您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
數(shù)字型蠕動泵的流量計算及運行效率的提高
閱讀：541 發(fā)布時間：2018-6-24
數(shù)字型蠕動泵的流量計算及運行效率的提高
數(shù)字型蠕動泵廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的其中，蠕動泵軟管是蠕動泵的主要工作部件，其性能好壞直接影響蠕動泵流量的準確性、穩(wěn)定性。
壓管間隙的大小和壓管間隙的均勻性也影響數(shù)字型蠕動泵軟管的壽命。如圓弧的曲線是否均勻、滾輪及輪盤的加工誤差大小以及滾輪中心和圓弧中心的裝配誤差。而壓管間隙不均勻的話，為了保證泵頭的氣密性，會以小壓力處的位置不漏氣為準，這樣其余地方就會過壓，會使軟管的局部壽命降低。
針對介質(zhì)特殊性(如腐蝕性)的特點，數(shù)字型蠕動泵補充了傳統(tǒng)蠕動泵的缺陷。腐蝕介質(zhì)輸送中往往伴隨著高溫、高壓或者含有雜質(zhì)，這將進一步影響泵的壽命。各種化學物品和有機溶劑在轉(zhuǎn)移過程中往往伴隨著溫度升高，而很多介質(zhì)中還會因為各種工藝的原因存在著高粘度和大比重的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象都對泵產(chǎn)生著嚴峻的考驗。
數(shù)字型蠕動泵的流量是如何計算？
一個蠕動泵頭可以裝配多種泵管，每一種不同口徑的泵管所產(chǎn)生的流量是不一樣的，相同的蠕動泵頭內(nèi)口徑越大，那么這個蠕動泵頭每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的流量就越大，反之就越小。
在理想狀態(tài)下不考慮液體粘性對流量影響的前提下，蠕動泵每轉(zhuǎn)一圈所產(chǎn)生的流量是相同的，那么如果每分鐘轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生10ml流量即10ml/min，如果每分鐘轉(zhuǎn)動N圈的流量就等于10乘以N。
當然現(xiàn)實的情況會和理想有點出入，主要在以下幾方面：
1.數(shù)字型蠕動泵要靠泵管的回彈吸入液體，蠕動泵軟管的回彈是需要一定的時間的，輸送的液體越是粘稠，其回彈所需要的時間就越長。所以在泵的回彈時間小于蠕動泵1個輪距位移時間時。蠕動泵的流量跟轉(zhuǎn)速的關系就是線性增長的關系。如果回彈所需要的時間大于輪距位移的時間，即蠕動泵軟管還未*回彈就被轉(zhuǎn)輪再次壓過，那么蠕動泵每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的流量就會比泵管*回彈時產(chǎn)生的流量小。當然，如果蠕動泵的轉(zhuǎn)速固定，那么每轉(zhuǎn)一圈也是固定的。
2.出口背壓越大，排出流量也會受到影響，原因是出口的壓力升高將泵管漲大，排出口的液體會因此反流，如果排出口的壓力大于泵產(chǎn)生的壓力，那么液體會無法排出而造成*回流現(xiàn)象。
因此在計算數(shù)字型蠕動泵的流量的時候，要考慮到蠕動泵速度增加和液體粘度對軟管回彈的影響。如果蠕動泵輸送過程中速度在不斷的變化，就不能*按照單純的乘積關系來計算了。通常情況下，經(jīng)驗告訴我們可以快速輸送的液體比重較低的液體，轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)左右以內(nèi)的4個轉(zhuǎn)輪以下的泵，都可以按乘積關系來計算。如果粘性非常高就要考慮降低這個經(jīng)驗轉(zhuǎn)速。