您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
冷庫蒸發(fā)器結(jié)垢與危害
閱讀：1065 發(fā)布時間：2019-5-22
冷庫蒸發(fā)器是冷庫等制冷設(shè)備使用的蒸發(fā)器，是一種間壁式熱交換設(shè)備。它的原理是低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器傳熱壁的一側(cè)氣化吸熱，從而使傳熱壁另一側(cè)的介質(zhì)被冷卻，被冷卻的介質(zhì)通常是水或空氣。
能力影響因素
a.蒸發(fā)器的熱傳面積.此值越大，蒸發(fā)器能力越高。
制冷劑蒸發(fā)溫度與空氣進(jìn)入溫度的差。此一溫差越大，蒸發(fā)器的能力當(dāng)然越好.但是 為了整體冷凍循環(huán)的效益，溫差盡可能壓低。
冷庫工程因為如果制冷劑的蒸發(fā)溫度越低，相對地進(jìn)氣 壓力也就越低，這對壓縮機(jī)并不利。因為進(jìn)氣壓力的下降，將導(dǎo)致壓縮機(jī)效率的下降。
C.制冷劑管中制冷劑的流速。在正常使用的經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)，適當(dāng)提高流速?？墒篃醾?效果較佳(但流速快也代表有較大的壓降損失，一般在設(shè)計時，會兼顧兩者取適當(dāng)值)。
d.通過熱傳面積空氣的流量。在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，增加空氣的流量，可有效提高熱傳效果， 獲得較佳的蒸發(fā)器能力。
e.蒸發(fā)器傳熱面所使用的材質(zhì)。冷庫工程使用熱傳導(dǎo)性較高的材質(zhì)，將可提升蒸發(fā)器的總熱傳系 數(shù)。
f.鰭片與銅管結(jié)合的緊密程度。此一因素也對蒸發(fā)器有著相同的影響，當(dāng)結(jié)合程度不佳 時，管與鰭片間的空隙將造成熱傳阻抗，降低蒸發(fā)器的熱傳效果。因此蒸發(fā)器制造廠所使用的模具的精度以及脹管的好壞，都影響蒸發(fā)器的品質(zhì)。 另外，為防止結(jié)霜.蒸發(fā)器鰭片距離會較大，加工時都盡量將鰭片的領(lǐng)高加工到能做間 隔支撐。但鰭片的領(lǐng)高如拉得過長，易造成鰭片孔處發(fā)生褶皺情形，與鋼管的接觸無法密合， 反而造成更大的熱傳損失。此點在選購時也要特別注意。不要認(rèn)為鋁片*把銅管包覆，熱傳效果一定好。
g.結(jié)霜。冷凍用蒸發(fā)器鰭片的表面溫度低于水蒸汽的凍結(jié)溫度，冷庫工程因此空氣中的水份就會 在鰭片表面形成一層霜。霜的厚度如果過大，將造成蒸發(fā)器表面的熱傳阻抗。另一方面，蒸發(fā)器大多使用軸流扇葉，因此當(dāng)蒸發(fā)器上累積霜時，靜壓增大，不但降低了空氣的流量。
冷庫蒸發(fā)器結(jié)垢與危害
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。
能力影響因素
a.蒸發(fā)器的熱傳面積.此值越大，蒸發(fā)器能力越高。
制冷劑蒸發(fā)溫度與空氣進(jìn)入溫度的差。此一溫差越大，蒸發(fā)器的能力當(dāng)然越好.但是 為了整體冷凍循環(huán)的效益，溫差盡可能壓低。
冷庫工程因為如果制冷劑的蒸發(fā)溫度越低，相對地進(jìn)氣 壓力也就越低，這對壓縮機(jī)并不利。因為進(jìn)氣壓力的下降，將導(dǎo)致壓縮機(jī)效率的下降。
C.制冷劑管中制冷劑的流速。在正常使用的經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)，適當(dāng)提高流速?？墒篃醾?效果較佳(但流速快也代表有較大的壓降損失，一般在設(shè)計時，會兼顧兩者取適當(dāng)值)。
d.通過熱傳面積空氣的流量。在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，增加空氣的流量，可有效提高熱傳效果， 獲得較佳的蒸發(fā)器能力。
e.蒸發(fā)器傳熱面所使用的材質(zhì)。冷庫工程使用熱傳導(dǎo)性較高的材質(zhì)，將可提升蒸發(fā)器的總熱傳系 數(shù)。
f.鰭片與銅管結(jié)合的緊密程度。此一因素也對蒸發(fā)器有著相同的影響，當(dāng)結(jié)合程度不佳 時，管與鰭片間的空隙將造成熱傳阻抗，降低蒸發(fā)器的熱傳效果。因此蒸發(fā)器制造廠所使用的模具的精度以及脹管的好壞，都影響蒸發(fā)器的品質(zhì)。 另外，為防止結(jié)霜.蒸發(fā)器鰭片距離會較大，加工時都盡量將鰭片的領(lǐng)高加工到能做間 隔支撐。但鰭片的領(lǐng)高如拉得過長，易造成鰭片孔處發(fā)生褶皺情形，與鋼管的接觸無法密合， 反而造成更大的熱傳損失。此點在選購時也要特別注意。不要認(rèn)為鋁片*把銅管包覆，熱傳效果一定好。
g.結(jié)霜。冷凍用蒸發(fā)器鰭片的表面溫度低于水蒸汽的凍結(jié)溫度，冷庫工程因此空氣中的水份就會 在鰭片表面形成一層霜。霜的厚度如果過大，將造成蒸發(fā)器表面的熱傳阻抗。另一方面，蒸發(fā)器大多使用軸流扇葉，因此當(dāng)蒸發(fā)器上累積霜時，靜壓增大，不但降低了空氣的流量。
冷庫蒸發(fā)器結(jié)垢與危害
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。