鹵素紅外線(xiàn)水分計(jì)與傳統(tǒng)紅外線(xiàn)水分計(jì)和烘箱之差異：

當(dāng)能源費(fèi)用繼續(xù)上升，當(dāng)你需要量測(cè)材料水分時(shí)，你必須考慮：

1、量測(cè)的效率2、節(jié)省能量 3、如何遏制能源費(fèi)用。

反觀大多數(shù)產(chǎn)業(yè)對(duì)熱能量的使用都占高的百分比。假如能利用一項(xiàng)干凈和率的紅外線(xiàn)熱傳遞技術(shù)測(cè)量，將大大解決你的問(wèn)題。

技術(shù)介紹：

加熱的方式：

物體經(jīng)由加熱而干燥或加熱之后進(jìn)行各種加工。都離不開(kāi)加熱器，選擇正確的加熱器可以避免熱損耗，達(dá)到*的效果并節(jié)省能源降低成本。

加熱的方式一般可分為傳導(dǎo)、對(duì)流及幅射三種：

A、傳導(dǎo)：電飯鍋、電熱水壺、電熨斗屬于傳導(dǎo)熱，電熱管加熱升溫后，藉由傳導(dǎo)將熱由電熱管傳至物體上，物體因此溫度上升。這一種由溫度高的物體經(jīng)過(guò)接觸傳熱的方式，稱(chēng)為傳導(dǎo)。

B、對(duì)流：一般常見(jiàn)的烘箱或高溫爐內(nèi)，電熱絲或電熱管升溫后，經(jīng)由爐內(nèi)空氣的對(duì)流，zui后使得爐內(nèi)升高溫度。這一種經(jīng)由空氣流動(dòng)將熱散布并達(dá)到升溫的效果，稱(chēng)為對(duì)流。

C、幅射加熱：幅射熱是一種紅外線(xiàn)的加熱方式，經(jīng)由紅外線(xiàn)的照射，使物體升溫的方式。

傳導(dǎo)、對(duì)流、幅射加熱的比較：

紅外線(xiàn)：是一種電磁波（微波、 X 光、光波都屬于電磁波，直線(xiàn)進(jìn)行，并且不需要介質(zhì)的傳遞。

傳導(dǎo)加熱：必須經(jīng)由介質(zhì)的傳遞熱能，對(duì)流加熱也需要空氣的介質(zhì)傳遞熱能。

使用于密閉空間中的加熱，建議使用對(duì)流加熱即可，因?yàn)樵诿荛]空間中，只要保溫做得很好，熱就不易散失，可以很快升溫。

使用在開(kāi)放空間中只要有些的間隙，無(wú)法將保溫層做得很好，建議使用紅外線(xiàn)燈管，避免熱散失損耗。

傳統(tǒng)的黑體管、石英管、電熱管的加熱方式是電熱絲通電后，將外表的金屬管、黑體管、石英管升溫，再將熱藉由傳導(dǎo)成對(duì)流送至被加熱物。這種方式耗能、升溫慢，降溫亦慢。

紅外線(xiàn)燈管啟動(dòng)后 1-2 秒，可將熱幅射至被加熱物，本身*不儲(chǔ)存熱，因此升、降溫非?？?。

紅外線(xiàn)強(qiáng)度與波長(zhǎng)分布：

紅外線(xiàn)加熱特性及應(yīng)用：

紅外線(xiàn)加熱，是一種清潔、率的加熱方式，廣泛地使用于各種需要快速升溫、無(wú)污染、以及節(jié)能的產(chǎn)業(yè)設(shè)備。

特性:

應(yīng)用產(chǎn)業(yè):

光譜中的紅外線(xiàn)：

不同區(qū)域的紅外線(xiàn)：

物體一般發(fā)出光譜的整個(gè)波段，但只有一個(gè)特定區(qū)域的紅外線(xiàn)輻射頻譜是被采用的，因?yàn)楦兄魍ǔＴO(shè)計(jì)只是為了收集在一個(gè)具體帶寬的輻射。因此，紅外線(xiàn)波段通常分為三個(gè)部分。

紅外線(xiàn)光輻射分為以下三個(gè)波段：

• IR-A：700 Nm – 1400 Nm
• IR-B：1400 Nm- 3000 Nm
• IR-C： 3000 Nm， 1 mm

水分分析：

水分含量的分析是材料質(zhì)量組成的一個(gè)關(guān)鍵。在本質(zhì)上大多數(shù)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室設(shè)施是實(shí)施質(zhì)量控制的一個(gè)場(chǎng)所。從生物研究組織，藥品制造商，糧食生產(chǎn)者和包裝，水分含量控制極大地影響了幾乎所有物質(zhì)的物理性能和產(chǎn)品的質(zhì)量和存在于材料所有加工階段和zui終產(chǎn)品。

目前，水含量測(cè)定主要方法包括光譜，化學(xué)，電導(dǎo)率和熱失重分析。這一技術(shù)審查，信息將集中在熱失重法的水分分析，并使用鹵素加熱為熱輻射源。為了了解熱失重法的分析的原理，重要的是要了解水分、水分含量的定義和水分對(duì)材料的處理的影響。

水分只是水分散在一個(gè)相對(duì)較小的數(shù)量。幾乎所有的材料包含小體積的水分作為一個(gè)組成的分子。水分是一已知材料的重量，但相對(duì)比例是動(dòng)態(tài)的，而不是常數(shù)。

材料與水分含量有關(guān)，因?yàn)槲鼭竦男袨?，一般的樣本材料將不斷增加或減少重量。吸濕行為是物質(zhì)吸收的水分?jǐn)?shù)額相對(duì)環(huán)境溫度和濕度條件。溫度和濕度可控制在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。然而，在加工，運(yùn)輸和儲(chǔ)存設(shè)施控制是不切實(shí)際的。

水分含量可以被看作是材料或物質(zhì)的水量。一般來(lái)說(shuō)，水的內(nèi)容是難以衡量的，因?yàn)閺?fù)雜的粘接特性?？蓽y(cè)量的水分含量是有理由確定并適當(dāng)水平的可持續(xù)的加工環(huán)境，材料樣品的水含量是稱(chēng)為水分含量的測(cè)試和評(píng)價(jià)水分的分析過(guò)程。

一種物質(zhì)的水分含量過(guò)多或不足可以產(chǎn)生對(duì)材料的物理性能不利的影響。重量，熱膨脹，合并和電導(dǎo)率都只是部分的屬性的例子，可以改變甚至一分鐘的存在，或者反過(guò)來(lái)豐富的水分。水分的存在，在處理環(huán)境是不可避免的，而且通常需要成功的處理，而且控制參數(shù)必須到位。制造加工和檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室去理解和保持材料的正確水分含量是不可少的。

加工材料的水分含量將界定，例如，保質(zhì)期食品的加工和規(guī)定，反應(yīng)該化學(xué)化合物的有效期，散裝材料性能的約束力。因此，能夠準(zhǔn)確地識(shí)別和控制水分含量水平的處理程序是至高無(wú)上的成功，無(wú)數(shù)的商業(yè)科學(xué)運(yùn)作。同樣，確定和有效運(yùn)作的可靠的水分分析設(shè)備是一個(gè)*的組成部分的任何生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室環(huán)境。熱法是*的，可靠和具有成本效益的方法來(lái)確定水分含量，可用于幾乎任何這樣的環(huán)境下。

測(cè)定水分含量熱失重法的原理是定義：重量的減輕發(fā)生于物質(zhì)被加熱。采取樣本加熱之前的重量和再次達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)以后的干燥重量。用于樣品干燥的各種加熱方法和技術(shù)。例如，鹵素技術(shù)熱輻射干燥方法是一種普遍適用的，，實(shí)用的測(cè)試程序過(guò)程中的測(cè)試。熱干燥過(guò)程中有許多優(yōu)勢(shì)，zui值得注意的是，這種類(lèi)型的測(cè)試非常簡(jiǎn)單，一般并不需要大量資本投資。根據(jù)干燥技術(shù)工作，分析時(shí)間可以很短。熱失重方法建立于整個(gè)行業(yè)的水分測(cè)定。

結(jié)合*的熱干燥和鹵素加熱與高度的稱(chēng)量技術(shù)，水分測(cè)定儀提供了一種快速，準(zhǔn)確的方法，完成各種各樣的水分分析程序。水分測(cè)定儀是理想的在食品加工，制藥業(yè)和化工業(yè)的抽樣應(yīng)用，提供粉狀、膏狀和/或液體的揮發(fā)性含量干燥失重結(jié)果。

當(dāng)物質(zhì)的重量加熱后，藉由水的蒸發(fā)過(guò)程，在熱失重分析確定測(cè)試的水分含量的損失。實(shí)質(zhì)的差異是由一個(gè)的天平不斷計(jì)算和記錄了。進(jìn)行測(cè)量物質(zhì)樣品在干燥過(guò)程之前和干燥過(guò)程之后之重量，zui后的水分測(cè)定以百分比表示。

熱失重分析是一個(gè)完整，準(zhǔn)確的水分測(cè)定方法。一些干燥方法被列為熱失重。有效的水分測(cè)定方法必須是快速，可重復(fù)的，和準(zhǔn)確的。兩個(gè)基本熱水分含量測(cè)量技術(shù)鹵素和紅外干燥。其它的傳統(tǒng)方法包括微波爐干燥，微波干燥過(guò)程。

水分測(cè)定的烘干方法通常用于商業(yè)。加熱干燥方法包括加熱的對(duì)流與強(qiáng)迫或循環(huán)熱空氣。微波爐干燥技術(shù)提供非常類(lèi)似于其它熱方法，其準(zhǔn)確性和濕度范圍內(nèi)。主要缺點(diǎn)，使用微波爐干燥方法包括時(shí)間和不可移植性。為完整和準(zhǔn)確的結(jié)果與微波爐干燥水分分析技術(shù)，坡道和浸泡時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)。這種做法可能會(huì)妨礙實(shí)際產(chǎn)值，冗長(zhǎng)材料質(zhì)量反饋，及快速?zèng)Q策點(diǎn)上生產(chǎn)。

烘箱烘干技術(shù)通常遠(yuǎn)離實(shí)際生產(chǎn)區(qū)域，且增加滯后時(shí)間和環(huán)境變化的試驗(yàn)過(guò)程。大多數(shù)烘箱干燥方法不包含精密稱(chēng)重天平的工具來(lái)測(cè)量和記錄重量的變化。重量決定之前和之后的測(cè)量記錄必須執(zhí)行手動(dòng)的技術(shù)員，增加錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。大多數(shù)烘箱干燥方法不允許連續(xù)參照，圖形和記錄物質(zhì)質(zhì)量的變化建立一個(gè)無(wú)效的數(shù)據(jù)之間的測(cè)試起點(diǎn)和干燥狀態(tài)的地位。

鹵素干燥的技術(shù)是水分含量測(cè)定一個(gè)*的方法。鹵素水分分析幾乎可用于確定水分含量任何實(shí)質(zhì)內(nèi)容。鹵素技術(shù)采用了鹵素散熱器與結(jié)合天平的持續(xù)精度檢測(cè)，測(cè)量和記錄樣品的重量和水蒸發(fā)過(guò)程中測(cè)試程序。

鹵素干燥是比傳統(tǒng)的紅外技術(shù)快兩倍（干燥時(shí)間可能依物質(zhì)類(lèi)型有所不同）。鹵素散熱器比紅外加熱器更反應(yīng)在加熱和冷卻要求周期。加速響應(yīng)節(jié)省實(shí)際測(cè)試周期時(shí)間。鹵素操作的優(yōu)點(diǎn)是比其它方法更有效的，因?yàn)樾⌒兔芗訜峤M件技術(shù)作為襯底熱幅射。玻璃護(hù)套設(shè)計(jì)惰性氣體鹵素的快速熱傳導(dǎo)，充分加熱功率可達(dá)到幾秒鐘內(nèi)測(cè)試開(kāi)始。

圖 1, 鹵素和紅外線(xiàn) 時(shí)間/溫度反應(yīng)

 紅外線(xiàn)干燥熱失重方法采用集中紅外線(xiàn)輻射加熱。紅外線(xiàn)干燥的過(guò)程的原理是紅外線(xiàn)輻射的熱量被吸收的物質(zhì)樣品的基礎(chǔ)上。紅外輻射轉(zhuǎn)換成熱能在試樣與面的接觸點(diǎn)。在吸收過(guò)程，紅外線(xiàn)能量是物質(zhì)的樣品的表面分子傳導(dǎo)。吸收的比率是與干燥時(shí)間有重要的關(guān)系，如果樣品的介電特性是高的，干燥測(cè)試時(shí)間將增加。

鹵素及紅外線(xiàn)干燥方法兩者都有類(lèi)似的準(zhǔn)確性。一般來(lái)說(shuō)，如果制造商的測(cè)試參數(shù)如下，0.1 ％至0.5 ％的精度能實(shí)現(xiàn)。這兩種方法水分測(cè)試范圍從0.5 ％至99 ％的樣品物質(zhì)。

這兩種技術(shù)主要差異的表現(xiàn)是在溫度，時(shí)間測(cè)試的比例。鹵素干燥技術(shù)參數(shù)在兩秒鐘達(dá)到充分溫度。因?yàn)槟芰课盏降臉悠泛筒糠謸隙壬渚€(xiàn)波能量的影響，使紅外線(xiàn)技術(shù)達(dá)到峰值溫度的時(shí)間比較慢。水份測(cè)定儀具有可讀性0.01 ％或0.001克。

鹵素加熱技術(shù)特性比紅外干燥技術(shù)高達(dá)40 ％的速度，并允許樣本在一分鐘由50 °C至180°C。此外，簡(jiǎn)化操作，節(jié)省時(shí)間和產(chǎn)生準(zhǔn)確的結(jié)果。圖形液晶工程的同時(shí)，該軟件顯示％水分， ％固體，溫度，時(shí)間，實(shí)時(shí)干燥曲線(xiàn)等。

水分含量測(cè)定使用熱干燥程序在生產(chǎn)加工和質(zhì)量控制應(yīng)用是一個(gè)非常率和有效的方法。為了充分了解干燥過(guò)程中水分蒸發(fā)，用戶(hù)應(yīng)了解有關(guān)輔助基本面的進(jìn)程，以實(shí)現(xiàn)*的結(jié)果。兩個(gè)重要的基本熱干燥的物質(zhì)汽化和恢復(fù)。

應(yīng)用例：

A：糧食買(mǎi)家和供貨商使用水分測(cè)定方法，以分析收集庫(kù)存的質(zhì)量信息和儲(chǔ)存為目的。容積糧食采購(gòu)可以大量*車(chē)廂可能性。從法律的角度，對(duì)貿(mào)易，糧食銷(xiāo)售數(shù)量含有大量水分含量買(mǎi)方在明顯的劣勢(shì)。糧食出售是以公斤或磅，過(guò)多水分有損于實(shí)際糧食量衡量單位。表面上這似乎無(wú)關(guān)緊要，但是，一小部分損失，這種類(lèi)型乘以數(shù)百萬(wàn)英鎊的費(fèi)用是一個(gè)很大的損失，因此必須控制水分含量在各個(gè)階段的測(cè)定。

B、水分含量對(duì)塑料樹(shù)脂材料的成品的質(zhì)量、度和裝飾成型是有害的部分。過(guò)多的水分在射出，壓縮或吹塑過(guò)程可能導(dǎo)致表面條紋，不良的表面處理和成品的顏色變化。水分含量水平不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)還將改變材料收縮的性能。在成型操作，不正確或不同的收縮率將對(duì)尺寸部分產(chǎn)生不利影響，不良的完整密合和不易取的脫模性能。

C：水分分析過(guò)程中zui常見(jiàn)的應(yīng)用。例如，馬鈴薯芯片制造商在準(zhǔn)備和烹飪階段，使用水分測(cè)定技術(shù)以測(cè)試產(chǎn)品的地位。水分含量對(duì)成品風(fēng)味和鮮度是一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。在此應(yīng)用，測(cè)試必須執(zhí)行的重點(diǎn)是生產(chǎn)的快速調(diào)整，以保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致。

D：固體轉(zhuǎn)換應(yīng)用，如廢物或污水清除，水分分析來(lái)確定其實(shí)際固體的重量。就法律貿(mào)易舉例，大量廢物合同去除以重量為計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，如果固體的物質(zhì)包含高的水含量是實(shí)際重量計(jì)算，將增加不必要的成本和費(fèi)用。

結(jié)論：

水分測(cè)定成功的關(guān)鍵是具有率的生產(chǎn)力和*的產(chǎn)品質(zhì)量且必須在生產(chǎn)過(guò)程中快速的檢驗(yàn)。成功的水分分析測(cè)試處理方法的重點(diǎn)是在影響之前能迅速調(diào)整產(chǎn)品zui終質(zhì)量和效率導(dǎo)致zui終產(chǎn)品。在產(chǎn)品制造時(shí)應(yīng)實(shí)施不同階段的水分測(cè)試。例如，一個(gè)典型的質(zhì)量保證在原料、攪拌、混合、zui終產(chǎn)品的輸出、存儲(chǔ)階段將納入測(cè)試重點(diǎn)。