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            上海迪昊自動化科技有限公司

            主營產(chǎn)品: 6RA80白屏故障維修,6RA80通訊故障維修,6RA80風(fēng)扇報(bào)警維修

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            810D西門子810D報(bào)故障維修
            西門子810D報(bào)故障維修
            參考價(jià) 890
            訂貨量 1
            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
            • 型號 810D
            • 品牌 Siemens/西門子
            • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
            • 所在地 上海市

            更新時(shí)間:2024-09-07 16:45:48瀏覽次數(shù):1717

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            【簡單介紹】
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            西門子810D報(bào)故障維修西門子數(shù)控加工中心810D上電后,操作界面上顯示,指示燈一直閃爍,系統(tǒng)起動不了。
            1.1故障分析:對于這種*代碼的故障,需要從原理上來把握。SIMUMERIK 810D的數(shù)據(jù)分為三種:NCK數(shù)據(jù)、MMC數(shù)據(jù)和PLC數(shù)據(jù)。其中NCK主要完成傳統(tǒng)NC控制功能,如加工程序塊的預(yù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算、連接伺服驅(qū)動單元、實(shí)現(xiàn)位置控制等功能;MMC主要完成人機(jī)通訊功能,如控制整個(gè)系統(tǒng)的操作、顯示及外部數(shù)據(jù)交換、加工程序的輸入輸出、系統(tǒng)自診斷,模擬加工等功能;PLC主要完成由用戶來編制的控制程序,如機(jī)床的操作顯示、運(yùn)行控制、監(jiān)控機(jī)床故障等功能。機(jī)床的起動順序是PLC←→NCK←→MMC。
            1.2故障原因:
            a.NCK通信線路故障;
            b.PLC與MMC之間通信故障;
            c.NCK機(jī)床數(shù)據(jù)丟失;
            d.PLC數(shù)據(jù)有故障存在。
            1.3故障排除的方法與步驟:
            a.仔細(xì)檢查起動中所有的指示燈及報(bào)警信號,發(fā)現(xiàn)機(jī)床背面NCU上報(bào)警燈(紅燈)亮,同時(shí)PLC輸出模塊上故障燈(紅燈)也亮;
            b.檢查NCK通信線路以及周邊線路均正常;
            c.經(jīng)以上檢查后分析判斷可能是NCK機(jī)床數(shù)據(jù)丟失了。據(jù)此進(jìn)行系統(tǒng)總清,其中包括NC總清與PLC總清。*行NC總清,再進(jìn)行PLC總清;NC總清:
            (1)系統(tǒng)上電重啟后,將S3開關(guān)從“0”撥到“1”;
            (2)按NCU上的RESET鍵(數(shù)碼管閃爍“5”“6”);
            (3)當(dāng)數(shù)碼管顯示的值為“6”后,將S3開關(guān)由“1”撥回到“0”;
            (4)NCK被清空,標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床數(shù)據(jù)被裝載到機(jī)床中。
            PLC總清:
            (1)S4開關(guān)從“0”撥到“2”(PR綠燈滅,PS紅燈亮);
            (2)S4開關(guān)從“2”撥到“3”(PS紅燈先滅后亮,在PS燈重新亮起之后的3秒內(nèi)完成下一步);
            (3)S4開關(guān)從“3”撥到“2”,再從“2”→“3”→“2”,(PS紅燈開始閃爍,證明PLC正在清空中);
            4)當(dāng)PS紅燈停止閃爍后,S4開關(guān)從“2”撥到“0”,(PR綠燈亮,PS紅燈滅),表明PLC被清空。
            d.系統(tǒng)總清完畢,重新啟動并回裝NCK與PLC數(shù)據(jù),故障排除。
            2例2:系統(tǒng)能正常起動,但不能正常運(yùn)行。運(yùn)行后,操作界面上顯示主軸報(bào)警,內(nèi)容為:“21612通道1軸S1/SP1 VDI信號‘伺服使能’位移時(shí)被復(fù)位”,機(jī)床停止不動作。
            2.1故障分析:系統(tǒng)起動正常,表明PLC檢測到所有的設(shè)備,主要是輸入輸出設(shè)備均正常。但是正常工作需要許多其它的外部條件,只有這些條件都滿足后,系統(tǒng)才能正常工作。當(dāng)進(jìn)行加工時(shí),系統(tǒng)首*行自檢,發(fā)現(xiàn)故障后,馬上進(jìn)行報(bào)警。
            2.2故障原因:
            a.編碼器線路斷路或短路;
            b.編碼器已損壞;
            c.編碼器信號受到干擾;
            d.加工編制的程序有問題。
            2.3故障排除的方法與步驟:
            a.檢查編碼器線路(控制柜側(cè)),插頭等均正常;
            b.檢查編碼器周邊密封良好;
            c.檢查編碼器線路(主軸電機(jī)側(cè)),均無短路或斷路現(xiàn)象;
            d.取下編碼器,接上5 V直流電源,手動旋轉(zhuǎn)編碼器軸,使用示波器觀察其波形,發(fā)現(xiàn)無零相脈沖輸出信號,可以斷定是編碼器故障。
            e.后分析編碼器損壞的原因,是因?yàn)榧庸r(shí)主軸進(jìn)給量過大,還有刀具太長,造成劇烈振動致使編碼器損壞;
            f.更換同一型號的編碼器(型號為ERN:1387.020-2048-G3)后,故障排除。
            3例3:電腦向西門子數(shù)控加工中心810D進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)故障,操作界面上顯示:RS232傳輸錯(cuò)誤,不能與系統(tǒng)合拍,因而導(dǎo)致程序丟失現(xiàn)象。
            3.1故障分析:由于810D系統(tǒng)不帶硬盤,所以在遇到大的加工程序的時(shí)候,系統(tǒng)只能采用實(shí)時(shí)傳輸模式,即程序輸入到緩存后,達(dá)到25436字節(jié)左右后,暫停傳送程序。如果從電腦發(fā)送程序到緩存后,如果不能暫停,那么發(fā)送的數(shù)據(jù)只能被丟棄。當(dāng)有數(shù)據(jù)被丟棄,西門子系統(tǒng)就會報(bào)警,造成RS232傳輸故障。
            3.2故障原因:
            a.RS232通信設(shè)置不正確;
            b.RS232接口有問題;
            c.通信信號受到干擾;
            d.系統(tǒng)電源電壓不穩(wěn)定。
            3.3故障排除的方法與步驟:
            a.檢查RS232通信設(shè)置,均為西門子的默認(rèn)設(shè)置,正常;
            b.更換新的RS232通信線纜與電腦,故障依舊;
            c.檢查周圍并沒有干擾源;
            d.更改RS232參數(shù)設(shè)置,以確保數(shù)據(jù)的正常傳輸。經(jīng)過大量試驗(yàn),總結(jié)出一組穩(wěn)定的通訊數(shù)據(jù)設(shè)置,具體方法如下:
            分別在810D操作面板上、數(shù)據(jù)傳送軟件和設(shè)備管理器中,進(jìn)行以下參數(shù)更改,并保存設(shè)置。
            “數(shù)據(jù)位8位”更改為7位;
            “奇偶校驗(yàn)無”更改為“偶校驗(yàn)”;
            “停止位1位”更改為“停止位2位”。
            e.修改后,重新傳送文件,故障消失。
            4例4:起動時(shí),顯示700041故障,一閃而過,加工中心能夠加工,但偶爾會連續(xù)出現(xiàn)21612、25201、300508報(bào)警,致使機(jī)床停止加工。
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