YUYSK-08T-8A數(shù)控車床裝調(diào)與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備

一、功能說(shuō)明：
YUYSK-08T-8A數(shù)控車床裝調(diào)與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備是專門為職業(yè)學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備，根據(jù)機(jī)電行業(yè)中數(shù)控車床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結(jié)合數(shù)控車床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對(duì)數(shù)控車床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、高低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)、強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)數(shù)控車床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合動(dòng)手能力。適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控車床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
*的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得各單元功能更清晰，便于完整的了解數(shù)控系統(tǒng)的組成，柜式結(jié)構(gòu)更方便編程與參數(shù)的調(diào)試；
全開(kāi)放式結(jié)構(gòu)電氣安裝板，更方便直觀的了解電氣安裝與布局設(shè)計(jì)；
模塊化組合設(shè)計(jì)，更方便各類型項(xiàng)目的教學(xué)實(shí)訓(xùn)；
二、*特點(diǎn)：
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。底部裝有4只萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)。
2、柜體正面上部分是控制臺(tái)的數(shù)控系統(tǒng)區(qū)，包括面板及其它開(kāi)關(guān)等。
3、柜體正面下部安裝有主軸電機(jī)與編碼器、冷卻電機(jī)等；
4、柜體背面為多功能網(wǎng)孔板式電氣安裝板，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電器排布與選型*按照現(xiàn)行的數(shù)控機(jī)床*模式。
三、數(shù)控電氣安裝單元布局的*特點(diǎn)：
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。底部裝有4只萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)；
2、柜體正面上部分是控制臺(tái)的"精密型二軸位移檢測(cè)單元顯示器（光柵尺）"（選配件）；
3、柜體背面為多功能網(wǎng)孔板式電氣安裝板，上面裝有交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電器排布與選型*按照現(xiàn)行的數(shù)控機(jī)床*模式。
4、柜體背面下部為航空插座安裝板，方便學(xué)生完成"電氣安裝單元"接線，通過(guò)連接線可方便與"電氣控制臺(tái)"進(jìn)行連接。
四、數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相五線制380V交流電源；
2、漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA；具有接地保護(hù)；
3、工作環(huán)境：溫度-100～400C；
4、整機(jī)功耗：≤5KW；
5、電氣控制單元外形尺寸：1000×600×1800mm；
6、電氣安裝單元外形尺寸：1000×600×1800mm；
7、數(shù)控系統(tǒng)可選配：FANUC、SINUMERIK、HNC等；
8、故障考核標(biāo)配為：YUY-888型數(shù)控機(jī)床智能考核系統(tǒng)；
9、在8A型基礎(chǔ)上可選配：
YUY-661精密型雙軸滑臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備(8C型)；
YUY-663A實(shí)物型0625數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(8E型)；
YUY-665A實(shí)物型0625數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(8F型)；
YUY-666實(shí)物型400高速斜床身數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(8I型)；

YUYSK-08T-8A型實(shí)物效果圖

YUYSK-08T-8C型實(shí)物效果圖

YUYSK-08T-8E型實(shí)物效果圖

YUYSK-08T-8F型實(shí)物效果圖

YUYSK-08T-8I型實(shí)物效果圖
數(shù)控車床選配執(zhí)行單元簡(jiǎn)介

YUY-660型雙軸滑臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備

功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)
直線導(dǎo)軌拆裝實(shí)訓(xùn)
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)
滾珠絲杠螺母副安裝實(shí)訓(xùn)
技術(shù)參數(shù)
兩軸圓形高碳鋼直線導(dǎo)軌
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm
彈性聯(lián)軸器
行程：X300/Z250mm
材質(zhì)：鋼、工程塑料等
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M
外形尺寸：800×600×1100mm

YUY-661精密型雙軸滑臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備

功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)
直線導(dǎo)軌E型塊拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)
四工位電動(dòng)刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
滑臺(tái)垂直度與平行度檢測(cè)調(diào)整實(shí)訓(xùn)
技術(shù)參數(shù)
兩軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm
彈性聯(lián)軸器
絲杠行程：X300/Z300mm
材質(zhì)：鑄鐵
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M
重量：80KG
注：該雙軸滑臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備可加裝精密型位移檢測(cè)單元（光柵尺）。

YUY-662半實(shí)物型數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備

功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)；
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)；
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)；
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)；
鋁、塑料等軟質(zhì)材料加工實(shí)訓(xùn)；
四工位電動(dòng)刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
技術(shù)參數(shù)
材質(zhì)：床身、主軸箱采用鑄鐵經(jīng)時(shí)效處理加工而成，X軸圓形直線導(dǎo)軌、Z軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌等，可對(duì)鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)；
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M；
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）X1605:Z2005mm；
車床主要參數(shù)：
1)床身zui大回轉(zhuǎn)直徑：300mm
2)刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑：160mm
3)X/Z軸行程：180mm/300mm
4)主電機(jī)功率：550W
5)主軸zui高轉(zhuǎn)速：1500rpm(無(wú)級(jí))
6)工作臺(tái)快速移動(dòng)速度：3000mm/min
7)zui大切削進(jìn)給速度：2000mm/min
8)機(jī)床定位精度：≤ 0.016/0.02mm
9)電動(dòng)刀架：立式四工位
10)刀桿截面尺寸：12mm×12mm
11)外形尺寸：1200×600×1280
12)重量：180KG

YUY-663A實(shí)物型0625數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備

功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)；
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)；
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)；
鋁、塑料等軟質(zhì)材料加工實(shí)訓(xùn)；
四工位電動(dòng)刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)；
技術(shù)參數(shù)
實(shí)物小車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控小車床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控車床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
X軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成，可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、半封閉防護(hù)罩等組成。
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M；
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）X16/05:Z20/05mm；
YUY-CK0625型實(shí)物小車床主要參數(shù)：
1)床身zui大回轉(zhuǎn)直徑：250mm；
2) 刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑：135mm；
3) X/Z軸行程：150mm/350mm；
4) X軸滾珠絲杠：研磨、C5級(jí)、規(guī)格1605；
5) Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004；
6) 直線導(dǎo)軌：H級(jí)、規(guī)格15mm；
7) 主電機(jī)功率：0.75kW；
8) 主軸轉(zhuǎn)速范圍：50～2500rpm；
9) 主軸卡盤：φ125；
10) 主軸通孔直徑：18mm；
11) 主軸孔錐度：莫氏3號(hào)；
12) 拖板快速移動(dòng)速度：3000mm/min；
13) zui大切削進(jìn)給速度：2000mm/min；
14) 定位精度：0.02mm；
15) 重復(fù)定位精度：±0.012mm；
16) 電動(dòng)刀架：立式四工位；
17) 刀桿截面尺寸：10mm×10mm；
18) 尾架套筒錐度：莫氏2號(hào)
19) 尾座套筒行程：60mm ；
20) 機(jī)床重量：300kg；
YUY-665A實(shí)物型0625數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
功能
數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床機(jī)、電調(diào)試實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)；
四工位電動(dòng)刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
技術(shù)參數(shù)
實(shí)物小車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。
X/Z軸軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、全封閉防護(hù)罩等組成。
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M；
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）X16/05:Z20/05mm；
YUY-CK0625型實(shí)物小車床主要參數(shù)：

1)床身zui大回轉(zhuǎn)直徑：250mm；
2) 刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑：135mm；
3) X/Z軸行程：150mm/350mm；
4) X軸滾珠絲杠：研磨、C5級(jí)、規(guī)格1605；
5) Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004；
6) 主電機(jī)功率：0.75kW；
7) 主軸轉(zhuǎn)速范圍：50～2500rpm；
8) 主軸卡盤：φ125；
9) 主軸通孔直徑：18mm；
10) 主軸孔錐度：莫氏3號(hào)；
11) 拖板快速移動(dòng)速度：3000mm/min；
12) zui大切削進(jìn)給速度：2000mm/min；
13) 定位精度：0.02mm；
14) 重復(fù)定位精度：±0.012mm；
15) 電動(dòng)刀架：立式四工位；
16) 刀桿截面尺寸：10mm×10mm；
17) 尾架套筒錐度：莫氏2號(hào)
18) 尾座套筒行程：60mm ；
19) 機(jī)床重量：300kg；
YUY-665B實(shí)物型6132數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
功能
數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床機(jī)、電調(diào)試實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)；
四工位電動(dòng)刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
技術(shù)參數(shù)
實(shí)物車床床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過(guò)良好的全樹脂砂澆鑄型工藝，經(jīng)二次以上時(shí)效處理，導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑，導(dǎo)軌面淬硬處理，經(jīng)精密研磨和精密鏟刮，獲得優(yōu)良導(dǎo)軌精度；耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。
X/Z軸軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
YUY-CK6132型實(shí)物車床主要參數(shù)：

機(jī)床型號(hào)			CK6132	CK6432
床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑			320mm	360mm
zui大工件長(zhǎng)度（*距）			500/750mm	500/750mm
zui大工件加工直徑		床身	320mm	360mm
		拖板	150mm	150mm
zui大工件加工長(zhǎng)度			450/700mm	450/700mm
主軸頭形式及錐孔			D4	D6
主軸通孔直徑			Φ38mm	Φ60mm
主軸轉(zhuǎn)速 (變頻無(wú)級(jí))			100～2000/rpm	150～2500/rpm
主軸功率			2.2KW	3/4KW
快速移動(dòng)速度 X/Z軸			4000/6000mm/min	6000/8000mm/min
拖板zui大行程 X/Z軸			X:180/Z:450/680 mm	X:210/Z:450/680 mm
電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù)			立式4工位＆排刀	立式4工位＆排刀
刀桿截面尺寸			20×20mm	20×20mm
定位精度 X/Z軸			≤0.02/0.03mm	≤0.02/0.03mm
重復(fù)定位精度 X/Z軸			≤0.01/0.013mm	≤0.01/0.013mm
工件加工精度			IT6～ IT7	IT6～ IT7
工件表面粗糙度			Ra1.6	Ra1.6
*套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度			莫氏3號(hào)	莫氏4號(hào)
*套筒zui大移動(dòng)量			100 mm	100 mm
尾座套筒直徑			Φ42 mm	Φ52 mm
外形尺寸	500		1700×1400×1800 mm	1800×1300×1650 mm
	750		2000×1400×1800 mm	2050×1400×1800 mm
機(jī)床凈重量			780/900KG	1280/1450KG

YUY-665C實(shí)物型6140數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
功能
數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床機(jī)、電調(diào)試實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)；
四工位電動(dòng)刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
技術(shù)參數(shù)
實(shí)物車床床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過(guò)良好的全樹脂砂澆鑄型工藝，經(jīng)二次以上時(shí)效處理，導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑，導(dǎo)軌面淬硬處理，經(jīng)精密研磨和精密鏟刮，獲得優(yōu)良導(dǎo)軌精度；耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。
X/Z軸軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
YUY-CK6140型實(shí)物車床主要參數(shù)：

機(jī)床型號(hào)		CK6140
床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑		420mm
zui大工件長(zhǎng)度（*距）		750mm
zui大工件加工直徑	床身	420mm
	拖板	215mm
zui大工件加工長(zhǎng)度		650mm
主軸頭形式及錐孔		C6
主軸通孔直徑		Φ65mm
主軸轉(zhuǎn)速 (變頻無(wú)級(jí))		50～2000/rpm
主軸功率		5.5KW
快速移動(dòng)速度 X/Z軸		6000mm/min
拖板zui大行程 X/Z軸		X:260/Z:680mm
電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù)		立式 4/6工位＆排刀
刀桿截面尺寸		20×20mm
定位精度 X/Z軸		≤0.02/0.03mm
重復(fù)定位精度 X/Z軸		≤0.01/0.016mm
工件加工精度		IT6～ IT7
工件表面粗糙度		Ra1.6
*套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度		莫氏4號(hào)
*套筒zui大移動(dòng)量		150 mm
尾座套筒直徑		φ65 mm
橫向zui大移動(dòng)量		±10mm
外形尺寸		2130×1400×1800 mm
機(jī)床凈重量		1800KG

YUY-666實(shí)物型400型高速斜床身數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
功能
數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)；
六工位電動(dòng)刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
主軸單元拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)實(shí)訓(xùn)；
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)；
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)；
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床精度檢測(cè)及調(diào)整實(shí)訓(xùn)；
技術(shù)參數(shù)
400型高速斜床身數(shù)控車床，整體采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過(guò)良好的全樹脂砂澆鑄型工藝，經(jīng)二次以上時(shí)效處理，床身30或45度傾斜，導(dǎo)軌采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，獲得優(yōu)良導(dǎo)軌精度；耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行高速車削加工。
X/Z軸軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、等組成。
YUYCK-400型高速斜床身數(shù)控車床主要參數(shù)：

機(jī)床型號(hào)		SBCKS-400
床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑		400mm
zui大工件長(zhǎng)度（*距）		550mm
zui大工件加工直徑	軸類	180mm
	盤類	360mm
zui大工件加工長(zhǎng)度		500mm
主軸頭形式及錐孔		ISO A2–5 MT6
主軸通孔直徑		Φ56mm
		通過(guò)棒桿直徑：Φ50mm (采用中空卡盤和中空油缸時(shí))
主軸轉(zhuǎn)速		50～3500rpm 無(wú)級(jí)
主軸功率		5.5KW
快速移動(dòng)速度 X/Z軸		X軸24m/min，Z軸24m/min
拖板zui大行程 X/Z軸		X軸265mm，Z軸540mm
刀架形式及裝刀數(shù)		臥式：6/8工位電動(dòng)/液壓刀架/排刀
刀桿截面尺寸		外圓刀桿：25×25 mm;鏜刀桿直徑Φ32mm/Φ40mm
定位精度 X/Z軸		≤0.01/0.01mm
重復(fù)定位精度 X/Z軸		≤0.007mm，（Z）0.008mm
工件加工精度		IT6～ IT7
工件表面粗糙度		Ra1.6
*套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度		莫氏4號(hào)
*套筒zui大移動(dòng)量		60mm
外形尺寸		1800mm ×1000mm×1400 mm
機(jī)床凈重量		1800KG