MY-3x25+1x10+3x1.5預分支礦用電纜

預分支電纜，多應用于高層建筑配電干線（樹干式配電方式）。
其主干電纜導體無接頭（接頭已經(jīng)在生產(chǎn)廠加工時做好并封閉在分支點內(nèi)），
預分支電纜配電類似母線槽配電方式，但電纜具有良好的抗震、氣密、防水性能，占用空間小、安裝方便，缺點是質量故障難以現(xiàn)場修復，該電纜針對特定工程條件加工，不具有互換性。

MY-3x25+1x10+3x1.5預分支礦用電纜

預分支電纜，多應用于高層建筑配電干線（樹干式配電方式）。 
其主干電纜導體無接頭（接頭已經(jīng)在生產(chǎn)廠加工時做好并封閉在分支點內(nèi)）， 
預分支電纜配電類似母線槽配電方式，但電纜具有良好的抗震、氣密、防水性能，占用空間小、安裝方便，缺點是質量故障難以現(xiàn)場修復，該
電纜針對特定工程條件加工，不具有互換性。
分支電纜用途，礦用分支電纜YFD系列預制分支電纜的優(yōu)點
MY-3x25+1x10+3x1.5預分支礦用電纜具有優(yōu)良的供電可靠性
·主干電纜導體無接頭，連續(xù)性好，減少了故障點；
·分支接頭有嚴格的技術標準和檢驗要求，以及嚴密的質保體系；
·分支接頭采用工廠全程機械化制作，大大降低了人為因素造成的質量不良現(xiàn)象；
·分支接頭結構合理并采用*LYZ工藝制作，接觸電阻極小，不受熱脹冷縮影響；
·短時間內(nèi)完成護套，避免了接頭接觸鋼芯長時間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導致接觸電阻變化。
可明顯降低配電成本
·品種規(guī)格多，選用靈活，任意組合；
·分支接頭可根據(jù)樓層需要任意設定分支位置；
·與母線槽比，可降低工程造價。且技術經(jīng)濟指標高，綜合經(jīng)濟效益顯著；
·主電纜從10mm2到1200mm2,分支電纜從10mm到95mm任意組合選用；
·電纜品種多，有MY橡套分支電纜，VV,ZR-VV,NH-VV,YJV,ZR-YJV,NH-YJV等，可根據(jù)需要選用。
安裝環(huán)境要求低，施工方便

MY-3x25+1x10+3x1.5預分支礦用電纜·使用環(huán)境要求低，安裝精度要求低；
·由于它的彎曲半徑小。大大地降低了安裝難度，縮小了空間尺寸；
·占用建筑面積小，有利于建筑面積的有效使用，對土建的空間尺寸無要求；
·安裝簡單方便，安裝技術要求不高，安裝設備僅需一臺普通卷場機即可，且安裝周期短，
僅有母線槽安裝工時的1/10和1/20，安裝勞動強度小。
MY分支電纜，MY分支電纜價格MY型礦用阻燃型橡套預分支電纜(預分支礦用橡套軟電纜)，現(xiàn)在煤礦中，因為照明，水泵，電機需要連接分支電纜，礦井下安全性差，電工進行手工接線不僅質量不好，而且萬一操作失誤導致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。由MY型主線和MY型支線構成，主線和支線過分支連接體連接成一體，分支連接體內(nèi)裝有扁圓型分支接頭連接體，分支接頭連接體與主線間斷密閉式剝皮、壓接。本實用新型具備普通分支電纜的配電*性，分支接頭連接體采用高導電性能的退火扁圓形銅連接體，間斷密閉式剝皮、壓接，具有良好的防水、防潮、防塵性能，同時避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生，從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。連接體采用阻燃氯化聚乙烯膠，連接體的接頭整齊，統(tǒng)一，提高了配電系統(tǒng)的安全性。這樣的設計方法使得煤礦上用的電纜不用在來回的多次接頭減少礦工在電纜主線接支線時造成的接線失誤。
MY-3x25+1x10+3x1.5預分支礦用電纜以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應技術指標和要求。 
1）電纜檢驗技術要求： 
a.主、分電纜均應符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關技術指標和要求。 
b.主、分電纜均應符合用戶的規(guī)格、型號、截面要求。 
2）電纜吊頭是作為預制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具，是預制分支電纜的附件，在水平布置時，則無需該附件

技術要求： 
a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預制分支電纜安裝固定后，該吊頭已不再承受重力。 
3）剝主、分電纜外層護套、內(nèi)層絕緣的技術要求： 
a.確認用戶長度尺寸； 
b.切剝主分電纜的外層護套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導體材料。 
4）分支接頭壓制成型的技術要求： 
a.接頭聯(lián)結件應符合技術標準要求； 
b.壓接成型后的分支接頭應有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長度導體的電阻
C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導體材料； 
5）分支接頭注塑成型的技術要求： 
a.注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料； 
b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護套造成任何傷害； 
c.確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性； 
d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。 
6）預制分支電纜的成品檢驗 
a.外觀檢查；
b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗； 
c.耐電壓檢驗； 
d.絕緣電阻檢驗。 
7）預制分支電纜的成品包裝 
預制分支電纜在包裝時對各電纜端頭用電纜蓋帽密封，然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞，并采用運輸中不會損壞電纜的合適方式進行包裝
二、預制分支電纜的優(yōu)點和應用 
1.預制分支電纜的優(yōu)點 
預制分支電纜是在專業(yè)化工廠的生產(chǎn)流水線上，用專業(yè)的生產(chǎn)設備和各種模具進行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，和主、分電纜原有的外護套層有效的粘結成一個整體。因此，與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場處理電纜分支接頭或比較*母線槽技術相比，具有以下的諸多
優(yōu)點： 
1）分支接頭的絕緣處理費用大幅度降低； 
2）現(xiàn)場施工費用大幅度降低； 
3）現(xiàn)場施工周期、時間大量縮短； 
4）現(xiàn)場施工人員、設備減少；施工人員技術要求條件下降； 
5）不受施工現(xiàn)場的空間、環(huán)境條件的限制； 
6）分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體*，絕緣性能*，可靠性高； 
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能； 
8）供電安全、可靠、一次有效開通率可達100％； 
9）適用范圍廣、品種規(guī)格多； 
10）用戶可以方便的選擇各種規(guī)格、型號、截面、長度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配；
11）具有更直觀的維護操作性。 
2.預制分支電纜的應用 
1）在中高層建筑方面，預制分支電纜可以廣泛應用在住宅樓、辦公樓、寫字樓、商貿(mào)樓、教學樓、科研樓等各種中、高層建筑中，作為供配電的主、干線電纜使用； 
2）在、港口作為跑道照明、港口碼頭照明，建筑設施內(nèi)的供電和照明的主干線電纜使用； 
3）在隧道中可作為照明供電；在礦井下可作為照明和動力供電網(wǎng)路； 
4）在城市電網(wǎng)改造和建設中，作為主、干線電力電纜的地埋或架空均可； 
5）在現(xiàn)代化標準廠房，作為主、干線電力電纜使用； 
6）在各種建筑、設施、樓、堂、館、所，甚至體育設施、游泳池等，均可作為主、干線電力電纜使用。 
7）其他各種使用電力電纜的場合，如艦艇，船只等電力系統(tǒng)的主、干線，均可使用預制分支電纜。