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力士樂排量葉片泵浙江省舟山市提供免費選型
REXROTH力士樂固定排量葉片泵常規(guī)項目規(guī)劃注意事項
固定排量
機座大小1,2
規(guī)格16…79
額定壓力290bar
zui大壓力320bar
排量15.9…79.3cm
特征
液壓平衡傳動軸的使用可獲得較長的軸承使用壽命
由于液壓卸載葉片導致的低磨損
低工作噪音
具備可更換式泵插件，便于維修
吸油口位置可選
順時針或逆時針驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向
傳動軸可選柱形軸或花鍵軸
REXROTH力士樂固定排量葉片泵用途：
適用于具備較高工作壓力的驅(qū)動器，例如，壓彎機
型號PVH的液壓泵是具有恒定排量的葉片泵。在定子環(huán)(3)中運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(2)位于傳動軸(1)的齒廓上。轉(zhuǎn)子所在的槽能夠容納在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下貼緊定子環(huán)內(nèi)表面的葉片(4)。排液器室側(cè)面由控制板(5)密封。由于定子環(huán)的雙偏心設(shè)計，因此，在所有情況下，在兩個吸油腔體的反向存在兩個壓力腔，用于進行軸的液壓卸載。因此，其僅須傳遞扭矩。葉片在通路中通過吸油范圍進行部分卸載。此類卸載產(chǎn)生的磨損影響小，且確保。通過簡單拆除蓋板(6)，可在無需自鐘形罩上拆除殼體(7)的情況下，拆除泵插件（包括轉(zhuǎn)子、葉片、定子環(huán)和控制板）。這樣可以實現(xiàn)對泵的快速維護和修理。
常規(guī)項目規(guī)劃注意事項
預期用途
葉片泵用于在機械和系統(tǒng)構(gòu)造中裝配液壓驅(qū)動系統(tǒng)。
技術(shù)數(shù)據(jù)
系統(tǒng)或機器制造商必須確保遵守允許的技術(shù)數(shù)據(jù)和工作條件。泵本身不包含可防止使用非允許數(shù)據(jù)進行工作的設(shè)備。在某種程度上，可使用非允許的技術(shù)數(shù)據(jù)操作該泵，但是必須獲得博世力士樂的明確書面批準。所有的技術(shù)性能特征均是中間值，適用于常規(guī)條件。如果修改常規(guī)條件（如粘度），則技術(shù)數(shù)據(jù)也會更改。允許符合相關(guān)技術(shù)水平的變動。
液壓項目規(guī)劃
用于調(diào)試的排氣選件
為力士樂PVH葉片泵提供手動操作或可通斷排氣選件，用于試運行或維護和維修工作后的所有重新調(diào)試。必須將排氣點設(shè)置在壓力管路中，放在個閥或單向閥之前。僅可通過0.2bar的zui大背壓執(zhí)行排氣。
吸油管路
應根據(jù)特定充液流量確定管路橫截面尺寸，以便實現(xiàn)平均0.6至0.6m/s的理想吸油速度。吸油速度不應超過2m/s的zui大值。
泵本身的吸油橫截面設(shè)計滿足zui大充液流量，因此僅供參考。如果在轉(zhuǎn)速低于所允許zui大速度的情況下連續(xù)運行，則應根據(jù)實際吸油速度，確定吸油管直徑，需小于泵的吸油口尺寸。
總而言之，設(shè)計吸油管路時，應可保持允許的入口工作壓力。應避免吸油管彎曲和將幾個泵的吸油管組合使用。如果必須使用吸油過濾器，則必須在系統(tǒng)側(cè)確保即使過濾器受到污染，也不會超過zui低允許入口工作壓力。
請確保相對于外部氣壓，過渡導管的氣密性以及吸油軟管的抗壓性。
吸油管浸沒深度應盡可能選擇深的（至少等于液壓油位100mm）。根據(jù)內(nèi)部油箱壓力、工作介質(zhì)的粘度以及油箱中的流量條件，即使在zui大流量時也不可形成渦流。否則，存在吸入空氣的風險。不得再次立即吸入回流液體和殼體排液。
壓力管路
對于壓力管路，必須確保管道、軟管和連接元件具有足夠的抗內(nèi)壓強度。為了避免由于背壓對泵施加過大的負載，應根據(jù)zui大流量選擇橫截面。此時，還須考慮整個壓力管路長度的管路損耗和其他管路阻力（例如彎曲、壓力油過濾器）。
壓力保護
PVH葉片泵不包括任何遵守zui大工作壓力的設(shè)備。必須在系統(tǒng)側(cè)確保所允許工作壓力的設(shè)置和保護。
設(shè)計此用途所需的溢流閥時應考慮zui大流量和預計的壓力增加速度，以便確保不超過允許的間歇工作壓力。
安裝
機械項目規(guī)劃
緊固件
為了施加所需的緊固扭矩，螺釘在機器上必須位于隨手可拿的位置。所需螺釘?shù)木o固扭矩取決于工作條件和螺桿連接的相關(guān)元件，并且必須由制造商在對液壓站、機器或系統(tǒng)進行項目規(guī)劃時。
油箱
在油箱構(gòu)造或選擇合適標準油箱的過程中，應遵守以下要求：
根據(jù)連續(xù)流量或平均流量選擇盡可能大的油箱體積，以便為油箱中的介質(zhì)留出足夠的有效持續(xù)時間來分離氣泡。所用液壓油的排氣能力也很重要。
為油箱中的液壓油提供沉淀區(qū)，以便能夠排氣。
提供導向板，以便將污染物沉淀在油箱底部泵吸油區(qū)域外。
根據(jù)通過油箱壁發(fā)散的熱量，以相對較大值標出油箱表面的尺寸。
所需的液壓站功能
液壓站至少應具備以下功能：
油箱（根據(jù)設(shè)計其內(nèi)部壓力等于環(huán)境壓力）必須配備空氣過濾器以進行壓力補償。
應僅通過注油接口加注液壓油，從而避免了加注未經(jīng)過濾的液壓油。
必須防止污染物或濕氣進入。為此，在受到高度污染的環(huán)境中使用時，應使用氣壓預張緊油箱。如果使用期間計劃或希望清潔油箱外側(cè)，則所選擇的油箱管道、管路或軟管接頭應確保在因噴水產(chǎn)生的外部壓力下安全密封。
安裝位置和環(huán)境條件
安裝位置超過地面高度1000m時，應將泵放置在油箱里面或下面，或者通過壓縮空氣預張緊油箱，以便符合允許的zui小入口壓力。須選擇距離短橫截面大的吸油管路，不應使用彎曲管路。
將泵安裝在油箱下方超過10m的位置時，還必須通過采取額外措施來保證將入口壓力降低到zui大允許值。
在含鹽或腐蝕環(huán)境下操作泵時，或者通過強摩擦性物質(zhì)加壓時，請在系統(tǒng)側(cè)確保軸密封圈和軸的密封區(qū)域不與環(huán)境直接接觸。
驅(qū)動器
電動機+泵支架+耦合器+泵
泵傳動軸上不允許存在的徑向力和軸向力！
電機和泵必須對準！
始終使用適合于補償軸排量的耦合器。
維護計劃和操作安全
為保證泵的安全操作和長久使用壽命，必須制定液壓站、機器或系統(tǒng)的維護計劃。維護計劃必須保證在整個使用期間內(nèi)遵守特定或允許的泵工作條件。
特別是必須確保遵守以下工作參數(shù)：
所需的油清潔度
工作溫度范圍
工作介質(zhì)的注油油位
此外，還應定期檢查泵和系統(tǒng)的以下參數(shù)是否發(fā)生變化：
振動
噪音
油箱中泵與液壓油間的溫差
油箱中的發(fā)泡情況
防漏
這些參數(shù)發(fā)生變化說明組件存在磨損（例如驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、泵等）。必須立即確定原因并排除故障。為了實現(xiàn)機器或系統(tǒng)中泵操作的高安全性，建議持續(xù)不斷地自動檢查上述參數(shù)，如果這些參數(shù)的變化超過工作范圍的正常波動，則自動關(guān)閉機器或系統(tǒng)。
應該定期更換連軸器的塑料組件，但更換周期不得超過5年。相應制造商的規(guī)格極為重要。對于泵的預防性維護，建議密封件的更換周期不得超過5年，且需由經(jīng)*的博世力士樂服務公司進行更換。
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