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二廂冷熱沖擊試驗箱系統(tǒng)結構分為高溫槽,低溫槽兩部分，樣品置于吊籃內(nèi)，沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度通過高壓氣缸驅(qū)動吊籃上下提動來進行溫度沖擊，從而達到溫度劇烈變化的目的，測試產(chǎn)品為動態(tài)式。
適用于考核整機產(chǎn)品，元器件，零部件，材料等經(jīng)受溫度急劇變化的能力，該溫度沖擊試驗藉以在最短時間內(nèi)評估試驗樣品因熱脹冷縮引起的化學變化或物理傷害， 能夠了解試驗樣品一次或連續(xù)多次因溫度變化而帶來的影響。 影響溫度變化試驗的主要參數(shù)為溫度變化范圍的高溫和低溫溫度值，試驗樣品在高溫和低溫下的保持時間，以及試驗的循環(huán)次數(shù)等因素。冷熱沖擊箱是電子，LED，金屬，塑料，橡膠,涂料,油漆,電子等材料行業(yè)的測試設備。
二廂冷熱沖擊試驗箱的性能規(guī)格
A: 機 型: GT-TC-80Z
B: 性 能:指水冷式在室溫25℃,空載時
1. 試驗槽溫度使用范圍:－40℃～150℃
2. 高溫槽溫度設定范圍:＋60℃～＋170℃
高溫槽升溫時間: RT（室溫）～＋170℃約需50min（室溫在＋10～＋30℃時）
3. 低溫槽溫度設定范圍:－55℃～－10℃
低溫槽降溫時間：RT（室溫）～-55℃約需75min（室溫在＋10～＋30℃時）
4. 溫 度 波 動 度:±1.0℃
5. 溫 度 均 勻 度:±2.0℃
6. 沖擊歸復時間：－40℃～＋150℃ 約需 5min
※高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上※
1.使用環(huán)境
1.1. 周圍環(huán)境:
1) 可允許使用溫度范圍：0℃～＋30℃.
2) 性能保證范圍:＋5℃～＋25℃.
3) 儀器周圍60CM內(nèi)不可放置其他物品
| 1.2安置及使用環(huán)境條件 |
| 本試驗室的安置場所及使用環(huán)境必須滿足以下條件。 |
| 若無法滿足，請務必事先與我廠聯(lián)系、商談。 |
| ①溫度：+5～+30℃ |
| ②濕度：不大于85%RH |
| ③大氣壓：80KPa～106KPa |
| ④無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。 |
| ⑤無可燃性、腐蝕性氣體氛圍。 |
| ⑥周圍無強氣流對流、強電磁場影響、強力振動。 |
| ⑦濕蒸汽、灰塵少。 |
| ⑧電源供給容易。 |
| ⑨地坪面相對水平、排水孔不超出地坪面水平高度。 |
| ⑩安裝作業(yè)中的質(zhì)材放置場所；同上條件且與安置場所接鄰。 |
| 1.3搬入條件 |
| 本試驗室的部件、 部品搬入時，必須滿足下列條件 |
| ·路經(jīng)通道及門的高度：2600mm以上 |
| ·路經(jīng)通道及門的寬度：1800mm以上 |
| ·使用電梯時；除滿足上述尺寸以外，還必須滿足以下要求 |
| 深度：1800mm以上、載重量：1000Kg以上 |
| ※若無法滿足以上條件時，請務必事先與于聯(lián)系、商談。 |
二廂冷熱沖擊試驗箱保養(yǎng)目的
延長試驗箱的使用壽命；
保證試驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性；
減少設備故障，降低維修成本。
保養(yǎng)內(nèi)容
清潔：定期清潔冷熱沖擊試驗箱內(nèi)外表面，保持設備整潔；
檢查：定期檢查設備各部件的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
潤滑：對設備的運動部件進行定期潤滑，減少磨損；
電氣系統(tǒng)：檢查電氣系統(tǒng)的連接線、插座等，確保電氣安全；
制冷系統(tǒng)：檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等，確保制冷效果；
加熱系統(tǒng)：檢查加熱系統(tǒng)的加熱元件、溫度控制器等，確保加熱效果；
控制系統(tǒng)：檢查控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，確保控制準確可靠。
保養(yǎng)方法
清潔：
（1）使用軟布擦拭設備內(nèi)外表面，避免使用硬物刮傷設備；
（2）清潔設備時，應先關閉電源，確保安全；
（3）清潔過程中，注意不要將水濺到電器部件上，以免造成短路或損壞。
檢查：
（1）檢查設備的門密封條是否完好，如有損壞應及時更換；
（2）檢查設備的腳輪是否牢固，如有松動應及時緊固；
（3）檢查設備的電氣連接線是否有破損，如有破損應及時更換；
（4）檢查設備的制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應及時處理。
潤滑：
（1）根據(jù)設備使用說明書，選擇合適的潤滑油；
（2）使用專用油槍對設備的運動部件進行潤滑；
（3）潤滑過程中，注意不要將潤滑油濺到電器部件上。
電氣系統(tǒng)：
（1）定期檢查電氣系統(tǒng)的連接線、插座等，確保電氣安全；
（2）定期檢查設備的接地線是否牢固，如有松動應及時緊固；
（3）定期檢查設備的電氣元件是否有損壞，如有損壞應及時更換。
制冷系統(tǒng)：
（1）定期檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等，確保制冷效果；
（2）定期檢查制冷系統(tǒng)的制冷劑是否充足，如不足應及時添加；
（3）定期檢查制冷系統(tǒng)的過濾器是否堵塞，如堵塞應及時清洗。
加熱系統(tǒng)：
（1）定期檢查加熱系統(tǒng)的加熱元件、溫度控制器等，確保加熱效果；
（2）定期檢查加熱系統(tǒng)的熱電偶是否損壞，如有損壞應及時更換；
（3）定期檢查加熱系統(tǒng)的加熱元件是否有積碳現(xiàn)象，如有積碳應及時清理。
控制系統(tǒng)：
（1）定期檢查控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，確?？刂茰蚀_可靠；
（2）定期檢查控制系統(tǒng)的控制器、顯示器等是否有損壞，如有損壞應及時更換；
（3）定期檢查控制系統(tǒng)的程序是否正確，如不正確應及時調(diào)整。
保養(yǎng)周期
清潔：每次試驗前后；
檢查：每月一次；
潤滑：每半年一次；
電氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)：每年一次。
注意事項
保養(yǎng)過程中，應遵循設備使用說明書的要求，避免誤操作；
保養(yǎng)過程中，應注意安全，避免觸電、燙傷等事故的發(fā)生；
保養(yǎng)過程中，應使用專用工具和配件，避免對設備造成損壞；
保養(yǎng)后，應對設備進行全面檢查，確保設備正常運行。
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