1. 接通氣源，檢查減壓閥后壓力是否符合執(zhí)行器的銘牌參數(shù)要求（定位器的da供氣壓力 為7Bar,但實際供氣壓力必須參考執(zhí)行器所容許的大氣源壓力）；
2. 接通4---20mA輸入信號。（定位器的工作電源取自輸入信號，由DCS二線制供電，端電 壓為DC8.7V左右，不能將DC24V直接加至定位器，否則有可能損壞定位器電路）；
3. 檢查位置反饋桿的安裝角度（如定位器與執(zhí)行器整體供貨，則由執(zhí)行器供貨商安裝調(diào)試 完 畢，只需作檢查確認(rèn)，該步并非必須）： ·按住MODE鍵 ·同時點擊↑或↓鍵，直到操作模式代碼1.3顯示出來 ·松開MODE鍵。
·使用↑或↓鍵操作，使執(zhí)行器分別運行到兩個終端位置，記錄兩終端角度。 ·兩個角度應(yīng)符合下列推薦角度范圍（小角位移20度；無需嚴(yán)格對稱） 直行程（小角度）應(yīng)用在－28°---＋28°之內(nèi)。 角行程（大角度）應(yīng)用在－57°---＋57°之內(nèi)。 全行程角度應(yīng)不小于25°
4. 啟動自動調(diào)整程序方法一 ·按住MODE鍵 ·同時點擊↑或↓鍵，直到操作模式代碼1.1顯示出來 根據(jù)變換角度不同，分別選擇MODE鍵或ENTER鍵進(jìn)行自動整定； 直行程（小角度）： ·按住MODE鍵直到顯示ADJ-LIN，然后松開該鍵， ·再按住MODE鍵３秒直到計數(shù)器倒數(shù)到０， ·松開MODE鍵，自動調(diào)整程序開始運行（顯示正在進(jìn)行的程序語句號）。 ·自動調(diào)整程序順利結(jié)束后，系統(tǒng)參數(shù)會被自動存儲。 角行程（大角度）： ·按住ENTER鍵直到顯示ADJ-ROT，然后松開該鍵， ·再按住ENTER鍵３秒直到計數(shù)器倒數(shù)到０， ·松開ENTER鍵，自動調(diào)整程序開始運行（顯示正在進(jìn)行的程序語句號）。 ·自動調(diào)整程序順利結(jié)束后，系統(tǒng)參數(shù)會被自動存儲。
5.切換至參數(shù)配置菜單 ·同時按下↑和↓鍵 ·點擊ENTER鍵，然后松開該鍵， ·計數(shù)器從３計數(shù)到０， ·松開↑和↓鍵 程序自動進(jìn)入P1.0配置菜單  
6.使用↑和↓鍵選擇定位器運行形式為直行程或角行程。 角行程運行形式：角度變換大于-28°—+28°（56°）小于-57°—+57°（114°）。 直行程運行形式：角度變換小于-28°—+28°（56°）。 注意：進(jìn)行自動調(diào)整之前，請確認(rèn)實際安裝形式是否與定位器菜單所選形式相符，因為自動調(diào)整過程中定位器對執(zhí)行器行程終端的定義方法不同，且線性化校正數(shù)據(jù)庫不同，可能導(dǎo)致較大的非線性誤差。  
7.啟動自動調(diào)整程序方法二（執(zhí)行器或閥門安裝完畢后，系統(tǒng)通過此程序重新整定）； ·按住MODE鍵 ·點擊↑鍵一次或多次，直到顯示出“P1.1” ·松開MODE鍵 ·按住ENTER鍵３秒直到計數(shù)器倒數(shù)到０ ·松開ENTER鍵，自動調(diào)整程序開始運行（顯示正在進(jìn)行的程序語句號）。 ·自動調(diào)整程序順利結(jié)束后，顯示器顯示“COMPLETE”。 在自動調(diào)整過程中如果遇到故障，程序?qū)⒈黄冉K止并顯示出故障代碼，根據(jù)故障代碼即可檢查故障原因，也可以人為地強制中斷自動調(diào)整程序。
8.如有必要，進(jìn)入“P1.2”調(diào)整控制偏差帶
9.如有必要，進(jìn)入“P1.3”調(diào)整控制死區(qū)
10.如有必要，進(jìn)入“P1.4”測試設(shè)定效果。
11.存儲設(shè)定結(jié)果： ·按住MODE鍵 ·點擊↑或↓鍵一次或多次，直到顯示出“ P1.5” ·松開MODE鍵

·用↑或↓鍵選擇NV_SAVE(若選擇“CANCEL”,此前所作修改將不予存儲)。 ·按住ENTER鍵３秒直到計數(shù)器倒計數(shù)結(jié)束后松開（選擇“CANCEL”不存儲，也需執(zhí)此步驟退出參數(shù)配置級）。 前面所進(jìn)行的設(shè)定和自動調(diào)整中所測得的參數(shù)將存儲在EEPROM中，定位器轉(zhuǎn)換到先前選擇的運行級操作模式。