漢川船用一體化污水處理設(shè)備裝置

船用生活污水處理裝置屬IMO防止船舶造成海洋污染公約《MARPOL

73/78》附則IV的關(guān)鍵設(shè)備。本系列裝置遵守2012年10月5日頒布的

MEPC.227(64)決議要求，用于處理船上來自廁所的糞便污水、廚房灰水、

洗衣、洗浴灰水等。

本裝置將適用于2016年1月1日或以后在下列船舶上安裝的生活污水處理裝

置（符合2012年導(dǎo)則的所有要求，包括導(dǎo)則第4.2節(jié)關(guān)于總氮和總磷去除

標(biāo)準(zhǔn)的要求）：

(1) 對于在MARPOL附則IV特殊區(qū)域內(nèi)營運(yùn)并擬排放生活污水入海的新客

船，在2016年1月1日或以后安裝上船；和

(2) 對于在MARPOL附則IV特殊區(qū)域內(nèi)營運(yùn)并擬將排放生活污水入海的現(xiàn)有

客船，在2018年1月1日或以后安裝上船。

匯總各種規(guī)則和排放標(biāo)準(zhǔn)如下：

SWCM(E)型船用生活污水處理裝置利用物理分離、厭氧-好氧（A-O）、微

電解技術(shù)和膜生物反應(yīng)器（MBR）的原理消解有機(jī)污染物質(zhì)。裝置能高

效、*和干凈地處理污水，使排放水滿足IMO新標(biāo)準(zhǔn)和其他更嚴(yán)厲的要

求。

本裝置為產(chǎn)品，具有自主創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)。

廚房灰水、洗衣、洗浴灰水等船舶灰水從灰水入口進(jìn)入灰水處理柜，灰水

柜裝置有微電解發(fā)生器，用來脫氮除磷，并帶加熱器，當(dāng)油加熱上浮后，

利用油不導(dǎo)電而水導(dǎo)電的原理，由排油界面計控制實行自動排油功能。

本裝置采用厭氧、接觸氧化、微電解技術(shù)（又稱電絮凝技術(shù)）和膜生物反

應(yīng)器（MBR）的處理原理來消解污水中的有機(jī)污染物質(zhì)。MBR 能達(dá)到高

效、*和干凈地處理污水，使排放水滿足IMO 新標(biāo)準(zhǔn)和其他更嚴(yán)厲的要

求，其處理流程：

黑水通過黑水入口進(jìn)入黑水處理柜，在黑水處理柜內(nèi)懸掛有軟性生物膜填

料，具有吸附消解有機(jī)物功能的生物膜在水中自由飄動，大部分原生物寄

居于纖維生物膜內(nèi)，同樣由于充氧的作用，有機(jī)物質(zhì)進(jìn)一步與生物膜接觸

氧化分解。如果停機(jī)一段時間再起動的話，由于生物膜中尚有細(xì)菌的胞子

存活，因此比常規(guī)曝氣法起動時間要快得多。同時軟性填料像棉桃一樣，

營養(yǎng)過剩時會漲開，吸附過剩的污泥；營養(yǎng)差時會慢慢消化自己，又

稱“內(nèi)源呼吸”，“棉桃”萎縮，等待食物。

裝置每個處理循環(huán)，黑水處理柜氣泵A1曝氣60分鐘，停10分鐘；電解膜柜

氣泵A2運(yùn)行50分鐘，停轉(zhuǎn)10分鐘后再運(yùn)行，第59分鐘時，粉碎泵運(yùn)行7秒

鐘后停轉(zhuǎn)。污泥定期被粉碎泵返送到黑水處理柜內(nèi)作為生化處理的菌種；

傳輸泵在真空泵排水完畢后，自動將灰水處理柜和黑水處理柜內(nèi)上清液駁

入電解膜柜進(jìn)行深度處理。

電解膜柜內(nèi)不但安裝有電解發(fā)生器用來進(jìn)一步脫氮除磷，去除BOD和COD，

還置有浸沒式膜組，同時也通過曝氣參與生化反應(yīng)，所以又稱膜生物反應(yīng)

器（MBR）。膜為中空纖維超濾材料，由真空泵抽吸滲過膜的清水，再經(jīng)

過紫外線消毒殺菌，就可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，排放至舷外，或船上清水艙。

污泥排放周期視污水水質(zhì)和負(fù)荷而定，一般6～9個月左右排放一次多余污

泥是適當(dāng)?shù)?。在正常運(yùn)行狀態(tài)下，從取樣口用100ml量筒取出含有懸浮物

的液體，靜止半小時后，如沉淀物界面超過60%時，此時應(yīng)將污泥排放至

舷外或排入船廠提供的溢流柜。

設(shè)計意義：

水體污染

水體因接受過多的污染物而導(dǎo)致水體的物理特征、化學(xué)特征和生物

特征發(fā)生不良變化，破壞了水中固有的生態(tài)系統(tǒng)，破壞了水體的功

能及其在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活中的作用。

水體污染源

（1）工業(yè)廢水（2）城市生活廢水

（3）交通運(yùn)輸污染源（4）農(nóng)業(yè)排水

水環(huán)境污染的危害

(1).嚴(yán)重影響人的健康

(2).造成水生態(tài)系統(tǒng)破壞

(3).加劇了缺水狀況

(4).對農(nóng)作物產(chǎn)生危害

(5).造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失

化工廢水處理的目標(biāo)有兩類：一類是在廠內(nèi)重復(fù)利用，另一類

是向廠外排放。對前一類的要求，原則上只要滿足廠內(nèi)應(yīng)用標(biāo)

準(zhǔn)即可。對后一類的要求zui低也要符合我國環(huán)境保護(hù)的相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)，包括廢水接受方和排放方兩方面的標(biāo)準(zhǔn)。我國現(xiàn)在已制定

了比較完善的水系環(huán)境保護(hù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對化工廢水處理來說，

zui基本的是《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838--2002)和《污水綜

合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

意義：我國是水資源短缺的國家。目前城市缺水問題突出，

同時城市污水排放量的快速增長也影響了城市水環(huán)境，

對城市經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。根據(jù)《水資源公報》

統(tǒng)計，2017全國廢污水排放總量達(dá)可758億噸，隨著我國工業(yè)化和

城鎮(zhèn)化進(jìn)程明顯加快，對城市污水處理回用提出了更高要求。

杰魯特污水處理設(shè)備裝置設(shè)計原則：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定，確保出水指標(biāo)達(dá)到

國家及地方有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；

（2）采取目前國內(nèi)成熟、實用的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達(dá)到治理

目標(biāo)要求；

（3）在上述前提和要求下，做到投資少、運(yùn)行費(fèi)用低；

（4）技術(shù)路線簡單明了，操作管理方便；

（5）因地制宜，在現(xiàn)有的場地上建設(shè)一座外形美觀，與周圍建筑

物相協(xié)調(diào)的污水處理站。

工藝流程說明：

（1）預(yù)處理

污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進(jìn)入污水處理站，利用格

柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物，污水自流至調(diào)節(jié)池，這樣既可以調(diào)

節(jié)水量，又可以均衡水源。調(diào)節(jié)池采取地埋

式，池頂可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升至生化池。

（2）好氧池

在好氧區(qū)，聚磷菌的活力得到恢復(fù)，并以聚磷的形式存儲超出生長

需要的磷量，通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量，用于磷的吸收和

聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲，磷酸鹽從液相

去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式

得到排放，從而將磷從系統(tǒng)中除去。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為

PHB的合成和分解。

（3）沉淀池

使好氧池出水?dāng)y帶的污泥與清水進(jìn)行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流

式沉淀池污泥采用好氧消化，消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外

運(yùn)。

船用一體化污水處理設(shè)備基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù)：

1、基礎(chǔ)：WSZ-F設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外

形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/M2，也同時

要求水平、平整。

如WSF-F設(shè)備埋設(shè)在地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并

保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況

而定）。為提防設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。（詳見設(shè)備安裝

圖）

2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向

不能放錯，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。設(shè)備就位后，應(yīng)用

繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設(shè)備上浮。

3、檢測：在設(shè)備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基

礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設(shè)備檢

查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接

通，接線時注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。

4、調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行

曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙色或黃色的一

層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水，好先用生活污

水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。

5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：WSF-F設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要

易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進(jìn)入風(fēng)，必

須清理，更換機(jī)油后方能使用。風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閘門是

否打開。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運(yùn)行5000-

8000小時必須保養(yǎng)一次。

杰魯特一體化污水處理設(shè)備運(yùn)行成本分析

1、電耗費(fèi)用：

每噸污水處理電耗計人民幣：0.435元。

2、人工費(fèi)用：

本污水處理管理要求簡單，可設(shè)兼職人員。稍加培訓(xùn)即可。

藥劑費(fèi)用：

本處理系統(tǒng)不需加藥，此項為零。

試運(yùn)行安全措施

1、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安

全。

2、成立試運(yùn)行小組，指揮整個試運(yùn)行工作并對試運(yùn)行安全工

作負(fù)責(zé)。

3、參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織

操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操

作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。

5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不

得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下

班。

6、閑雜人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。

7、對現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理，池上不得有與

試運(yùn)行無關(guān)物品。

8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。

9、參加運(yùn)行人員不得在工作時間飲酒。

10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走梯道，嚴(yán)禁跳

躍攀登。

11、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。

12、遇到情況由清水試運(yùn)行小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決

定，擅自處理。

試運(yùn)行驗收總結(jié)及善后工作

1、 各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后，經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn)，并請

各單位代表簽字。

2、清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時召開各方洽談定時解決。

3、試運(yùn)行完成后，由施工單位出具試運(yùn)行報告。

4、清水試運(yùn)行結(jié)束后，對因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時設(shè)施及時進(jìn)行

恢復(fù)和清理，恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角，恢復(fù)完畢應(yīng)由

各方進(jìn)行檢查驗收。

帶負(fù)荷試車    

 開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進(jìn)水泵送水，根

據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中

應(yīng)做好以下幾方面工作：

1）檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各

種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求，儀器儀表工作是

否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。

2）用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準(zhǔn)

確，校核各種儀表，檢測進(jìn)水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設(shè)備的

電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。

3）及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。

4）編制設(shè)備操作規(guī)程。

污水處理設(shè)備專項方案

安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。配合階段主

要配合土建預(yù)留洞、埋設(shè)預(yù)埋件、加工鋼板制卷管和非標(biāo)件、電氣

配管。安裝階段設(shè)備采用汽車吊放入管溝進(jìn)行安裝。調(diào)試主要進(jìn)行

電氣調(diào)試、單車試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運(yùn)轉(zhuǎn)。配合階段，為土建主體施工

的時間段的配合。安裝階段，室外管網(wǎng)施工應(yīng)避開雷雨季節(jié)。

安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理，設(shè)電氣工長、管道工長、質(zhì)量

安全員、材料機(jī)具管理員各一名。設(shè)施工班組，管道、電氣、設(shè)備

三個小組。工長、質(zhì)安員、材料員對項目負(fù)責(zé)，小組對工長、

質(zhì)安員負(fù)責(zé)。

推行*進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具提高機(jī)械化作業(yè)水平，大量采用電

動、液壓小型工具來提高工效。卷管、管件預(yù)制等工作集中在我公

司加工廠進(jìn)行，加工好后進(jìn)行防腐處理，現(xiàn)場需要時再運(yùn)送至工

地。

電氣工程

（1）電氣部分施工主要程序：

圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機(jī)具準(zhǔn)備→技術(shù)安全交底→

配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯

安裝→電機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗收。

（2）施工方法和技術(shù)要求

①配管

A、配管前，應(yīng)先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位

置，并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。

B、暗配時，焊管連接可用套管，套管長度為連接管外徑的1.5—3

倍，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；明配時，焊管連接可用管箍，PVC管

連接宜用配件，并涂以膠水。

C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆；PVC明

配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。

D、鋼管與設(shè)備間連接時端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線加套保護(hù)軟

管，彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備。

②管內(nèi)穿線

A、穿線前應(yīng)將保護(hù)管內(nèi)積水及雜物清除干凈。

B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大

于6平方毫米的銅線用接線端子連接。

③燈具安裝

A、燈具及其配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破

裂等現(xiàn)象。

B、同一室內(nèi)或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5毫

米。

④配電箱安裝

A、導(dǎo)線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。

B、配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米；

暗裝時，其面板四周應(yīng)無空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分

應(yīng)涂防腐劑。

⑤配電柜安裝

A、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm，全長5mm。

B、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜

交叉連接。

C、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)注明其回路編號。

⑥電纜敷設(shè)

A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測試絕緣

電阻電否合格。

B、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。

C、電纜進(jìn)入建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口

應(yīng)密封。

D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護(hù)

板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。

⑦電機(jī)調(diào)試

A、調(diào)試前應(yīng)檢查：電機(jī)本體安裝是否結(jié)束；電機(jī)保護(hù)、控制等回

路測試完畢，動作正常；定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測試正常；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)

動靈活、無碰卡現(xiàn)象。

B、電機(jī)*次啟動一般在空載情況下進(jìn)行?？蛰d運(yùn)行時間為二小

時，并記錄電機(jī)的空載電流，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向及電機(jī)溫度。

⑧接地

A、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐

漆。

B、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度為：角鋼寬度的2倍，

且至少三個棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。

C、接地安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試，并應(yīng)符合施工規(guī)范要

求。

⑨送電調(diào)試

送電調(diào)試前，應(yīng)先測試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改

正，直到合格方可送電，萬不可強(qiáng)行送電，以免造成不應(yīng)有的損

失。

自控儀表

（1）施工安排

自控專業(yè)施工進(jìn)度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進(jìn)行，調(diào)試工作

隨整個工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動調(diào)試進(jìn)行。此部分由專業(yè)隊伍進(jìn)

行安裝調(diào)試。

（2）施工要點(diǎn)

①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、

管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近

變送器和閥門處。

②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強(qiáng)弱電分開。

③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴(yán)時能電動停止，并有正確指示，模擬反

饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。

④注意取源點(diǎn)要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要

符合儀表使用說明書的要求。

曝氣系統(tǒng)安裝

曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)

責(zé)操作，進(jìn)行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗→布?xì)夤馨惭b→曝氣

管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試

2、預(yù)埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗，符

合設(shè)計規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。

3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定

位點(diǎn)，從池底zui高點(diǎn)開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然

后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查，包括外觀、

孔大小、形狀應(yīng)*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布?xì)夤馨惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨?/span>

裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊?/span>

到管托的下半部上。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀?/span>

用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水

平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所

有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥20 m/s,以管

中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤

管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤?。管道清理完后，把下落管上的法蘭

盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布?xì)夤懿灰?/span>

動。下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落

管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安

裝正確，空氣流量計核定準(zhǔn)確。

9、調(diào)試

曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行清水調(diào)試。

A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥

打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。

B.開啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進(jìn)行調(diào)整，直至

曝氣均勻。

C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計水位，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否

均勻，如有不均及時進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。

D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣

管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以

保護(hù)。

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漢川船用一體化污水處理設(shè)備裝置

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