài)、溫度等變化。

配有數(shù)據(jù)庫(kù)及圖形趨勢(shì)顯示分析軟件。

充氣壓力自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)微正壓氣壓自動(dòng)控制燒結(jié)。

技術(shù)參數(shù)：

1、額定功率：400KW

2、額定溫度：850 ℃

3、溫控區(qū)：六區(qū)

4、爐管有效尺寸（內(nèi)徑×長(zhǎng)度）：￠900×9000（mm）（36＂）

5、爐管轉(zhuǎn)速度：1～6 r/min

6、爐體傾斜角：0～3°

7、氣氛：空氣/氮?dú)?/span>

8、耗氣量：20-30m3/h

9、產(chǎn)量：根據(jù)物料比重和停留時(shí)間而定

10、電源：380V 50HZ  三相四線制

TBR-180-9氣氛保護(hù)推板窯

17米氣氛保護(hù)推板窯－鋰電正極材料專用設(shè)備TBR-180-9

用途：

本設(shè)備主要適用于新能源動(dòng)力電池的粉體材料（如磷酸鐵鋰）在保護(hù)氣氛下的焙燒處理

以及電子陶瓷元件（PTC、NTC）等的排膠、預(yù)燒、燒結(jié)及退火等生產(chǎn)工藝。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

此設(shè)備具有無(wú)任何金屬雜質(zhì)污染，前后過(guò)渡室預(yù)抽真空、節(jié)能性能優(yōu)異、自動(dòng)化程度高、

氧含量低等特點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)大批量工業(yè)化生產(chǎn)的理想設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

32米預(yù)抽真空氣氛保護(hù)推板窯TBR-280-9

設(shè)備用途

本設(shè)備主要適用于新能源動(dòng)力電池的粉體材料（如磷酸鐵鋰）在保護(hù)氣氛下的焙燒處理以及電子陶瓷元件（PTC、NTC）等的排膠、預(yù)燒、燒結(jié)及退火等生產(chǎn)工藝。

此設(shè)備具有無(wú)金屬雜質(zhì)污染、節(jié)能性能優(yōu)異、自動(dòng)化程度高、氧含量低等特點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)大批量工業(yè)化生產(chǎn)的理想設(shè)備。

1、拒絕金屬污染:加熱元件采用套有保護(hù)套的電阻絲，有效避免電阻絲和物料的接觸，也避免電阻絲被腐蝕產(chǎn)生的反應(yīng)物污染物料。

2、采用預(yù)抽真空模式:采用機(jī)械泵抽真空縮短氣室氣氛建立的時(shí)間，有效降低氮?dú)獾南模瑫r(shí)大大增加設(shè)備產(chǎn)量。

3、設(shè)備能耗低：通過(guò)機(jī)械泵抽真空，快速抽取氣室內(nèi)空氣，省去通過(guò)通入大量氮?dú)馀懦龤馐覂?nèi)空氣環(huán)節(jié)，有效降低氮?dú)庀摹?/span>

4、物料一致性高：物料燒結(jié)時(shí)間一致，產(chǎn)品一致性高。

5、物料純度高：通過(guò)使用料舟盛料，有效避免物料和金屬的接觸污染；加熱元件套有石英玻璃保護(hù)管也避免加熱元件接觸污染物料。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、大升溫功率：280KW

2、使用溫度：700-800℃  

3、控溫精度：±2℃

4、表面溫升：小于35℃

5、氧含量：≤10ppm

6、爐口尺寸：700×240㎜

7、推板尺寸：340×340×30㎜

8、推力：7T       

9、推進(jìn)器：全自動(dòng)循環(huán)線液壓推進(jìn)器

10、工作模式：預(yù)抽真空

11、氮?dú)庀模海?0m3/h

GR-220-8氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯

生產(chǎn)用-24英寸氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯GR-220-8

詳細(xì)描述：

生產(chǎn)用氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)式電爐（回轉(zhuǎn)窯）GR-220-8，￠610*6100MM（直徑*長(zhǎng)）

用途：

此回轉(zhuǎn)窯主要適用于新能源動(dòng)力電池的無(wú)機(jī)鹽粉體材料（如磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、碳酸錳、碳酸鋇）、金屬粉體等在保護(hù)氣氛下進(jìn)行焙燒反應(yīng)處理。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

此電爐設(shè)備有著變頻調(diào)速螺旋式喂料口，*的密封系統(tǒng)，真空成形陶瓷纖維或優(yōu)質(zhì)耐火磚砌筑而成的保溫層，進(jìn)口控溫儀多區(qū)獨(dú)立控溫的爐體，特種耐熱鋼制成的耐熱耐腐蝕爐管以及西門子標(biāo)準(zhǔn)制作的電控系統(tǒng)組成。它是國(guó)內(nèi)唯yi經(jīng)過(guò)五年以上應(yīng)用在鋰電池粉末焙燒的生產(chǎn)線，也是目前國(guó)際上*磷酸鐵鋰電池正極材料的焙燒設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

周期式回轉(zhuǎn)窯RG-30-9Q

主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定功率：30KW

2、額定溫度：950 ℃

3、電源：三相380V 50Hz

4、有效裝料尺寸：ф390×700㎜（直徑*高）

5、控溫區(qū)數(shù)：一區(qū)

6、控溫精度：±2℃

7、空爐升溫時(shí)間：≤2.0h

8、裝爐量：12－20kg 根據(jù)物料比重計(jì)算

9、保護(hù)氣氛：N2

10、外形尺寸：1900*2200*1750（寬*長(zhǎng)*高） 

生產(chǎn)用-24英寸氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯

預(yù)抽真空保護(hù)氣氛箱式爐WRX-30-10

主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定功率：30 KW

2、高溫度：1000 ℃

3、常用溫度：900 ℃

4、電源：380V、50Hz、三相

5、有效裝料區(qū)尺寸：300×600×300mm（寬×長(zhǎng)×高）

6、爐溫均勻性考核區(qū)：250×400×250mm（寬×長(zhǎng)×高）

7、控溫區(qū)數(shù)：一區(qū)

8、冷態(tài)極限真空度：133Pa（400℃以下允許抽真空）

9、爐溫均勻性：≤±10℃（850℃以上）

10、保護(hù)氣氛：惰性氣體

11、外形尺寸：1400×2200×1300mm（寬×長(zhǎng)×高）

12、總重量：∽2500Kg

真空保溫箱

技術(shù)參數(shù)：

正常使用溫度：300℃~350℃

恒溫功率:～4KW

加熱功率：18KW，220V單相

溫度均勻性：≤±10℃

加熱元件：不銹鋼加熱板

加熱區(qū)數(shù): 3區(qū)

內(nèi)部承重：∽600Kg

設(shè)備用途：

本真空保溫箱為鈉硫電池模塊的輔助裝置，具有加熱、保溫、功率調(diào)節(jié)等功能，具有溫度均勻性好、接線方便、，以保障鈉硫電池模塊的正常、安全運(yùn)行。同時(shí)該真空保溫箱還具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、美觀大方等特點(diǎn)。

中試用-氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯GR-75-9

主要技術(shù)參數(shù)：

1.高溫度：1050℃

2.使用溫度：950℃

3.使用氣氛：氮?dú)?空氣

4.爐管尺寸φ310x3100（mm）

5.加熱方式：鎳鉻合金絲加熱

6.保溫材料：陶瓷纖維；

7.溫區(qū)數(shù)：3區(qū)

8. 爐管材料：SUS310S耐熱不銹鋼

9.爐管轉(zhuǎn)速：1~6 r/min無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)裝置、鏈條傳動(dòng)裝置等構(gòu)成，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)轉(zhuǎn)換；

10.表面溫升溫：≤室溫+35℃

11.大功率：75KW

12.保溫功率：45KW

13.報(bào)警系統(tǒng): 整窯設(shè)有過(guò)載、爐管停轉(zhuǎn)、超溫等報(bào)警保護(hù)功能；

14. 控制方式：PLC和觸模屏

主要適用于電子材料，如鈦酸鋇、碳酸鍶、碳酸壩、碳酸鈣、二氧化鈦、二氧化鋯、氧化鋁，石墨類和鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料鋰電池粉體材料等生產(chǎn)用設(shè)備；

磁性材料：NFC、鎳梓鐵氧體、錳鋅鐵氧體等生產(chǎn)用設(shè)備；

KY法晶體生長(zhǎng)爐

30kg級(jí)晶體生長(zhǎng)爐

詳細(xì)描述：

凱氏長(zhǎng)晶法(Kyropoulos method),簡(jiǎn)稱KY法,又稱之為泡生法.其原理與柴氏拉晶法(Czochralskimethod)類似，先將原料加熱至熔點(diǎn)后熔化形成熔湯，再以單晶之晶種(SeedCrystal，又稱籽晶棒)接觸到熔湯表面，在晶種與熔湯的固液界面上開始生長(zhǎng)和晶種相同晶體結(jié)構(gòu)的單晶，晶種以極緩慢的速度往上拉升，但在晶種往上拉晶一段時(shí)間以形成晶頸，待熔湯與晶種界面的凝固速率穩(wěn)定后，晶種便不再拉升，也沒有作旋轉(zhuǎn)，僅以控制冷卻速率方式來(lái)使單晶從上方逐漸往下凝固，后凝固成一整個(gè)單晶晶碇. 我司可提供30kg級(jí)、70kg級(jí)設(shè)備。

ZWJ高溫晶體生長(zhǎng)爐

詳細(xì)描述：

此項(xiàng)目為高溫氧化物晶體生長(zhǎng)設(shè)備，為國(guó)內(nèi)用戶定制。爐體鐘罩式升降，放置坩堝和維護(hù)熱場(chǎng)。

底部坩堝升降，籽晶在坩堝底部，坩堝桿帶水冷。

采用分子泵或油擴(kuò)散泵，控制系統(tǒng)帶有PLC和摸觸屏。

ZTD-800B單晶硅爐

ZTD-900B單晶硅爐

ZTD-950B單晶硅爐

設(shè)備用途:

本設(shè)備為生產(chǎn)太陽(yáng)能電池用的單晶爐，坩堝尺寸18-22英寸，產(chǎn)量從60-130Kg，單晶硅棒直徑6.5-8英寸，設(shè)備高度為6.1-6.7米，主要可生產(chǎn)主流8英寸單晶硅棒。

本公司可提供生長(zhǎng)工藝，保證生長(zhǎng)出合格的單晶硅。設(shè)有樣機(jī)，歡迎來(lái)人參觀考察。

技術(shù)參數(shù):

ZW-50-20鎢網(wǎng)燒結(jié)爐

主要技術(shù)參數(shù)：

1.額定功率：50KW

2.額定電壓：380V

3.Max.溫度：2000℃

4.工作區(qū)尺寸：Φ140*200

5.極限真空：8*10-4Pa

6.壓升率：<3Pa/小時(shí)

7.保護(hù)氣氛：氫氣

8.加熱區(qū)：一區(qū)

ZG-80真空熔煉爐

80kg真空熔煉爐ZG-80

主要技術(shù)參數(shù)：

1.額定功率：160KW

2.額定電壓：380V

3.Max.溫度：1700℃

4.冷態(tài)極限真空：5X10-3Pa

5.保護(hù)氣氛：Ar

ZT-50-16Y真空熱壓爐

1.額定功率：50KW

2.額定溫度：1600℃

3.工作區(qū)尺寸：?250×200

4.極限真空度：5X10-2Pa

5.Max.壓力：35噸

6.大位移：雙向各100mm

7.加壓方式：雙向

8.充氣壓力：0.015MPa

SPS-60T-30-Ⅲ燒結(jié)爐

主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：SPS-60T-30-Ⅲ

1.額定功率：300KW

2.額定電壓：380V

3.Max.溫度：  2300℃

4.輸出電流：30000A

5.輸出電壓：10V

6.極限真空：5X10-2Pa

7.保護(hù)氣氛：Ar

8.Max.壓力：60T