多功能全自動制丸機結構特點

1. 本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

2. 出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。

3. 制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。

4. 投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。

5. 電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑

6. 用酒精點滴藥條，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精裝在出條機構的方箱內，通過球閥調節(jié)酒精量的大小。

多功能全自動制丸機使用說明

1. 本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。

2. 開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統是否暢通，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。

3. 出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發(fā)現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。

4.  投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發(fā)現異常立即停車檢查。

5. 使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時，可用鉤形搬手（），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。

6. 減速器內的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五人月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

主要技術參數：

1、生產能力: 以6mm為基準 5-10kg/h(一次出條一根)

        以6mm為基準 10-10kg/h(一次出條兩根)

2、適用范圍：4mm至10mm丸，可任選一種規(guī)格

3、外型尺寸：900mm×600mm×700mm (長、寬、高)

4、電      壓：220V

5、重      量：160kg