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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1、JF—8B、F級通用型無溶劑快干絕緣樹脂是由耐熱的不飽和聚酯、改性樹脂配以活性稀釋劑、固化劑及其它助劑而成。該漆具有優(yōu)良的電器絕緣性能和機械物理性能，尤其在熱態(tài)下有較強的粘結力，并具有良好的浸漬能力和低溫快速固化的特點。
2、JF—8B、F級通用型無溶劑快干絕緣樹脂適宜于中心高355以下的標準電機(或通用電機)、大型特殊電機和輸配電變壓器繞組的浸漬，其繞組良好的粘結度和過載能力可使電機具有高度運行可靠性?？捎糜谄胀ńn、滾浸和真空壓力浸漬，由于該漆可以在較短時間內(nèi)固化，因而尤其適宜連續(xù)自動浸漬烘焙流水線作業(yè)。
3、JF—8B、F級通用型無溶劑快干絕緣樹脂與一般無溶劑，少溶劑漆在貯存期上有顯著區(qū)別，采用單組份包裝，使用方便，可長期貯存。對用戶無連續(xù)滴、沉浸設備廠家尤為適宜，改變了以往無溶劑、少溶劑漆在快干與貯存期上較為突出的矛盾，即貯存期短，一旦不注意出現(xiàn)漆缸漆凝固的現(xiàn)象。在國內(nèi)無溶劑漆中居地位。
產(chǎn)品技術性能：
| 序號 | 指標名稱 | 實驗條件 | 單位 | 指標值 |
| 1 | 外觀 | 目測 | 棕黃色透明液體 | |
| 2 | 粘度 | 4號杯粘度計23±1℃ | Ｓ | 15～35 |
| 3 | 凝膠時間 | 試管130±2℃ | min | ≤10 |
| 4 | 厚層固化能力 | 130±2℃/1h | 不差于S1U1I4.2 | |
| 5 | 電氣強度 | 常態(tài)時 浸水24h后 155±2℃時 | MV.m | ≥20 ≥18 ≥16 |
| 6 | 體積電阻系數(shù) | 常態(tài)時 浸水24h后 130±2℃ | Ω.m | ≥1011 ≥1010 ≥108 |
| 7 | 溫度指數(shù) | ℃ | ≥155 |
使用簡介：
該漆一般出廠粘度為15-35秒(4號粘度計，23土1℃)，但可以根據(jù)用戶的需要和要求，供應35秒以上的漆。
1、 將JF—8B、F級通用型無溶劑快干絕緣樹脂置入漆槽，即可用于電機、電器繞組絕緣處理
2、工件的預處理：
為提高浸漬效果，繞組需110±IO~C下進行預烘，冷卻至60~C以下開始浸漬，時間由用戶根據(jù)電機大小和結構而定。注意：工件浸入后，漆槽的溫度不宜超過45~C。
在漆槽中浸漬10—30分鐘(視工件大小而定)，或到觀察沒有氣泡逸出再保持數(shù)分鐘。
3、滴漆：
浸漬的工件在常溫下滴干20-30分鐘。
4、固化：
(1)B級電機、電器繞組，將烘房溫度預熱至固化溫度135土2cC時，將工件送入烘房中，保溫烘焙2-6小時即可(具體根據(jù)工件大小而定)。
(2)F級電機、電器繞組，將烘房溫度預熱至固化溫度140土2~C的烘房中進行烘焙固化(特殊情況例外)。固化工藝為140±2℃(22-6小時(具體根據(jù)工件大小而定)。
5、在常期連續(xù)使用粘度稍有增高時，可用稀料進行稀釋至原漆粘度，性能不變，出廠時配以B、F稀料。
注意事項：
1、浸漬工件溫度不能太高，以控制漆液溫度不超過45~12為宜。
2、工件進烘房前烘房溫度應事先達到固化溫度，以減少流失，同時要求烘房中各部位溫度差小于5’E，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、 貯存期為六個月。