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水泥抗折試驗(yàn)機(jī)/電動(dòng)抗折機(jī)/混凝土試驗(yàn)儀器

主要技術(shù)參數(shù):
1、單杠桿試驗(yàn)力比：10：1
2、雙杠桿試驗(yàn)力比：50：1
3、zui大力值：單杠桿：1000N 雙杠桿：5000N
4、加荷速度：單杠桿：(10±1)N/s  雙杠桿：(50±5)N/s
5、電動(dòng)機(jī)型號(hào) ：SD-75
6、抗折夾具：加荷輥及支撐輥直徑：Φ10mm
             支撐輥距：100mm
             拉架板間距：46mm
7、示值相對(duì)誤差：＜±1%
8、感量：雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。
         杠桿傾角：＞1/50
9、外形尺寸：1075mm×250mm×760mm
10、凈重：約85kg

水泥抗折試驗(yàn)機(jī)/電動(dòng)抗折機(jī)/混凝土試驗(yàn)儀器

使用說明：
（1）接通電源，按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼，左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼，使兩根零線重合。
（2）調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合，如不重合，應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
（3）松開鎖緊螺釘，移動(dòng)大、小平衡砣，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡砣鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移動(dòng)直至大杠桿*平衡為止，然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上，注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡。
（4）將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
（5）按啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開始加荷，試體斷裂時(shí)，大杠桿下落觸動(dòng)限位開關(guān)，斷開電動(dòng)機(jī)電源，讀數(shù)。
（6）保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵。限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。

水泥抗折試驗(yàn)機(jī)/電動(dòng)抗折機(jī)/混凝土試驗(yàn)儀器

保養(yǎng)及故障排除：

1、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)：

（1）電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)在有腐蝕氣體和強(qiáng)磁場(chǎng)的環(huán)境中使用。

（2）電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。

（3）電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的刀子和刀墊應(yīng)定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。

2、一般故障排除：

（1）啟動(dòng)指示燈不亮，應(yīng)檢查熔斷絲是否燒斷。

（2）電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主杠桿擺動(dòng)不靈活，應(yīng)檢查各刀子是否落在刀座的V形刀墊中間。

（3）游砣按鈕失靈應(yīng)檢查游砣按鈕部分是否有螺絲松動(dòng)，或彈簧失敗。