會(huì)員.png)
9
當(dāng)前位置：上海育仰科教設(shè)備有限公司>>數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備>> YUYSKB-07M-3D數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
YUYSKB-07M-3D型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
（系統(tǒng)：FANUC0IMF）
一、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有：主軸1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)3臺(tái)、限位等。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、故障考核32項(xiàng)（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400C
4、整機(jī)容量：≤5kVA；
5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高（mm）=1000mm×650mm×1800mm；
6、數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能，可設(shè)置數(shù)控銑床32個(gè)典型的電氣故障?？己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除，多臺(tái)設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，對(duì)教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對(duì)考試結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)估、存檔、打印。
三、YUYSKB-07M-3D型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、數(shù)控銑床等組成。
2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件，中部為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等；電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_透明門，方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對(duì)開門，底部裝有4只萬向輪，并配置剎車裝置，方便移動(dòng)和固定。
4．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)，能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
6．X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械式行程開關(guān)；主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
8．X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、進(jìn)口直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成，可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
四、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1 數(shù)控車床電路設(shè)計(jì)、分析、機(jī)械、電氣的安裝、調(diào)試實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程、實(shí)物加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 變頻器變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)4主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12數(shù)控銑床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13 數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實(shí)驗(yàn)14 PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)15 PMC用戶程序的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)16 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實(shí)驗(yàn)17 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實(shí)驗(yàn)18數(shù)控銑床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)19數(shù)控銑床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)20數(shù)控銑床智能故障設(shè)置與排除實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)21考核工作站故障設(shè)置與打印成績(jī)報(bào)告單實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)22學(xué)生進(jìn)行故障排除實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)23無刷伺服電機(jī)換相原理實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)24啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速、電流變化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)25穩(wěn)態(tài)運(yùn)行中變負(fù)載，轉(zhuǎn)速、電流變化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)26PI參數(shù)對(duì)電機(jī)運(yùn)動(dòng)特性的影響實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)27位置控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)28開環(huán)增益與跟隨誤差關(guān)系實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)29前饋增益與穩(wěn)態(tài)精度關(guān)系實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)30變比例系數(shù)對(duì)快速定位的影響實(shí)驗(yàn)
五、YUY-XK160型實(shí)物小銑床主要參數(shù)：
工作臺(tái)面積 | 400×240mm |
T型槽 | 10×3 |
工作臺(tái)大承重 | 30Kg |
X向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式 | 220mm/進(jìn)口線軌/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
Y向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式 | 150mm/進(jìn)口線軌/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
Z向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式 | 180mm/進(jìn)口線軌/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
X向快速移動(dòng)速度 | 伺服：6m/min |
Y向快速移動(dòng)速度 | 伺服：6m/min |
Z向快速移動(dòng)速度 | 伺服：6m/min |
主軸電機(jī)功率 | 0.37Kw |
主軸轉(zhuǎn)速（變頻） | 50-2800rpm（無級(jí)調(diào)速） |
選用刀具直徑范圍 | 1-16mm |
刀柄形式 | BT30 |
定位精度 | ±0.01mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.008mm |
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) | 3軸 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)寬高)重量 | 1100×960×1660mm260Kg |
數(shù)控系統(tǒng)/分辨率 | 發(fā)那科/0.001mm |
六、置配置清單
序號(hào) | 材料名稱與規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC0IMF） | 1 | 臺(tái) |
2 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺(tái) |
3 | YUY－VM160型數(shù)控銑床 | 1 | 臺(tái) |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器（含手輪、軸選、倍率開關(guān)） | 1 | 臺(tái) |
5 | 冷卻泵電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
6 | 三相交流伺服電機(jī)（βis系列）(安裝在實(shí)物上) | 3 | 臺(tái) |
7 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 3 | 臺(tái) |
8 | 主軸電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
9 | I/O板 | 1 | 塊 |
10 | 分線器(FS-50BB)（安裝在面板上） | 1 | 塊 |
11 | 電壓表6L2（0～450V）（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 只 |
12 | 電流表（5A）（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 只 |
13 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
15 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
16 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
17 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
18 | 漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
19 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
20 | 風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
21 | 急停開關(guān)（強(qiáng)電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
22 | 急停開關(guān)（驅(qū)動(dòng)）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
23 | 鑰匙開關(guān)（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
24 | 風(fēng)機(jī)開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 照明開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
26 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
27 | RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面） | 1 | 只 |
28 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
29 | 650W控制變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
30 | 1500W隔離變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
31 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
32 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
33 | FUANC0I操作說明 | 1 | 本 |
34 | FUANC0I維修手冊(cè) | 1 | 本 |
35 | FUANC0I參數(shù)說明 | 1 | 本 |
36 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書（含智能故障使用說明書） | 1 | 本 |
37 | 智能故障考核模塊（硬件與軟件） | 1 | 套 |
38 | CF卡（2GB）+PCMCIA卡座+USB讀卡器三件套 | 1 | 套 |
39 | 銑床電氣原理圖 | 1 | 份 |
40 | RS232接口傳輸線及插頭（5米） | 1 | 套 |
41 | 變頻器使用手冊(cè) | 1 | 本 |
七、銑床配件清單
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | BT30刀柄 | 1只 | 隨機(jī) | |
2 | ER32夾頭 | 3、6、8、10 | 各1只 | 隨機(jī) |
3 | 勾型扳手 | 1把 | 隨機(jī) | |
4 | 機(jī)床墊鐵 | 1套 | 隨機(jī) | |
5 | 銑刀 | 3、6、8、10mm | 4把 | 隨機(jī) |
6 | 塑料板（試件） | 1箱 | 隨機(jī) | |
7 | 螺絲刀 | 十字一字 | 2把 | 隨機(jī) |
8 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 | 隨機(jī) | |
9 | 壓板 | 10件套 | 1套 | 隨機(jī) |
