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你能看明白硫化曲線背后的意義嗎
你能看明白硫化曲線背后的意義嗎
硫化既然是一種化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，無(wú)疑溫度對(duì)反應(yīng)速度是一個(gè)重要因素。隨著溫度提高其誘導(dǎo)期縮短，硫化速度加快.當(dāng)溫度相當(dāng)高時(shí) 配方中原材料變量的信息受到掩蓋. 膠料硫化過(guò)程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過(guò)程。如果溫度或壓力稍有變化，就會(huì)對(duì)測(cè)量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。目前，壓力一般較容易控制。通過(guò)帶有壓力表的硫化儀就可以達(dá)到穩(wěn)定的壓力。供給硫化儀的氣壓必須在任何時(shí)候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家一直強(qiáng)調(diào)的主要技術(shù)指標(biāo)。我廠硫化儀采用進(jìn)口溫控表，模腔溫度波動(dòng)≤±0.1℃，溫度恢復(fù)時(shí)間≤1min。
ML——Z低轉(zhuǎn)矩，N·m（kgf·cm）
MH——到達(dá)規(guī)定時(shí)間之后仍然不出現(xiàn)平坦曲線或Z高轉(zhuǎn)矩的硫化曲線，所達(dá)到的Z高轉(zhuǎn)矩N·m（kgf·cm）
TS1——從實(shí)驗(yàn)開(kāi)始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.1 N·m（kgf·cm）時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，MIN
TS2——從實(shí)驗(yàn)開(kāi)始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.2 N·m（kgf·cm）時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，MIN
TC（x）——試樣達(dá)到某一硫化程度所需要的時(shí)間，即試樣轉(zhuǎn)矩達(dá)到ML+X（MH-ML）時(shí)
所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，MIN（注：如X取值0.5，即TC50，X取.9，即TC90） 4.4.硫檢參數(shù)的意義：
ML：表示膠料的流動(dòng)性，ML越低，流動(dòng)性越好，反之，越差。
MH：表征膠料的膠料的剪切模量、硬度、定伸強(qiáng)度和交聯(lián)密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度
越高。
TS2：表征膠料的操作安全性，TS2越短，表示膠料越容易發(fā)生死料，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生缺料不良。反之，
TS2越長(zhǎng)，雖然操作安全性提高，但是產(chǎn)效會(huì)變低，成本會(huì)增加很多，故TS2對(duì)膠料的加工、配方設(shè)計(jì)
具有很重要的意義。
TC90：主要用來(lái)評(píng)估膠料在成型生產(chǎn)時(shí)的一次加硫條件,TC90過(guò)長(zhǎng)表示硫化速度偏慢，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品硬度低，
產(chǎn)效低。
