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螺桿泵故障原因及排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、泵不能起動(dòng) | a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過(guò)高 | a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液 |
2、泵不出液 | a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) b、吸入管路有問(wèn)題 c、介質(zhì)粘度過(guò)高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén) c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換 |
3、流量達(dá)不到 | a、管路泄漏 b、閥門(mén)未全部打開(kāi)或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損 | a、檢查修理管路 b、打開(kāi)全部閥門(mén)、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件 |
4、壓力達(dá)不到 | a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 | a、更換轉(zhuǎn)、定子 |
5、電機(jī)過(guò)熱 | a、電機(jī)故障 b、出口壓力過(guò)高,電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚(yáng)程,開(kāi)足出口閥門(mén),排除阻塞 c、更換損壞件 |
6、流量壓力急劇下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 | 參照以下幾項(xiàng),逐項(xiàng)排除 |
7、軸密封處大量泄漏液體 | a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞 | a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換 |
螺桿泵使用注意事項(xiàng):
1. 開(kāi)機(jī)前必先確定方向,不得反轉(zhuǎn):
2. 嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子;
3. 新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即啟動(dòng),應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水,再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng);
4. 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次啟動(dòng)困難;
5. 冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂;
6. 使用過(guò)程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換油封:
7. 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因,排除故障。
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