壓縮機不運轉(zhuǎn)

1. 檢查電源，斷路器和電氣接插件是否工作正常， 是否有損壞或銹蝕。如需要可修理或更換。

2. 將本機的電源線直接接入電源。請勿使用延長線。

3. 檢驗壓縮機電氣接線盒和接地機殼之間的地線是否連接牢固。

4. 檢查壓縮機的電壓是否是230伏。

? 如果壓縮機啟動組件沒有電壓，請進入步驟5。

? 如果壓縮機有電壓，請更換壓縮機熱保護器和啟動繼電器組件。如果壓縮機可以運轉(zhuǎn)， 則檢查壓縮機的安培值以確保該值在技術(shù)規(guī)范的范圍之內(nèi)。如果壓縮機不運轉(zhuǎn)或者吸收鎖定轉(zhuǎn)子電流，請更換壓縮機。

 如果使用輸出階躍測試來運轉(zhuǎn)壓縮機，則回油電磁閥(S13)必須在啟動壓縮機之前開啟。

5. 檢查電源板連接器PBP3引腳1和2是否有230伏電壓。

? 如果有電壓，請檢查電源板和壓縮機啟動組件之間的接線。如需要可修理。

? 如果沒有電壓，請更換電源板。

 6. 執(zhí)行功能性檢查。

在檢查壓縮機有無電壓時，如果連接器被斷開并且壓縮機的電源被關(guān)閉，則連接器的電壓讀數(shù)通常會比較低。

 真空泵故障排除

1. 使用壓力表檢查真空度。

2. 如果壓力大于 0.7千克力/平方厘米 (10psi),請回收軟管。

3. 如果真空泵不能保持真空狀態(tài)，請檢查高低壓側(cè)充灌電磁閥，軟管，管接頭，壓力表以及其它相關(guān)組件有無泄漏。

4. 如果壓力表上無壓力而屏幕顯示“有壓力”，請進入“維修菜單”并確認低壓側(cè)入口傳感器是否在讀取數(shù)據(jù)。如果傳感器讀取的壓力并不存在，請更換傳感器。如果更換傳感器還是不能糾正讀數(shù)，請更換控制臺。

5. 如果壓縮機不運轉(zhuǎn)或似乎運轉(zhuǎn)不良，請參考“真空泵不運轉(zhuǎn)”一節(jié)。

真空泵不運轉(zhuǎn)

1. 檢查電源，斷路器和電氣接插件是否工作正常， 是否有損壞或銹蝕。如需要可修理或更換。

2. 將本機的電源線直接接入電源。請勿使用延長線。

3. 檢查真空泵連接器-引腳2和3的電壓是否是230 伏。

? 如果有電壓，請更換真空泵機組。

? 如果沒有電壓，請繼續(xù)下一步驟。

 在檢查真空泵有無電壓時，如果連接器被斷開并且真空泵的電源被關(guān)閉，則連接器的電壓讀數(shù)通常會比較低。

4. 檢查電源板連接器P4引腳3和4是否有230 伏電壓。

? 如果有電壓，請檢查電源板和真空泵之間的接線。如需要可修理。

 5. 利用輸出測試檢驗風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)情況。

? 如果風(fēng)扇不運轉(zhuǎn)，請檢查并確認接線，開關(guān)和斷路器是否良好。

如果風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，請更換電源板。 如果沒有電壓，請更換電源板。 如果風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，則表明電源板有電。風(fēng)扇， 真空泵和壓縮機使用同一電源。

6. 執(zhí)行功能性檢查。

不能執(zhí)行清空

基本回收順序

1. 低壓側(cè)清空達到4毫巴(4 英寸汞柱)

2. 高壓側(cè)清空達到304毫巴(9 英寸汞柱)

3. 回收

4. 低壓側(cè)清空達到4毫巴(4 英寸汞柱)

5. 高壓側(cè)清空達到304毫巴(9 英寸汞柱)

維修技術(shù)操作

1. 回收軟管并查驗客訴。

2. 確認外部源罐的閥門是否關(guān)閉。

3. 把手放在壓縮機上以確保它正在運轉(zhuǎn)。

4. 關(guān)閉電源。

5. 如果本機能在源罐閥關(guān)閉的情況下完成回收，而在源罐閥開啟的情況下不能完成回收，請更換換液口電磁閥 (S20)并再試一次。

檢驗傳感器

1. 確保歧管和控制臺上的傳感器接線正確。

2. 檢查儲罐傳感器標簽上列出的范圍。標簽上應(yīng)當(dāng)注明：0-10巴(0-150 psi)。

檢驗電磁閥

1. 檢查歧管上的所有電磁閥的接線編號是否正確。

2. 檢查回油電磁閥 (S13)，確保電磁閥接線沒有接反。

端口被標記為1和2。端口1是輸出端，端口2是輸入端。

確認傳感器是否能正確讀取數(shù)據(jù)

1. 將一個已校正真空壓力表接在儲罐維修孔上。

2. 接通電源。

3. 進入真空模式并在維修軟管上抽真空一分鐘。

4. 進入維修菜單并打開“顯示壓力”子菜單。

5. 確認低壓側(cè)（壓力表），工作罐和儲罐傳感器上的壓力是否能得出符合邏輯的讀數(shù)。如果傳感器的讀數(shù)是1046毫巴（31英寸汞柱），則表明傳感器不良。

6. 將儲罐傳感器讀數(shù)和儲罐維修孔上的手動儀表的讀數(shù)相比較。如果傳感器的讀數(shù)和已校正測試儀表的讀數(shù)不一致，請更換傳感器。

在本機安裝更換的傳感器之前，必須確認該傳感器的壓力讀數(shù)是否為零。驗證方法是將傳感器連接到線束并檢查維修菜單“顯示壓力”子菜單屏幕上的壓力讀數(shù)。

檢查工作罐壓力傳感器和電磁閥

1. 進入維修菜單并打開“顯示儲罐壓力”子菜單。

2. 回收軟管。

3. 將屏幕上的儲罐壓力讀數(shù)和手動儀表的讀數(shù)相比較。

4. 如果本機是新機并且儲罐壓力高于690毫巴（10psi），請拆下儲罐外殼并查找銅線圈上是否有松動的螺母。

5. 如果儲罐壓力在69毫巴和690毫巴（1psi和10psi） 之間，請打開壓縮機回油電磁閥并查找其中是否有碎屑。

6. 如果儲罐壓力在0 巴 (0 psi) 和270 毫巴（8英寸汞柱）之間，請從壓縮機回油電磁閥(S13)上拔下一根導(dǎo)線。

? 如果在電磁閥上拔下一根導(dǎo)線的情況下本機也能完成回收，這表明標準泄放電磁閥可能將液體漏到了柱塞上。請更換電磁閥并再次回收軟管。

? 如果本機仍然不能完成回收，這表明充電電磁閥 (S12)可能把液體漏到了柱塞上。請關(guān)閉工作罐液體閥，抽空液體管路并更換充電電磁閥 (S12)。再次執(zhí)行所有測試。

 注: CL 表示組件引線是組件的一部分。

                                           圖 2-6. 傳感器 和稱重傳感器