氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作的中心任務(wù)

保證氣動(dòng)系統(tǒng)清潔干燥的壓縮空氣；

保證氣動(dòng)系統(tǒng)的氣密性；

保證油霧潤滑原件得到必要的潤滑；

保證氣動(dòng)元件和系統(tǒng)得到規(guī)定的工作條件（如使用壓力、電壓等）

氣動(dòng)系統(tǒng)各部分冷凝水的排放

      1）空壓機(jī)、氣罐、管道系統(tǒng)、過濾器、干燥器等

      2）解決此問題的方法是在需要排水處使用自動(dòng)排水渠，這樣可以避免人為的疏忽造成冷凝水重新           進(jìn)入系統(tǒng)中，造成元件的損壞

檢查油霧器的油量及滴油量是否符合要求

所有在選用氣動(dòng)元件時(shí)，盡可能所有元件選用無油潤滑元件，這樣既可以避免日常油霧器的維護(hù)，同時(shí)也節(jié)省了能源。

安裝管路的注意事項(xiàng)

供氣管道應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置，盡量與其他管線（如水管，煤氣管，暖氣管等）電線等統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。

壓縮空氣主干道應(yīng)沿墻或柱子架空鋪設(shè)，其高度不應(yīng)妨礙運(yùn)行，又便于排除冷凝水，順氣流方向，管道應(yīng)向下傾斜，傾斜度為1/100-3/100.為防止長管道產(chǎn)生撓度，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝管道支撐。管道支撐不得與管道焊接。

沿墻或柱子接出的分支管必須在主干管的上部采用大角度拐彎后再向下引出，以免冷凝水進(jìn)入分支管。

在主干管及支管的zui低點(diǎn)。設(shè)置集水罐，集水罐下部設(shè)排水閥。

管道裝配前，管道、接頭和元件內(nèi)的流道必須充分吹洗干凈，不得有毛刺、鐵屑、氧化皮，密封材料碎片等異物混入管道系統(tǒng)中。安裝完畢，應(yīng)做不漏氣檢查。

使用鋼管時(shí)，應(yīng)使用鍍鋅鋼管或不銹鋼管。

電磁閥使用注意事項(xiàng)

接配管前，應(yīng)充分吹凈管內(nèi)的碎屑、油污、灰塵等。接配管時(shí)，應(yīng)防止管螺紋碎屑、密封材料碎片進(jìn)入閥內(nèi)。

使用密封帶，螺紋頭部應(yīng)留1.5至2個(gè)螺牙不繞密封帶。應(yīng)順時(shí)針方向繞密封帶。

使用空氣應(yīng)潔凈，一般應(yīng)設(shè)置5um的空氣過濾器。空壓機(jī)產(chǎn)品的碳粉多時(shí)，附著在閥內(nèi)將導(dǎo)致閥動(dòng)作不良。除選用產(chǎn)生碳粉少的壓縮機(jī)油外，管路中宜設(shè)置油霧分離器，以清除劣質(zhì)油霧。

對(duì)冷凝水要及時(shí)清除，管理不便處應(yīng)使用自動(dòng)排水過濾器。設(shè)置適當(dāng)?shù)母稍锲?，保證空氣干燥，電磁閥可以用到負(fù)10℃的低溫環(huán)境中。

應(yīng)避免將閥裝在有腐蝕性氣體，化學(xué)溶液、海水飛沫、雨水、水汽存在的場(chǎng)所及環(huán)境溫度高于60℃的場(chǎng)所?；覊m多的場(chǎng)所，應(yīng)選防塵型閥，有火花飛濺的場(chǎng)所（如焊接工作），閥上應(yīng)裝防護(hù)罩。在易燃易爆的環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型閥，排氣口應(yīng)裝消音器，其作用除消音外，還可防止灰塵侵入閥內(nèi)。排出油霧時(shí)，在排氣口應(yīng)裝排氣潔凈器，既可回收油霧，并可消聲。

電氣接線應(yīng)無接觸不良現(xiàn)象。線圈長時(shí)間通電會(huì)造成發(fā)熱。使絕緣惡化，并損失能量，可使用有記憶功能的電磁閥，以縮短通電時(shí)間。

電磁閥的電壓要保證在允許電壓范圍內(nèi)。

若要求長期連續(xù)通電，應(yīng)選用具有長期通電功能的電磁閥，但必須30日以內(nèi)至少切換一次。

電磁閥安裝在控制柜內(nèi)，通電時(shí)間長，要注意控制柜內(nèi)的通風(fēng)、散熱。

為防止雙電控閥的兩個(gè)線圈同時(shí)通電，應(yīng)使用連鎖電路。